斯太尔摩空冷线侧壁压风装置

    公开(公告)号:CN107159723A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710417192.X

    申请日:2017-06-06

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: B21B45/0203

    Abstract: 本发明涉及一种斯太尔摩空冷线侧壁压风装置。它是在斯太尔摩空冷线的辊道两侧内壁面上固定安装压风装置,该压风装置向辊道内部延伸而不与线材接触,能够控制空气在辊道内的运动方向,改变线材表面对流换热强度,实现对线材的温度分布和组织分布的控制。本发明引导空气向盘条边缘高密度搭接点区域集中,增强盘条高密度区域的对流换热,提高线材盘元的温度均匀性,从而提高线材组织均匀性和性能稳定性的目的,本发明有可靠的流体动力学和传热学理论基础支撑,结构简单,安装方便,安全可靠。

    一种利用贫铁矿资源同时生产铁合金和微晶玻璃的方法

    公开(公告)号:CN104651606A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510034158.5

    申请日:2015-01-23

    Applicant: 上海大学

    Inventor: 郭艳玲 张捷宇

    Abstract: 本发明公开了一种利用贫矿资源直接生产铁合金和微晶玻璃的方法。具体步骤如下:步骤一,根据脉石成分选择合适的熔剂,调节熔渣成分至生产微晶玻璃要求的范围。步骤二,将熔剂、碳粉、粘结剂和矿粉按一定比例混合,压制成块。步骤三,将步骤二中的压块装入熔炼炉,加热到还原温度,保温一定时间。步骤四,将还原后的产物在熔炉中继续加热到熔化,升高分离出铁合金。步骤五,将熔渣急冷成型,并在晶化温度进行晶化处理,得到微晶玻璃。该方法最大限度利用了贫矿资源,减少能耗,实现了贫矿资源的完全利用,不产生固体废弃物,工艺简单,成本低。

    一种新型α钛合金及其板材和棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN104372203A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410691128.7

    申请日:2014-11-26

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种新型α钛合金,属于合金制备工艺技术领域。本发明涉及的α型钛合金的组分和质量百分比分别为:5.0~7.0wt%的铝,4.0~5.0wt%的铬,1.0~2.0wt%的锰,其它氧、碳、氮、氢总量≤0.1wt%,余量为钛。本发明的钛合金利用成本较低的合金化元素Cr和Mn作为α型钛合金的强化元素,来取代传统的Sn、Mo、Zr、V等价格较高的合金元素,结果发现,新合金具有良好的综合性能。本发明可以扩大α型钛合金合金化元素的选择范围,为α型钛合金的进一步发展提供一定的创新性和理论性指导。

    渣金间外加电场脱氧用旋转电极装置

    公开(公告)号:CN103333992A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201310276457.0

    申请日:2013-07-03

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种渣金间外加电场脱氧用旋转电极装置,包括阳极电极、阴极电极、直流电源及其金属导线,阳极电极的一端浸入装载在炉体内的待脱氧钢液上方的熔渣中,阳极电极的搅拌头部分和旋转轴部分采用一体成型,阳极电极能实现可控自旋,金属导线通过电刷与阳极电极的旋转轴部分电连接,可调转速电动机的电主轴同轴传动阳极电极,可调转速电动机的电主轴端通过绝缘材料制作的联轴器与阳极电极的端部固定连接,使阳极电极进行轴向旋转,进而带动阳极电极的搅拌头部分对熔渣进行搅拌,搅拌头部分的转速根据熔渣的粘度来调节。本发明的通过电极对钢液和熔渣进行搅拌,既能增加电子的转移速率又能提高氧的传递速率,从而大大提高脱氧的速率。

    利用溶胶-凝胶法制备Mo-ZrO2金属陶瓷电极的方法

    公开(公告)号:CN102896317A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210404638.2

    申请日:2012-10-23

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用溶胶-凝胶法制备Mo-ZrO2金属陶瓷电极的方法,其方法步骤为:利用钼酸铵、硝酸锆、柠檬酸以及硝酸或氨水调节pH值,在80-90℃水浴中制得溶胶。陈化一定的时间后实现溶胶向凝胶的转变,后将其放入真空干燥箱内,干燥温度应高于100℃,但不宜太高,一般在110-130℃范围均可,干燥3-4h。然后将干凝胶在马弗炉中灼烧,形成钼的氧化物及氧化锆混合物。最后在氢气炉中560-580℃及960-980℃各还原2-3小时。将还原后的钼和氧化锆复合材料在压力下冷压成形,然后再惰性气体保护炉内烧结成形,该方法使钼和氧化锆混合更为均匀,利于金属钼形成网络结构,从而进一步提升导电性能。

    可调节阳极氧分压的熔渣无污染脱氧方法及其装置

    公开(公告)号:CN101457276A

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200910044809.3

    申请日:2009-01-04

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: Y02P10/138

    Abstract: 本发明涉及一种可调节阳极氧分压的熔渣无污染脱氧方法及装置,属于冶金精炼工艺技术领域。本发明方法通过利用其专用装置来进行钢液或金属液的脱氧净化。本发明方法以熔渣作为电解质,以插入熔渣的脱气空腔电极为阳极,以钢液或金属液为阴极;所述的脱气电极带有电极空腔并通过导管与真空真空室连通;由外加直流电源施加直流脉冲电压,在钢液或金属液和熔渣氧极之间形成电场,通过控制直流电源的电流值和电压值,以及熔渣的成分来控制氧离子在熔渣体系中的传导及溶解氧在钢液中的传质。通过控制电极空腔的氧分压,使氧气从熔渣向电极空腔扩散,并通过抽气系统排出。

    均恒强磁场下制备镁基储氢材料的方法及装置

    公开(公告)号:CN100432249C

    公开(公告)日:2008-11-12

    申请号:CN200610028151.3

    申请日:2006-06-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种均恒强磁场下制备镁基储氢材料的方法及装置,该方法是按设计的化学组分将金属粉末混合,经超声波分散、干燥、压制成型和破碎;然后将其置于反应釜中抽真空后通入氢气;随后置于1~14T均恒强磁场中经缓慢加热至400~750℃并保温,降温后可得储氢合金。本发明的专用装置主要特点是包含均恒强磁场发生系统和高温高压反应釜。本发明的显著效果是降低了镁基储氢材料的放氢温度,提高了其吸放氢速率。

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