连铸中间包吹气式控流湍流抑制器

    公开(公告)号:CN110369698B

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN201910617125.1

    申请日:2019-07-10

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种连铸中间包吹气式控流湍流抑制器,针对单流、双流以及多流中间包,采用在抑湍器高压区侧壁埋入吹气系统的结构,在抑湍器高压区侧壁耐火层中埋入吹气系统,吹气系统由进气口、输气管、吹气管以及吹气口组成,保护气体由输气管的吹气口吹出,吹出气体在高压区形成气垫,缓解注流钢液冲击。通过改变吹气管道旋向,高压区中产生强力的气体旋流,带动钢液旋转,显著降低钢液的湍动能,增加非金属夹杂物碰撞几率,促进非金属夹杂物的上浮去除。倾斜流槽以及在流槽下侧壁内安装斜吹气系统,来引导钢液流向,远离注流区流股,增加钢液的停留时间,减少短路流,改善中间包内钢液流场。本发明装置结构简单,安装方便,安全可靠。

    利用自然原料制备矿渣微晶玻璃的方法及其所制备的矿渣微晶玻璃

    公开(公告)号:CN111675487A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010452839.4

    申请日:2020-05-26

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用自然原料制备矿渣微晶玻璃的方法及其所制备的矿渣微晶玻璃,能减少固废资源化环节降低能耗,本发明利用自然原料直接制备所需金属和晶相可供选择的矿渣微晶玻璃的方法。其中原料按照质量百分比包括红土矿64-91份、海砂矿0-24份、碳粉8-11份。以红土矿和海砂矿为主要原料在经过1100-1200℃还原和1450-1500℃熔分后对渣液进行控温冷却,能获得多种不同物相组成的高性能的矿渣微晶玻璃。本发明减少了制备矿渣微晶玻璃的方法中间环节能够有效的降低能耗,制备的矿渣微晶玻璃物相可供选择能够在多种场合进行应用,同时其生产成本低廉,操作简单。本发明原料的配比关系和制备工艺可以推广使用。

    龙卷风氧枪
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109161637B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201810767819.9

    申请日:2018-07-13

    Abstract: 本发明公开一种龙卷风氧枪。它包括流线型喷头、内弧旋流体及其厚壁上若干排,每排若干个切向进风孔、外弧聚流体、弹头流线体、外管上、外管下、中管上、中管下、内管上、内管下、远红外测温仪、元素光谱分析仪、测距仪安装在内弧聚流体与弹头导流体形成的内腔中,切向进风孔的中心线与轴中心线形成向前的夹角为3°~20°。本发明的优点是实时实况监控顶吹转炉和炼钢电炉炉内冶金过程,确保实现安全、高效、优质、节能减排的目标。

    斯太尔摩空冷线及其风箱风嘴结构

    公开(公告)号:CN108339859B

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201810024604.8

    申请日:2018-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种斯太尔摩空冷线及其风箱风嘴结构,采用将风箱风嘴中心部分封闭并在风嘴添加导流斜隔板装置的结构。在鼓风风箱的风嘴位置,用焊接钢板的方式封闭风嘴的中心部分;或在风嘴内部添加导流斜隔板;或在风嘴出口位置添加可控长度的封闭挡板。这三种做法都能将直吹线材中心位置的风量分配到直吹线材搭接点位置的边缘出风口,从而改变线材表面对流换热强度,实现对线材的温度分布和组织分布的控制。本发明引导空气向盘条边缘高密度搭接点区域集中,增强盘条高密度区域的对流换热,提高线材盘元的温度均匀性,从而提高线材组织均匀性和性能稳定性的目的,本发明有流体动力学和传热学理论基础支撑,结构简单,安装方便,安全可靠。

    铁矿石直接冶炼铁的生产方法和熔融还原装置

    公开(公告)号:CN106566907A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201610977408.3

    申请日:2016-11-08

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: C21B13/14 C21B13/0006

    Abstract: 本发明公开了一种铁矿石直接冶炼铁的生产方法和熔融还原装置,属于非高炉炼铁技术领域。本发明要解决的主要技术问题是:闪速炉炼铁过程还原不彻底,对铁矿石由一定的粒度要求;HIsmelt法炼铁预还原能力弱,使得还原炉内生产效率受到影响。本发明基本技术特征为:将闪速炉反应塔与HIsmelt熔融还原炉(SRV炉)串联起来,根据闪速炉快速反应但还原不彻底的特点使用闪速炉反应塔进行预还原步骤,再使用HIsmelt熔融还原炉(SRV炉)彻底还原冶炼。从而结合两者优点互补,提高预原因能力和生产效率。

    一种铌精矿熔融氧化物电解制备铌铁合金的方法

    公开(公告)号:CN103160863B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310095516.4

    申请日:2013-03-25

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发涉及一种铌精矿熔融氧化物电解制备铌铁合金的方法,属于资源综合利用及合金制备技术领域。首先进行铌精矿进行选择性和磁选分离其中的铁,获得富铌和稀土混合物,对熔融富铌和稀土混合物采用熔融氧化物电解的方法制备铌铁合金。本发明在1650℃以下实现铌精矿选择性还原和磁选分离、熔融氧化物电解制备铌铁合金,可显著降低反应器温度,降低能耗;控制富铌和稀土混合物中铁元素的含量,可高效制备湿法冶金和火法冶金难以制备的高铌铁比的中级、高级铌铁合金;高温电化学电解过程中可实现铌铁的可控制备,工艺简单高效;整个工艺流程设备简单,成本较低,可实现连续化生产,整个过程不存在污染和二氧化碳排放,实现绿色冶金。

    一种短流程钛合金Ti-Ni-Nb的制备方法

    公开(公告)号:CN102965529B

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201210500156.7

    申请日:2012-11-30

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公布了一种用于制备高品质钛合金Ti-Ni-Nb的节能高效短流程工艺。该新工艺流程主要由钛及钛合金的坩埚式真空感应熔炼技术(VIM)和钛及钛合金的冷床炉熔炼技术(CHM)构成。VIM用于制备钛及钛合金的一次铸锭,取代传统制备工艺中的真空自耗电极电弧熔炼(VAR)合金的电极制备和合金的一次熔炼,CHM用于一次钛及钛合金的铸锭二次精炼,制备出所需形状的钛及钛合金铸锭。这种节能高效的钛合金Ti-Ni-Nb制备工艺,可简化合金的制备流程,生产高品质的多种形状的合金铸锭。

    外加脉冲电场使金属熔渣中液滴聚集的装置

    公开(公告)号:CN103966454A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201310522585.9

    申请日:2013-10-30

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: Y02P10/212 Y02W30/542

    Abstract: 本发明公开了一种外加脉冲电场使金属熔渣中液滴聚集的装置,由控制器、脉冲电源和反应炉组成,在炉体上铺设镶嵌一系列电极板,各电极板与脉冲电源的电极端对应连接,形成电场生成系统,使反应炉内的渣金体系处于电场作用之下,控制脉冲电源对渣金体系行充电,并产生脉冲电场,当渣金体系充电完成后,使渣金体系中的金属液滴在电场作用区域空间的电场作用下运动,使弥散于金属熔渣中的金属液滴聚集并长大,掉入渣金体系底部形成金属液池,从而实现对金属液的回收。本发明通过调节熔渣中充电金属液滴在电场力,使金属液滴在电毛细作用下运动并逐渐聚集,使残余金属从渣中分离出来,从而提高金属回收率,工艺简单,材料成本低,适合工业化应用。

    定向凝固工艺用复合氧化物型壳及其应用

    公开(公告)号:CN103894537A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410123268.4

    申请日:2014-03-31

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种定向凝固工艺用复合氧化物型壳,型壳的面层材料主要为SrO-ZrO2型复合氧化物耐火材料,按照组分质量百分比,所述SrO-ZrO2复合型氧化物耐火材料主要成分为40-45wt%的SrO、55-60wt%的ZrO2和含量0-3wt%的其他杂质。本发明型壳用SrO-ZrO2复合型氧化物作为型壳的面层材料的主要组分,能显著降低高活性合金在定向凝固过程中与型壳材料的界面反应程度,获得更理想的定向凝固组织,尤其是凝固制备柱状晶或单晶组织,适合在高活性合金定向凝固工艺或单晶制备过程中应用。?

    渣金间外加电场的渣金分离装置

    公开(公告)号:CN103537379A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310522694.0

    申请日:2013-10-30

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种渣金间外加电场的渣金分离装置,由上料装置、渣金物理分离系统和回收系统组成,渣金物理分离系统由渣金分离仓和电场生成系统构成,电场生成系统包括一组两块同极性极板和一组不同极性极板,在渣金分离仓自上而下依次生成正电势区域空间和电场作用区域空间,通过炉渣料斗向渣金混合料提供电子,渣金混合料落入在正电势区域空间使其中的残余金属颗粒带电,然后在电场作用下,使残余金属颗粒向指定极板方向运动,使残余金属颗粒从渣中脱离的状态而被分离出来,通过回收系统运出,并收集到指定容器中。本发明据渣金导电差异,通过电场作用残余金属从渣中分离出来,从而提高金属回收率,工艺简单,材料成本低,适合工业化应用。

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