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公开(公告)号：CN110655079B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN201910901874.7
申请日：2019-09-24
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C01B32/80
Abstract: 本发明公开一种制备光气的方法。所述方法包括以下步骤：在固定床管壳式反应器中，CO和Cl2混合气，依次经过高导热惰性材料层、高导热惰性材料和活性炭催化剂的混合物层、活性炭催化剂层，反应制备光气。所述优选在两段式固定床管壳式反应器中进行。优选，所述活性炭催化剂的活性组分包括活性炭与碳纳米管。采用本发明的工艺，第一段反应器中实现高转化率反应，能够最大程度实现热回收和抑制副产物的形成，在第二段反应器中，能够将光气中氯含量降至所期望的值。
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公开(公告)号：CN112648625A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201910967461.9
申请日：2019-10-12
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Inventor： 宋明焱 , 陈毅峰 , 乔小飞 , 柯长颢 , 王京奎 , 贾海兵 , 赵楠 , 姜进科 , 刘鹏 , 于天勇 , 宋艳 , 杨在刚 , 罗务习 , 徐长宝 , 刘俊贤 , 国建茂
Abstract: 本发明涉及一种高温气体急速冷却的装置和方法，包括一个或多个相互连接在一起的圆筒状外壳，外壳外侧的夹套，至少位于第一外壳内部的内筒体，密封第一圆筒状外壳及第一圆筒状外壳内的内筒体顶部的隔热垫片，沿外壳的壁分布、连通夹套内腔与外壳内部的用于将夹套内液体分布到外壳内的内构件，设于隔热垫片上的高温气体入口，位于外壳底部或最后一个外壳底部的气液两相出口，与夹套内部连接的冷却液进出口。该方法可以取代过滤器及冷却器，有效降低含固体气体冷却堵塞的风险，使腐蚀气体的冷却能够更加安全可靠，使得装置能够长周期运行，同时提高了特殊材质的应用范围，其可以广泛应用于HCl氧化、裂解气及焚烧系统废气处理领域。
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公开(公告)号：CN104761041A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201410008182.7
申请日：2014-01-08
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C02F1/72
CPC classification number: B01J4/004 , B01J3/008 , C02F1/725 , C02F1/74 , C02F11/08 , C02F2101/38 , C02F2101/40
Abstract: 本发明涉及一种催化湿式氧化处理反应塔及使用该塔处理高浓有机废水的方法及装置。高浓有机废水（COD≥5000mg/L）依次通过原水储罐（1）、高压泵（2）、过滤器（3）、高压缓冲罐（4）、换热器（5）后，通过反应塔（7）底部设有高压液体分布器（8），与空压机（6）压缩并通过高压气体分布器（9）的高压空气在反应塔（7）中进行接触并充分反应后，进入到气液分离罐（10），分离的气相通过尾气吸收塔（11）处理后达标排放，分离的水相通过废水缓冲罐（12）统一达标排放。本方法及装置可连续高效处理多种高浓难降解有机废水，COD去除率均大于95%，成功实现CWAO处理技术的工业化开发，对该技术在环保领域的大幅推广和应用具有非常重要的意义。
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公开(公告)号：CN112648625B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201910967461.9
申请日：2019-10-12
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Inventor： 宋明焱 , 陈毅峰 , 乔小飞 , 柯长颢 , 王京奎 , 贾海兵 , 赵楠 , 姜进科 , 刘鹏 , 于天勇 , 宋艳 , 杨在刚 , 罗务习 , 徐长宝 , 刘俊贤 , 国建茂
Abstract: 本发明涉及一种高温气体急速冷却的装置和方法，包括一个或多个相互连接在一起的圆筒状外壳，外壳外侧的夹套，至少位于第一外壳内部的内筒体，密封第一圆筒状外壳及第一圆筒状外壳内的内筒体顶部的隔热垫片，沿外壳的壁分布、连通夹套内腔与外壳内部的用于将夹套内液体分布到外壳内的内构件，设于隔热垫片上的高温气体入口，位于外壳底部或最后一个外壳底部的气液两相出口，与夹套内部连接的冷却液进出口。该方法可以取代过滤器及冷却器，有效降低含固体气体冷却堵塞的风险，使腐蚀气体的冷却能够更加安全可靠，使得装置能够长周期运行，同时提高了特殊材质的应用范围，其可以广泛应用于HCl氧化、裂解气及焚烧系统废气处理领域。
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公开(公告)号：CN112441585B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201910813614.4
申请日：2019-08-30
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C01B32/80 , C25B1/26 , C02F1/04 , C02F101/12
Abstract: 本发明提供光气合成及盐水蒸发电解一体化处理工艺，包括如下步骤：1)将预先混合的CO和氯气通入一级光气合成塔内，合成光气；所述一级光气合成塔设有移热剂流通空间，所述移热剂流通空间内流通移热剂；2)将所述移热剂流通空间内吸收了反应热的移热剂通入蒸汽发生器中，与水换热以产生过热蒸汽，将换热后的移热剂返回至移热剂流通空间，用于继续吸收合成光气产生的反应热；3)将过热蒸汽供应至盐水蒸发浓缩装置，所述盐水蒸发浓缩装置以所述过热蒸汽为热源对盐水进行蒸发浓缩；4)将步骤3)得到的浓盐水或干盐通过电解产生氯气。本发明提供的光气合成及盐水蒸发电解一体化处理工艺，可实现能源合理利用，废盐水资源化利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110655079A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910901874.7
申请日：2019-09-24
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C01B32/80
Abstract: 本发明公开一种制备光气的方法。所述方法包括以下步骤：在固定床管壳式反应器中，CO和Cl2混合气，依次经过高导热惰性材料层、高导热惰性材料和活性炭催化剂的混合物层、活性炭催化剂层，反应制备光气。所述优选在两段式固定床管壳式反应器中进行。优选，所述活性炭催化剂的活性组分包括活性炭与碳纳米管。采用本发明的工艺，第一段反应器中实现高转化率反应，能够最大程度实现热回收和抑制副产物的形成，在第二段反应器中，能够将光气中氯含量降至所期望的值。
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公开(公告)号：CN110639459A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910966821.3
申请日：2019-10-10
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连续化乙烯选择性齐聚制备1－辛烯的装置和方法。该流程采用釜式反应器与管式反应器串联的工艺：乙烯低温液相输送至釜式反应器，在反应器内被加热气化，一部分乙烯气体通过分布器喷射进入反应体系内参与反应，另一部分乙烯作为移热介质气化吸收反应热并循环利用，主催化剂a/配体b及助催化剂c分别与溶剂混合后加入釜式反应器，调节剂d直接气相进料至反应釜；反应后的物料经输送泵送入管式反应器，与淬灭剂在管式反应器内高温反应，淬灭后的物料进入分离系统；该方法进行制备1－辛烯，具有高催化活性，高1－辛烯选择性，高淬灭效率，长运转周期等优势。
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公开(公告)号：CN112441585A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN201910813614.4
申请日：2019-08-30
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C01B32/80 , C25B1/26 , C02F1/04 , C02F101/12
Abstract: 本发明提供光气合成及盐水蒸发电解一体化处理工艺，包括如下步骤：1)将预先混合的CO和氯气通入一级光气合成塔内，合成光气；所述一级光气合成塔设有移热剂流通空间，所述移热剂流通空间内流通移热剂；2)将所述移热剂流通空间内吸收了反应热的移热剂通入蒸汽发生器中，与水换热以产生过热蒸汽，将换热后的移热剂返回至移热剂流通空间，用于继续吸收合成光气产生的反应热；3)将过热蒸汽供应至盐水蒸发浓缩装置，所述盐水蒸发浓缩装置以所述过热蒸汽为热源对盐水进行蒸发浓缩；4)将步骤3)得到的浓盐水或干盐通过电解产生氯气。本发明提供的光气合成及盐水蒸发电解一体化处理工艺，可实现能源合理利用，废盐水资源化利用。
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公开(公告)号：CN110746276A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911235341.6
申请日：2019-12-05
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 一种精馏与结晶联用生产邻叔丁基苯酚和对叔丁基苯酚的方法，包括：(1)将苯酚与异丁烯反应所得的烷基化产物流输入第一精馏塔精馏处理，自塔顶采出含有苯酚和轻组分副产物的第一塔顶物料，自塔底采出含有邻叔丁基苯酚、对叔丁基苯酚和重组分副产物的第一塔底物料；(2)将第一塔底物料输入第二精馏塔进行精馏处理，自塔顶采出OTBP产品，自侧线采出含有对叔丁基苯酚的第二侧线物料，自塔底采出含有2,4-二叔丁基苯酚和重组分副产物的第二塔底物料；(3)将第二侧线物料输入结晶单元中，以使其中的对叔丁基苯酚降温结晶、分离杂质后，升温熔融排出，得到PTBP产品。该方法通过精馏与结晶技术的耦合，可以突破共熔点的限制问题，有效提高产品纯度。
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公开(公告)号：CN104761041B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410008182.7
申请日：2014-01-08
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C02F1/72
CPC classification number: B01J4/004 , B01J3/008 , C02F1/725 , C02F1/74 , C02F11/08 , C02F2101/38 , C02F2101/40
Abstract: 本发明涉及一种催化湿式氧化处理反应塔及使用该塔处理高浓有机废水的方法及装置。高浓有机废水（COD≥5000mg/L）依次通过原水储罐1）、高压泵（2）、过滤器（3）、高压缓冲罐（4）、换热器（5）后，通过反应塔（7）底部设有高压液体分布器（8），与空压机（6）压缩并通过高压气体分布器（9）的高压空气在反应塔（7）中进行接触并充分反应后，进入到气液分离罐（10），分离的气相通过尾气吸收塔（11）处理后达标排放，分离的水相通过废水缓冲罐（12）统一达标排放。本方法及装置可连续高效处理多种高浓难降解有机废水，COD去除率均大于95%，成功实现CWAO处理技术的工业化开发，对该技术在环保领域的大幅推广和应用具有非常重要的意义。
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