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公开(公告)号:CN108977688A
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201810726133.5
申请日:2018-07-04
Applicant: 郑州大学第一附属医院
CPC classification number: C22C14/00 , A61L27/06 , A61L27/50 , A61L2300/104 , A61L2300/404 , A61L2430/12 , C22C1/101 , C22C1/1036 , C22C2001/1047 , C22F1/183 , C23C18/405
Abstract: 本发明提供了一种烤瓷牙用抗菌钛基复合材料,其化学成分按质量百分比计为:钼4%~6%,硅0.5%~1.5%,锡8%~10%,银5.0%~7.5%,锌7.5%~9.5%,钙0.2%~0.5%,锆8%~10%,钛化硼(TiB)2%~3%,余量为钛。本发明通过加入表面化学镀铜的钛化硼(TiB)制备颗粒增强钛基复合材料,确保较高的强度和韧度的同时增大硬度并提高金瓷结合强度;通过添加银元素并进行相应的热处理使富银相从材料中析出,赋予材料优良的抗菌功能,本复合材料作为齿科用材料具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN108950284A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810818045.8
申请日:2018-07-24
Applicant: 国家电网公司 , 南瑞集团有限公司 , 国网江西省电力有限公司 , 武汉南瑞电力工程技术装备有限公司 , 国网浙江省电力有限公司湖州供电公司
CPC classification number: C22C1/1036 , C22C1/101 , C22C21/00 , C22C32/0005 , C22C32/0036 , C22C32/0047 , C22C32/0052 , C22C32/0063 , C22C32/0073
Abstract: 本发明涉及一种低蠕变铝合金,其由以下方法制备得到:1)将无机纳米粉末高温氧化处理后,再在经过高温氧化处理的无机纳米粉末表面镀金属层,得到表面包覆一层金属的无机纳米粉末;2)将步骤1)所得表面包覆一层金属的无机纳米粉末与纯铝粉末置于真空球磨机中进行球磨,得到分散均匀的复合粉末;3)将铝合金锭熔化后得到铝合金熔体,在700‑900℃下保温,加入步骤2)所得复合粉末,并且边加入复合粉末边搅拌,然后浇铸得到低蠕变铝合金材料。本发明提供的铝合金具有低蠕变特性,使用领域广。
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公开(公告)号:CN108950283A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810769150.7
申请日:2018-07-13
Applicant: 长沙博朗思达新材料科技有限公司
CPC classification number: C22C1/101 , C22C1/1036 , C22C2001/1047 , C23C18/405 , C23C24/08
Abstract: 本发明提供了一种金刚石/铜复合材料的制备方法,该方法先用除油剂将金刚石颗粒煮沸除油,再用第一活化剂将金刚石颗粒煮沸活化,然后将活化后的金刚石颗粒与镀覆粉末混合后于真空环境中加热,之后用镀铜液对金刚石颗粒进行镀铜,最后将镀铜后的金刚石颗粒和铜制备金刚石/铜复合材料。本发明通过在金刚石表面镀覆双层镀层,所制备的复合材料热导率高,热膨胀系数低,具有较优异的综合性能,适用于对散热要求较高的电子器件中,本发明所提供的方法可操作性强,工艺简单,金刚石与表面的复合金属层结合强度好,复合金属层的厚度均匀。
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公开(公告)号:CN108715947A
公开(公告)日:2018-10-30
申请号:CN201810535390.0
申请日:2018-05-30
Applicant: 苏州天兼新材料科技有限公司
CPC classification number: C22C9/01 , C22C1/101 , C22C1/1036 , C22C2001/1047
Abstract: 本发明公开了一种石油工程设备用高强度铜合金材料及其制备方法,该合金材料组分包含镀镍碳化硅、镧、铈和铜合金ZCuAl10Fe3Mn2,其中合金材料各组分组成按重量百分比分别为:镀镍碳化硅:2.5-3.5%,镧:0.02-0.1%,铈:0.015-0.075%,余量为铜合金。本发明的合金材料具有更高的强度﹑硬度﹑耐磨性以及耐腐蚀性;从而延长石油工程设备的耐磨件产品以及海洋工程设备耐腐蚀产品配件的使用寿命。
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公开(公告)号:CN107381555A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710677410.3
申请日:2017-08-09
Applicant: 华中科技大学
IPC: C01B32/186 , C04B35/10 , C04B35/48 , C04B35/46 , C04B35/14 , C04B35/565 , C04B35/52 , C04B35/622 , C22C1/10 , C23C18/36 , C23C18/40
CPC classification number: C04B35/48 , C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/46 , C04B35/522 , C04B35/565 , C04B35/622 , C22C1/101 , C22C1/1036 , C22C2001/1047 , C23C18/36 , C23C18/405
Abstract: 本发明属于石墨烯复合材料制备领域,并公开了一种结构可控的三维石墨烯及其复合材料制备方法。该方法包括下列步骤:(a)设计构建CAD模型,并通过增材制造得到相应的结构的三维树脂结构;(b)将步骤(a)中获得的三维树脂结构采用化学镀方法在表面镀铜或镍金属层,并去除树脂材料得到铜或镍的三维结构模板;(c)采用化学气相沉积法在三维结构金属模板上生成石墨烯,由此制得所需的结构可控的三维石墨烯。通过对得到的石墨烯进一步处理得到石墨烯复合材料。通过本发明,可实现三维石墨烯结构的调控,并获得有效、精密控制的高质量、多功能三维石墨烯复合材料产品,该方法操作简便,制备周期短,适应面广。
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公开(公告)号:CN106756900A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611091261.4
申请日:2016-12-01
Applicant: 中国科学院金属研究所
CPC classification number: C23C18/1204 , C22C1/101 , C22C26/00 , C23C18/1245 , C23C18/1254
Abstract: 一种用于制备铝(铜)基复合材料的金刚石预制体的制备方法,其特征在于:将金刚石表面涂层与预制体制备步骤合二为一,采用溶胶‑凝胶法与熔盐法对金刚石颗粒进行表面碳化物涂覆处理并制备成一定孔隙率的预制体坯料。对预制体坯料进行真空焙烧,在金刚石颗粒表面获得一层纳米级涂层以改善与基体浸润性的同时,在颗粒搭接点处形成碳化物烧结点,实现焊接强化,提高预制体强度,并实现预制体的网络连通,有利于提高其热传导效率。
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公开(公告)号:CN106513621A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201611020963.3
申请日:2016-11-21
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: B22D17/007 , C22C1/005 , C22C1/101 , C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C2001/1052 , C23C18/1639 , C23C18/1889 , C23C18/36
Abstract: 本发明公开一种石墨烯/铝复合材料的制备方法,属于金属基复合材料领域。采用具有半固态温度区间的铝合金粉末及石墨烯为原料,主要步骤为(:1)石墨烯化学镀镍(;2)混料;(3)压制;4)半固态挤压。本发明制得的石墨烯/铝复合材料,镀镍石墨烯与铝合金润湿性好、冶金结合强度高,镀镍石墨烯在基体铝合金中的分布均匀,组织致密,具有高比强度、高比刚度、良好的导热性及导电性,在国防军工、航空航天、电力、热交换等诸多领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN106367630A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201610812637.X
申请日:2016-09-09
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: C22C1/005 , C22C1/101 , C22C21/00 , C22C26/00 , C22C2026/002
Abstract: 一种涂覆单质铜的多壁碳纳米管增强铝基复合材料的制备方法,先制备涂覆单质铜的多壁碳纳米管,然后将铝合金粉导入涂覆单质铜的多壁碳纳米管材料悬浊液中得到混合料,50~100℃真空烘干,再导入球磨坩埚,氩气保护下球磨;50~150MPa冷压压制成预制块;放入模具中,以10~15℃/min加热速率加热该模具至固相线以下10~20℃,然后再以5~8℃/min继续加热并控制其固相率于70~90%范围,得到涂覆单质铜的多壁碳纳米管增强铝基复合材料。本发明具有简单、安全、低成本易于操作和可控等优点。
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公开(公告)号:CN106350695A
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201610812796.X
申请日:2016-09-09
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种单质铜包覆多壁碳纳米管/铝基复合材料半固态坯料的制备方法,先制备包覆单质铜的多壁碳纳米管,然后将铝合金粉以及单质铜包覆多壁碳纳米管导入球磨坩埚中,氩气保护下球磨处理。后将混合粉末放入坩埚中,用马沸炉加热至固相线以下20~40℃后,转入超声磁力搅拌炉继续加热并控制其固相率于一定范围,低速震荡搅拌并通入氩气保护并对搅拌时间进行控制。将所得浆料倒入对应模具冷却,得到半固态坯料。本发明所公开的制备技术具有简单、安全、低成本易于操作和可控等优点。
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公开(公告)号:CN106048342A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610414778.6
申请日:2016-06-14
Applicant: 江西理工大学
CPC classification number: C22C21/14 , C22C1/005 , C22C1/026 , C22C1/03 , C22C1/101 , C22C21/02 , C22C32/0052 , C22C32/0084 , C22C2001/1047
Abstract: 本发明公开了一种颗粒混杂铝基自润滑复合材料及其制备方法。在制备方面,采用半固态搅拌铸造和高冷却速率定向凝固相结合的方法,通过半固态搅拌铸造克服因外加颗粒与基体金属密度差异造成的颗粒分布的宏观不均匀性,通过高冷却速率定向凝固方法减轻因颗粒润湿性差异造成的基体金属晶界、晶内的颗粒分布不均匀性,在组分设计上,选择石墨(密度较小,润湿性较差)和金属陶瓷颗粒Ti3SiC2(密度较大,润湿性较好)两种颗粒,在密度和润湿性与基体金属配置差异化,进一步降低颗粒分布的宏观和微观不均匀性。所制得的自润滑复合材料具有良好的强度,高耐磨性和良好的塑性,可实现热加工成形。本发明的制备方法简单、易操作、工艺容易控制。
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