-
公开(公告)号：CN104762568A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510165958.0
申请日：2015-04-09
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 天津大学
Abstract: 本发明提供一种铝合金细化剂，其特征在于，以物质的量分数计所述的铝合金细化剂是包括40-60份的Zr、25-45份的Cu、1-15份的Al、1-10份的Pd和1-10份的Nb的非晶合金。本发明的细化剂不仅能很好的细化晶粒，而且该合金力学性能也得到了一定的提高，该中金合金提高了合金的强度和塑性，该细化后的A356铝合金非常适合于制造汽车车轮。
-
公开(公告)号：CN104726801A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510165957.6
申请日：2015-04-09
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 天津大学
Abstract: 本发明提供一种熔炼铝合金的方法，其特征在于，该方法包括使用细化剂处理铝合金的步骤，并且所述的细化剂是锆-铜-铝-钯-铌非晶合金，其特征在于，以物质的量分数计所述的非晶合金包括40-60份的Zr、25-45份的Cu、1-15份的Al、1-10份的Pd和1-10份的Nb。本发明的细化剂不仅能很好的细化晶粒，而且该合金力学性能也得到了一定的提高，该中金合金提高了合金的强度和塑性，该细化后的A356铝合金非常适合于制造汽车车轮。
-
公开(公告)号：CN117491375B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202410002204.2
申请日：2024-01-02
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明属于铸件检测技术领域，具体涉及一种铝合金铸件氧化膜缺陷的定量表征及评价方法。包括：随机选取铝合金铸件进行本体取样，获得多个断口；在超景深数码显微镜下依次观察试样断口，表征每个断面上氧化膜的数量、长度、面积及相对应断面面积；进行数据统计与分析，获得铝合金铸件氧化膜缺陷的缺陷率、最大长度、平均缺陷面积占比；分别计算得到第一分值Q1、第二分值Q2、第三分值Q3，获得综合判据总分值Q来判断铝合金铸件氧化膜缺陷的严重程度，评价铸件质量优劣。解决了铝合金铸件氧化膜缺陷无法检测的问题，完善了铝合金铸件质量检测，避免了铸件批次不合格，有利于减少试验资源浪费、推进工艺优化、减少开发成本。
-
公开(公告)号：CN117628900A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202410085492.2
申请日：2024-01-22
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金再生用三室熔化炉，包括：塔式上料室，设有用于承载铝料的承载面；铝液精炼室，与塔式上料室连通；铝液加热室，设于铝液精炼室一侧；隔板，设于铝液精炼室和铝液加热室之间，所述隔板底部形成有过流通道，上部形成有过气通道；循环泵，与铝液精炼室连通；铝屑添加容器，与循环泵的输出端连通，用于引导输入的铝液形成涡流，底部设有输出管，上端设有铝屑输入管；过渡管，一端与输出管连通，外周套设有加热线圈；回液输出管，一端与过渡管连通，另一端与铝液加热室连通。本发明加热室的炉门几乎不需要打开，精炼时只需要打开精炼室的门，可减少加热室的热量散失；从而能够方便上料，减少能源损失，节约能源。
-
公开(公告)号：CN117548649A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202410034591.8
申请日：2024-01-10
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种温压流多场协同控制的铸造方法及其控制装置、应用，包括步骤：在模具设置第一测温点、中间测温点和最末测温点；在型腔内浇注金属液，并施加铸造压力；在检测到金属液到达第一测温点的情形下，铸造压力在初始压力的基础上进行增压，将金属液的充型速度控制在0.84cm/s~2.1cm/s；在中间测温点检测到金属液到达对应的结构突变点的情形下，调控铸造压力和调节充型速度；直至最末测温点检测到金属液到达型腔末端，完成充型；对型腔依次进行增压、保压、卸压，得到铸件。本发明提供加压铸造过程中充型流场、凝固温度场与加压压力场三场协同控制的智能闭环控制方法，稳定灵活地完成了铸件的全流程生产。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115896514B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310023857.4
申请日：2023-01-09
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝合金铸件的制备方法，该方法以AlSi7Mg0.3合金原生铝锭及再生铝为母合金，加热熔化后采用高纯氩气精炼，加入占母合金重量百分含量为0.3‑0.5%的Al‑5Sr‑2.5Ti‑0.25B‑0.25C中间合金并充分搅拌后静置，扒除表面浮渣，利用差压补缩凝固方法制备出无缺陷且组织均匀细小的AlSi7Mg0.3铝合金铸件，再经过固溶和人工时效热处理获得高拉伸性能的AlSi7Mg0.3铝合金铸件。由此，本发明解决了生产过程中碳排放高、能耗高、生产效率低、模具使用寿命短以及AlSi7Mg0.3延伸率低的问题。
-
公开(公告)号：CN115821082A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211384001.1
申请日：2022-11-07
Applicant: 中信金属股份有限公司 , 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种铝铌钛硼的制备方法，包括如下：提供氟铌酸钾、氟钛酸钾、氟硼酸钾和铝，并将其置于反应炉内加热反应，反应后所生成的氟铝酸盐浮在所述反应炉中的反应产物的表面，将所述氟铝酸盐倒出后对所述反应产物进行浇铸，得到所述铝铌钛硼。本方法制备的铝铌钛硼细化剂，反应温度在700‑900℃内即可，反应温度低，铝液烧损量小，反应充分，反应时间在10‑60分钟，效率高。本方法的收得率高，且制备过程无沉降问题，成分比例命中率高，适合于大批量工业化生产。
-
公开(公告)号：CN115710657A
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202310023866.3
申请日：2023-01-09
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铸造铝合金、其制备方法及其应用，以重量百分比计，在铝中含有下述含量的元素，Si：6.50%~7.50%，Mg：0.25%~0.45%，Ti：0.10%~0.15%，Sr：0.0150%~0.030%，Fe:0.15%~0.35%，Mn:0.10%~0.25%，V：0.10%~0.35%，Cr：0.10%~0.35%，其他杂质单个＜0.02%且总量＜0.10%。所述铸造铝合金可由原生铝与再生铝配制，最大支持100%的再生铝应用，通过Mn、V、Cr进行复合合金化，以控制Fe相，提升合金的机械性能，适用于乘用车底盘铸件。
-
公开(公告)号：CN110976786A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911210537.X
申请日：2019-12-02
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: B22D1/00
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，提供了一种铝合金液导流装置及导流方法，包括升降装置、导流槽、漏斗、导流管，导流槽的出液口的上方安装漏斗，导流槽的出液口的下方连接导流管，铝合金液从导流槽经过出液口、导流管流出，可在铝合金液导流过程中无明显湍流和铝液飞溅现象，减少了二次夹渣的产生，且可以在放出铝合金液的期间，向所述漏斗加入一定量的清渣剂、细化剂、变质剂中的至少一种，能够在线精炼、细化和变质，同时没有抽真空装置，管道的清理和维护更方便，使用成本低。
-
公开(公告)号：CN104911386A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510165424.8
申请日：2015-04-09
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 天津大学
Abstract: 本发明提供一种细化铝合金的方法及其制造的铝合金。所述的方法包括步骤：(1)将铝合金在770-800摄氏度下熔化；(2)按照铝合金原料质量的0.2-0.6wt.％加入铝合金细化剂，并在770-800摄氏度下保温5-120分钟；并且所述的铝合金细化剂包括原子百分比为50-60％的Zr、原子百分比为20-25％的Co、原子百分比为14-18％的Al和原子百分比为5-7％的Ag；优选地，所述的铝合金细化剂是非晶合金。本发明的有益技术效果包括：细化A356铝合金的晶粒，从而获得力学性能更优异的A356铝合金，以满足铝合金车轮材质的要求。该方法提高了合金的强度和塑性，该A356铝合金非常适合于制造汽车车轮。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
62
records
(took 0.034 seconds)
