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公开(公告)号：CN105950861B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610561631.X
申请日：2016-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种炼镁用白云石预制球团的制备方法，属于冶金技术领域，该方法包括如下步骤：将白云石、还原剂、萤石破碎磨细，按质量比，白云石：还原剂：萤石＝100：(12～14)：(2～3)取料，混合，加入粘结剂，使用圆盘造球机制成直径5～25mm的球团，以喷淋或浸渍或二者相结合的方法在制成的球团表面再次覆盖粘结剂，进行风干，覆盖粘结剂与风干操作反复进行1～5次后，将风干后球团在惰性气体保护下煅烧，煅烧后制得炼镁用白云石预制球团，用于还原炼镁。本发明能够同时大幅度提高球团煅烧前和煅烧后的强度，为还原过程提供优质的球团。
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公开(公告)号：CN105671326B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201610144808.6
申请日：2016-03-15
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种搅拌协同喷吹气体携带硫化剂贫化铜渣的方法，工艺步骤为：（1）在贫化炉中引入偏心机械搅拌设备，将1150~1350℃的高温熔融态铜渣导入贫化炉中，调整搅拌桨伸入至铜渣液面高度的1/3至1/2处，开启加热和搅拌，控制铜渣的温度为1150‑1350℃，搅拌速度为50~200r/min；（2）在贫化炉的底部或侧部设置用于喷吹携带硫化剂载气的透气转，将硫化剂通过载气经透气砖底吹或侧吹入熔融铜渣中，控制喷吹压力为0.1~1.5MPa，喷吹流量为5~60m3/h，硫化剂加入量为铜渣质量的0.3~8%，喷吹混合物并搅拌10~60min；（3）静置分层，分别收集下层冰铜和上层贫化后渣。
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公开(公告)号：CN107236964A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710324374.2
申请日：2017-05-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种氯化钴电转化直接制备氢氧化钴的方法，属于含钴资源利用领域。该方法对氯化钴水溶液进行电解，10℃≤温度
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公开(公告)号：CN106976883A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710324617.2
申请日：2017-05-10
Applicant: 东北大学
IPC: C01B32/991 , C01F5/10
CPC classification number: Y02P20/124 , C01F5/10 , C01P2004/52 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C01P2006/80
Abstract: 一种原位燃烧合成制备B4C纳米粉体的方法，属于粉末冶金工艺中的制粉技术领域。该方法通过将氧化硼和镁粉按摩尔比混合，放入高能球磨机中进行机械活化处理；再和碳纳米粉按摩尔比混合均匀，放入模具中，在10～60MPa压制成块状坯料，置于自蔓延反应炉中引发进行自蔓延反应；将产物浸入稀盐酸中，置于密闭的反应釜中强化浸出，最后喷雾热分解获得高纯碳化硼纳米粉产品。该方法制备出高纯度、高活性、纳米B4C粉体。原料成本低，能耗低，操作简单，对工艺条件和仪器设备要求低，为工业化生产奠定了基础。采用高能球磨活化，改善传统镁热还原法的缺点；采用自蔓延制粉技术，产品具有纯度高、粒度分布可控、粉末活性高的优点。
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公开(公告)号：CN105238928B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510809881.6
申请日：2015-11-18
Applicant: 东北大学
IPC: C22B5/02
Abstract: 本发明一种可自动升降物料的内加热提取轻金属的装置及方法，所述的装置包括反应炉室，反应炉室上端固接有金属结晶室，下端设置有升降机，所述升降机带动反应物料在反应炉室内升降运动。可保证金属蒸汽全部在结晶器内结晶，提高了结晶效率和金属收率；设置的电阻发热体近距离接触反应物料，热效率高、升温速率快、反应速度快且节能；结构简单，成本较低；可通过调整气体分布器的高度、改变反应炉室上部挡火板的厚度、改变电阻发热体在反应炉内高度和通过螺旋弹簧紧固件对整个装置进行升降来控制金属结晶器内的温度，进而控制气态金属蒸汽的结晶温度；不仅适用于轻金属的生产，也可用于金属的提纯或低品位矿及赤泥提取轻金属等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106319154A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610851744.3
申请日：2016-09-27
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/068
CPC classification number: C21C7/068
Abstract: 一种涡流卷入石灰石脱除含铜铁水中碳的方法，属于冶金技术领域，具体步骤为：(1)将由铜渣加入碳质还原剂还原得到的含铜铁水导入感应炉中，保证含铜铁水温度≥1450℃；(2)对含铜铁水进行中心搅拌，形成高径比为0.5～2.5的旋涡；(3)将石灰石粉末喷入漩涡中心，持续中心搅拌，石灰石粉末喷入后进行偏心搅拌，使生成的CO2与漩涡混合更为充分；(4)石灰石粉末被漩涡直接卷入铁水内与铁水充发生反应，得到脱碳后的含铜铁水和熔渣；(5)脱碳后的含铜铁水和熔渣分层排出。该方法工艺简单，投资少，节能环保，成本低廉，具有较高的经济价值，不但能达到脱碳目的，还能保护其中的铜元素不被烧损。
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公开(公告)号：CN105950861A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610561631.X
申请日：2016-07-15
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B1/2406 , C22B1/242 , C22B26/22
Abstract: 一种炼镁用白云石预制球团的制备方法，属于冶金技术领域，该方法包括如下步骤：将白云石、还原剂、萤石破碎磨细，按质量比，白云石：还原剂：萤石＝100：(12～14)：(2～3)取料，混合，加入粘结剂，使用圆盘造球机制成直径5～25mm的球团，以喷淋或浸渍或二者相结合的方法在制成的球团表面再次覆盖粘结剂，进行风干，覆盖粘结剂与风干操作反复进行1～5次后，将风干后球团在惰性气体保护下煅烧，煅烧后制得炼镁用白云石预制球团，用于还原炼镁。本发明能够同时大幅度提高球团煅烧前和煅烧后的强度，为还原过程提供优质的球团。
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公开(公告)号：CN105838954A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610459238.X
申请日：2016-06-22
Applicant: 东北大学
IPC: C22C26/00 , C22C1/10 , C22C1/03 , C23C18/40 , H01L23/373
CPC classification number: C22C26/00 , C22C1/101 , C22C1/1036 , C23C18/405 , H01L23/3732 , H01L23/3736
Abstract: 一种搅拌喷吹制备铜基金刚石热沉材料的方法，按以下步骤进行：(1)金刚石表面改性，通过化学镀方式对金刚石进行表面镀铜处理；(2)搅拌喷吹熔炼，使铜基熔体形成离心涡流，铜基熔体除纯铜外，还含有Cu?Cr、Cu?W、Cu?Ti或Cu?Si中一种或几种合金，向铜熔体中喷吹镀铜金刚石，使之原位生成Cr3C2、WC、SiC以及TiC等界面增强相；(3)偏心均匀弥散，使界面增强相以及未反应的金刚石充分弥散；(4)速冷凝固，将铜基熔体速冷凝固，得到高性能铜基金刚石热沉材料。本方法通过搅拌、喷吹等技术在材料制备技术中的应用解决了铜基金刚石复合材料制备过程中界面润湿性差，不易分散的问题，属流程简单、低成本、高效的铜基复合材料制备技术。
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公开(公告)号：CN104152726B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410349132.5
申请日：2014-07-21
Applicant: 东北大学
IPC: C22B59/00
Abstract: 一种直接热还原连续制备金属镱的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明的制备方法具体包括：将Yb2O3、Al、CaO或MgO作为原料，其中还原剂为Al可以用Ca或Si质量含量75％的Si-Fe合金代替，经过配料造球，然后将球团在流动的惰性气氛中或氮气进行高温还原反应，最后将由高温还原炉中流动的惰性载气或氮气携带出来的高温镱蒸汽冷凝，得到金属镱。本发明方法采用了“相对真空”手段，取消了真空系统以及真空还原罐，实现了金属镱的连续生产，缩短了还原周期，提高了生产效率，金属镱的回收率可达97％以上；能耗显著降低，是一种低成本制备金属镱的节能型绿色新工艺；且操作简单，设备更简单要求低，降低了设备投资及操作成本。
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公开(公告)号：CN103964477B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410179294.9
申请日：2014-04-30
Applicant: 东北大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明属于铝土矿资源利用领域，具体涉及一种通过多级碳化降低赤泥铝硅比的方法。本发明是首先将石灰与中低品位含铝物料混合，在水或铝酸钠溶液中搅拌进行钙化转型反应，得到钙化转型渣与清水或低浓度碱液在密闭容器中混合，向密闭容器中通入CO2，进行碳化转型得到碳化渣，将碱液与碳化渣混合，得到含铝溶出液和固体渣，对固体渣进行1～4次碳化和溶铝，直至最终得到的新型结构赤泥中氧化铝和氧化硅质量比降至0.2～0.5。本发明处理得到的新型结构赤泥理论上不含碱和铝，铝硅比可降到0.5以下，赤泥中氧化钠含量低于0.6%，实现了氧化铝工业的清洁生产以及赤泥的利用。
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