公开(公告)号：CN111187403B

公开(公告)日：2022-08-02

申请号：CN201811357703.4

申请日：2018-11-14

申请人： 万华化学集团股份有限公司

发明人： 李诚 ,  隋东武 ,  黄岐善

IPC分类号： C08G64/24 ,  C08G64/18

摘要： 本发明涉及一种硅氧烷共聚碳酸酯的制备方法，在反应过程中对聚碳酸酯低聚物组分进行分级，本发明还涉及通过该制备方法所制备的共聚碳酸酯，其在保持性能特性的同时具有优异的透明性。

公开(公告)号：CN114763407A

公开(公告)日：2022-07-19

申请号：CN202110053237.6

申请日：2021-01-15

申请人： 万华化学集团股份有限公司

发明人： 李凤闯 ,  王磊 ,  曾伟 ,  王玉彬 ,  黎雷 ,  魏志涛 ,  靳少华 ,  赵欣 ,  隋东武 ,  张怀强 ,  李强

IPC分类号： C08G64/30

摘要： 本发明涉及一种具有高透过率、耐低温冲击的共聚碳酸酯及其制备方法和应用，其包含下述式Ⅰ所示的重复结构单元与式Ⅱ所示的重复结构单元：本发明共聚碳酸酯兼具高透过率和耐低温冲击性，此外，还具有很好的耐热性。

公开(公告)号：CN114656638A

公开(公告)日：2022-06-24

申请号：CN202210201221.X

申请日：2022-03-03

申请人： 万华化学集团股份有限公司

发明人： 傅滋春 ,  隋东武 ,  姜进科 ,  张鑫 ,  赵洋 ,  杨井涛 ,  王峤 ,  张礼昌 ,  初乃波

IPC分类号： C08G75/23 ,  B01D3/00

摘要： 本发明提供了一种聚砜的连续化合成方法及装置。所述方法包括如下步骤：将双酚A、4,4‑二氯二苯砜、催化剂加入串联的连续搅拌釜系统，搅拌釜数目为n，反应液经过前n‑1个反应釜进行预催化、脱水、聚合反应；反应液在第n个搅拌釜中完成封端，封端完的反应液经浓缩、干燥处理得到聚砜粉末。本发明同时提供了与上述方法对应的反应装置。本发明实现了聚砜反应的连续化生产，且产品的稳定性和聚砜最终的分子量分布优于间歇反应。

公开(公告)号：CN112500691A

公开(公告)日：2021-03-16

申请号：CN202011440996.X

申请日：2020-12-08

申请人： 万华化学(四川)有限公司 ,  万华化学集团股份有限公司

发明人： 魏志涛 ,  王磊 ,  曾伟 ,  王玉彬 ,  黎雷 ,  李凤闯 ,  李强 ,  张怀强 ,  隋东武

IPC分类号： C08L69/00 ,  C08L53/02 ,  C08K3/04 ,  C08K3/36 ,  C08L53/00

摘要： 本发明涉及一种聚碳酸酯材料，其主要包括以下组分：65～85重量份的芳香族聚碳酸酯，10～35重量份磺化聚苯乙烯类热塑弹性体，0～10重量份磷酸化聚苯乙烯类热塑弹性体，0～10重量份的氮鎓离子化或磷鎓离子化聚苯乙烯类热塑弹性体，1～5重量份的富含氢键的无机填料，0.05～1重量份的抗氧剂，0.1～1重量份的润滑剂。本发明将侧基带有磺酸根基团、磷酸根基团、以及任选的氮鎓离子化或磷鎓离子化基团的聚苯乙烯类热塑弹性体，以及富含氢键的无机填料等与PC共混，增强了聚苯乙烯类热塑弹性体与PC基体的相容性，提高了聚碳酸酯材料的抗冲击性、耐湿热老化性能，从而拓宽其应用范围。

公开(公告)号：CN112250851A

公开(公告)日：2021-01-22

申请号：CN202010939381.5

申请日：2020-09-09

申请人： 万华化学集团股份有限公司

发明人： 曾伟 ,  隋东武 ,  王晓东 ,  李强 ,  王磊 ,  黎源 ,  赵欣 ,  陈永 ,  杨洋 ,  杨井涛 ,  宋延方

IPC分类号： C08G64/06 ,  C08G64/08 ,  C08G64/30 ,  G02B1/04

摘要： 本发明公开了一种光学镜头用光学聚碳酸酯树脂及其制备方法、应用，所述聚碳酸酯树脂包含通式(1)所示的结构单元， 本发明所述的聚碳酸酯树脂可以达到1.7以上的高折射率，具有较好的硬度和合适的加工温度。使用本发明的聚碳酸酯树脂制得的光学透镜因其高折射率、低阿贝数、高稳定性而能够用于望远镜、双筒望远镜、无人驾驶镜头、VR/AR镜头等高端领域。

公开(公告)号：CN110776399A

公开(公告)日：2020-02-11

申请号：CN201911021677.2

申请日：2019-10-25

申请人： 万华化学集团股份有限公司

发明人： 曾伟 ,  王磊 ,  黎源 ,  杨恒东 ,  赵欣 ,  蒋玉鑫 ,  隋东武 ,  王展 ,  宋延方 ,  杨洋 ,  陈永

IPC分类号： C07C29/141 ,  C07C29/80 ,  C07C33/22 ,  C07C45/51 ,  C07C47/228

摘要： 本发明公开了一种制备β-苯乙醇的方法，包括以下步骤：在分壁釜加氢反应器中，原料苯乙烯在催化剂、氢气、助剂作用下，连续制备获得β-苯乙醇反应液；其中，所述的反应器具有两个反应腔体，每个反应腔体内均配备搅拌和内盘管，两个反应腔体由功能性隔板进行隔断，原料氧化苯乙烯由第一腔体泵入，氢气和助剂分别进入两个腔体，β-苯乙醇反应液从第二个腔体压出至后面的反应液缓冲罐，第二腔体反应液出料口安装有催化剂过滤器。可使氧化苯乙烯分两步加氢制得β-苯乙醇在同一个反应器内完成，同时可高选择性、高收率的获得β-苯乙醇。

公开(公告)号：CN104761041A

公开(公告)日：2015-07-08

申请号：CN201410008182.7

申请日：2014-01-08

申请人： 万华化学集团股份有限公司 ,  万华化学(宁波)有限公司

发明人： 刘小高 ,  张宏科 ,  姚雨 ,  胡展 ,  赵楠 ,  汪志先 ,  王峤 ,  解毓朋 ,  罗务习 ,  隋东武 ,  臧西旺 ,  段美荣 ,  李晶 ,  华卫琦 ,  丁建生

IPC分类号： C02F1/72

CPC分类号： B01J4/004 ,  B01J3/008 ,  C02F1/725 ,  C02F1/74 ,  C02F11/08 ,  C02F2101/38 ,  C02F2101/40

摘要： 本发明涉及一种催化湿式氧化处理反应塔及使用该塔处理高浓有机废水的方法及装置。高浓有机废水（COD≥5000mg/L）依次通过原水储罐（1）、高压泵（2）、过滤器（3）、高压缓冲罐（4）、换热器（5）后，通过反应塔（7）底部设有高压液体分布器（8），与空压机（6）压缩并通过高压气体分布器（9）的高压空气在反应塔（7）中进行接触并充分反应后，进入到气液分离罐（10），分离的气相通过尾气吸收塔（11）处理后达标排放，分离的水相通过废水缓冲罐（12）统一达标排放。本方法及装置可连续高效处理多种高浓难降解有机废水，COD去除率均大于95%，成功实现CWAO处理技术的工业化开发，对该技术在环保领域的大幅推广和应用具有非常重要的意义。

公开(公告)号：CN114656638B

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202210201221.X

申请日：2022-03-03

申请人： 万华化学集团股份有限公司

发明人： 傅滋春 ,  隋东武 ,  姜进科 ,  张鑫 ,  赵洋 ,  杨井涛 ,  王峤 ,  张礼昌 ,  初乃波

IPC分类号： C08G75/23 ,  B01D3/00

摘要： 本发明提供了一种聚砜的连续化合成方法及装置。所述方法包括如下步骤：将双酚A、4,4‑二氯二苯砜、催化剂加入串联的连续搅拌釜系统，搅拌釜数目为n，反应液经过前n‑1个反应釜进行预催化、脱水、聚合反应；反应液在第n个搅拌釜中完成封端，封端完的反应液经浓缩、干燥处理得到聚砜粉末。本发明同时提供了与上述方法对应的反应装置。本发明实现了聚砜反应的连续化生产，且产品的稳定性和聚砜最终的分子量分布优于间歇反应。

公开(公告)号：CN118056857A

公开(公告)日：2024-05-21

申请号：CN202211457869.X

申请日：2022-11-21

申请人： 万华化学集团股份有限公司

发明人： 李村 ,  李诚 ,  王磊 ,  隋东武 ,  王亚青 ,  高俊民 ,  罗佳辉

IPC分类号： C08G64/24

摘要： 本发明提供一种连续生产聚碳酸酯的方法及聚碳酸酯，所述方法首先将双酚钠盐和光气进行反应，得到光化反应液，再将得到的光化反应液经过三级分散设备进行三级分散，同时在每级分散前向光化反应液中添加封端剂，得到分散乳液，最后将得到的分散乳液进行缩聚反应，即可得到所述聚碳酸酯；所述方法提高了封端剂的封端效果，在不使用胺类催化剂的条件下成功制备得到了端羟基含量低、分子量分布窄且还具有优异耐黄变性能的聚碳酸酯。

公开(公告)号：CN114367253B

公开(公告)日：2024-04-09

申请号：CN202210048167.X

申请日：2022-01-17

申请人： 万华化学集团股份有限公司

发明人： 刘齐兴 ,  宋明焱 ,  隋东武 ,  孙犀璨 ,  于丽君 ,  顾鑫诚 ,  刘佳旭

IPC分类号： B01J19/00 ,  B01J19/12 ,  C07C403/12

摘要： 本发明提供一种光通道反应器及一种高纯度全反式维生素A醋酸酯及其衍生物晶体的制备方法，该反应器具有类菱形的通道结构，适用于固液两相的反应体系，能够将反应生成固体及时移出反应体系，可实现稳定连续化生产，并能够显著提高光的利用效率。采用所述光通道反应器，经一步反应即可合成全反式维生素A醋酸酯及其衍生物晶体，并通过将晶体及时移出反应体系促使反应向正向移动，大大提高了反应转化率和收率，生成的维生素A醋酸酯晶体经干燥处理后可直接用于下游制剂化生产，大大简化了维生素A醋酸酯的合成过程，使光、光敏剂得到最大效率利用。