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公开(公告)号：CN104493343B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201410722621.0
申请日：2014-12-03
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
摘要： 本发明涉及大直径薄壁工件焊接领域，公开了一种环缝焊接质量相对稳定同时焊接效率较高的用于大直径薄壁工件环缝的埋弧自动焊方法，所述环缝位于相邻的筒节之间，在筒节端部开设V型内坡口，单边坡口角度为20°～23°，坡口钝边高度为2～4mm，在距筒节的端面距离不超出200mm位置的筒节外圆上设有外箍，采用直径φ2.5mm以下的埋弧焊焊丝，在保证正常焊接前提下选用尽量小的焊接电流、焊接电压进行埋弧自动焊。本发明的有益效果是：实现了大直径薄壁工件环缝的埋弧自动焊，既保证了产品焊缝的质量、控制了焊接变形，又大大提高了生产效率，尤其适合于直径/壁厚比在150以上的大直径薄壁工件。
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公开(公告)号：CN104588958B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410721435.5
申请日：2014-12-03
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
IPC分类号： B23K37/053
摘要： 本发明涉及薄壁工件焊接领域，并公开了一种实际变形量小的控制大直径薄壁筒体上接管焊接变形的方法，在焊接大直径薄壁筒体和与之连接的接管时，筒体上的接管坡口采用内坡口，在筒体的接管坡口两侧分别设置有支撑筒体内壁的内支撑，在点焊连接接管与筒体后，调整接管位置至使其处于筒体的下方，将接管处环形焊缝划分为偶数个分段焊缝，并通过两轮分段对称焊接完成每一层焊缝的焊接，每一轮焊接中完成各个分段焊缝之一半长度的焊接，在上一层全部分段焊缝焊完后焊下一层。通过将整条焊缝分为若干区域，制定了焊缝分层分区域的焊接顺序，很好地控制了热输入，减小了焊接变形，解决了大管径接管下塌、筒体变形的问题。
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公开(公告)号：CN105364273A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510782260.3
申请日：2015-11-16
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
CPC分类号： B23K9/167 , B23K9/32 , B23K33/004 , B23K35/3066 , B23K35/383 , B23K37/0435 , B23K2101/185
摘要： 本发明涉及气体保护焊接领域，尤其是一种用于镍基板式拼接的实芯焊丝气保焊方法，对接焊缝处开单面坡口或双面坡口，当要求全焊透时，坡口钝边高度不超过2mm；使用焊接错边控制工装将坡口的错边量控制在以下范围：对于单面坡口，错边量不超过0.8mm，对于双面坡口，错边量不超过2mm；点焊对接焊缝，拆除焊接错边控制工装；坡口两侧焊接均采用镍基实芯焊丝气保焊，先焊完其中一侧再焊另一侧，且当采用单面坡口时先焊接无坡口侧，焊接时单层焊道熔敷金属厚度不超过4mm。本发明实现了镍基材料的实芯焊丝气保焊，保护气体可以采用Ar+CO2混合气体，降低了焊接成本，可以用于一切镍基板式对接焊缝，特别是具有较高拘束应力的镍基焊缝。
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公开(公告)号：CN105149884A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510604817.4
申请日：2015-09-22
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
IPC分类号： B23P15/00
CPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种大弯曲半径圆柱面管屏的加工方法，包括以下步骤：A)制作数组直屏管组；B)排位：将数组直屏管组按最终组装焊接成型的圆柱面管屏进行排位；C)单向弯制：将处于圆柱面管屏四个象限点位置的四组直屏管组通过型钢弯曲机进行水平或竖直单向弯制；D)双向弯制：将处于圆柱面管屏各象限点之间的数组直屏管组均通过型钢弯曲机进行两次弯制，得到圆锥面管组；E)组焊：将弯制后的各管组按步骤B)的排位进行组装，将相邻两管组的半段扁钢进行焊接相联，形成大弯曲半径圆柱面管屏。本发明能满足产品对焊缝位置和焊接方法的要求，并大幅减少手工焊接量，保证了焊接质量，并节约了模具成本、减少了工人劳动强度，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN103286528B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310206150.3
申请日：2013-05-29
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种厚壁筒体纵缝窄间隙焊接坡口加工工艺，第一步：打磨筒节外侧起临时固定焊缝作用的一号V型浅坡口和筒节内侧起砂轮导向作用的四号V型浅坡口；第二步，手工焊填充一号V型浅坡口；第三步：利用自动磨锉机打磨形成窄间隙二号U形坡口；第四步：用自动窄间隙埋弧焊填充焊接二号U形坡口；第五步：用自动磨锉机打磨形成窄间隙三号U形坡口；第六步：用自动窄间隙埋弧焊填充焊接三号U形坡口。本发明工艺过程简单，减小了坡口角度，节约了材料和人力，提高了生产效率；避免了单边各自加工由于尺寸误差造成的坡口根部错边问题；开创性的在卷焊产品筒体纵缝上应用窄间隙焊接工艺，并取得极佳的焊接质量。
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公开(公告)号：CN111375812A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010227207.8
申请日：2020-03-27
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
IPC分类号： B23C3/32
摘要： 本发明涉及一种机械加工技术，具体公开了一种圆柱形工件外圆上螺旋带间槽加工方法。该方法通过首先获得相邻螺旋带间距，实现了相邻螺旋带间待加工槽的参数化数控编程，可以替代用计算机辅助编程来加工圆柱形工件外圆上的螺旋带；参数化编程不需要建立工件三维模型，故其在确保数控编程准确、可靠的前提下，使数控编程过程更便捷、高效，有益于缩短工件加工准备周期；相对而言，参数化编程对数控编程人员的技能要求较低，有利于广泛应用。
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公开(公告)号：CN111112952A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911396544.3
申请日：2019-12-30
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种锅炉集箱管座整体成型工艺，包括以下步骤：A）在筒体上划管孔的内径线及管座的内径线、外径线和管座制作范围线；B）在筒体上按内径线加工出管孔；C）将金属打印材料采用3D打印方式按照管座的内径线、外径线及制作范围线在筒体上将管座整体制作成型，包括管座筒体及根部加强过渡段；D）对管座整体进行100%无损检验；E）管座整体成型后热处理；本发明不仅前期准备工作量小、自动化程度高、劳动强度低及加工效率高，并可改善作业环境，提高产品质量的稳定性和可靠性。
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公开(公告)号：CN110509002A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910725225.6
申请日：2019-08-07
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种圆环形弯管上管接头的加工工艺，包括以下步骤：S1：测量待加工的圆环形弯管的纵向截面的椭圆度；S2：计算待加工的圆环形弯管长轴、短轴的最大、最小机加工底径；S3：根据S2中的计算结果，确定待加工的圆环形弯管的纵向截面方向的加工方法，并按照确定的加工方法机加工去除圆环形弯管上非管接头区域的外形余量；S4：将圆环形弯管的环向平面创建为椭圆环形弯管模型，及管接头加工模型；S5：按照S4中建立的管接头加工模型加工管接头外形；S6：管接头内孔、端面、坡口加工，直至所有管接头加工完成；S7：打磨加工完成的带管接头的圆环形弯管的棱边，加工效率高，加工成本低，可以批量化生产。
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公开(公告)号：CN106378517B
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201611078425.X
申请日：2016-11-30
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种膜式壁管屏异种钢接头位置的扁钢角焊缝焊接工艺，所述焊接工艺包括以下步骤：A、先焊接管子异种钢接头两侧的扁钢角焊缝，其中，控制管子异种钢接头两侧的扁钢角焊缝终止处不与管子异种钢接头的对接焊缝边界重合；B、再焊接管子异种钢接头区域的扁钢角焊缝并使其与所述管子异种钢接头两侧的扁钢角焊缝连接成为整体焊缝，其中，采用镍基焊材进行焊接。本发明选用镍基焊材焊接管子异种钢接头处扁钢角焊缝，同时通过特定的焊接顺序来保证异种钢接头扁钢管角焊缝的焊接质量，很好地解决了异种钢接头处扁钢角焊缝容易产生裂纹的问题，为大参数CFB炉的制造及高参数锅炉的开发和应用打下了良好的基础。
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