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公开(公告)号：CN113319467B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202110696312.0
申请日：2021-06-16
IPC分类号： B23K35/30
摘要： 本发明提供了一种核电用镍基合金焊带，涉及焊接材料技术领域。本发明提供的核电用镍基合金焊带，以质量百分含量计，化学成分包括C：0.01～0.03％，Si≤0.30％，Mn：0.10～1.00％，Cr：29.0～31.0％，Fe：3～9％，Nb：2.0～3.0％，Ta≤1.0％，Ti≤1.0％，Al≤0.5％，Mo：3.0～4.0％，余量为Ni；所述核电用镍基合金焊带的Laves相体积百分比≤1.2％。本发明通过增加焊带Mo、Nb、Ta含量，解决高温强度和抗高温失塑裂纹能力不足的问题；再通过控制Laves相数量，防止结晶裂纹，使用该焊带得到的带极堆焊金属具有较高的高温强度。
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公开(公告)号：CN114309932B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202111603510.4
申请日：2021-12-24
发明人： 武鹏博 , 徐锴 , 黄瑞生 , 方乃文 , 尹立孟 , 何志军 , 邹吉鹏 , 陈玉华 , 曹浩 , 谢吉林 , 姚宗湘 , 秦建 , 王善林 , 梁晓梅 , 李武凯 , 宋南 , 苏金花 , 周珍珍
摘要： 一种适用于厚壁钛合金构件超窄间隙焊接的高效焊接方法。本发明属于焊接技术领域。本发明为解决现有厚壁钛合金构件超窄间隙激光填丝焊接存在的效率低的技术问题。方法：步骤1：加工坡口，预处理，装夹；步骤2：在惰性气体保护下进行激光填热丝焊，焊丝为多股绞合焊丝，通过热丝装置对焊丝进行加热，激光束与板材法线呈第一夹角，焊丝与板材呈第二夹角，激光束入射点与焊丝端部无间距设置；步骤3：清理焊道后重复单层单道焊接，直至焊缝填满，完成焊接。本发明的方法与热实心焊丝相比，电阻热可以增加4.52～11.12倍，送丝速度增加约2～3倍，熔敷效率提升约2～3倍，填充道数减少1～2倍，大幅提高焊接效率，降低废品率，可以实现在工业上大范围推广应用。
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公开(公告)号：CN116140764A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211690127.1
申请日：2022-12-27
申请人： 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
IPC分类号： B23K9/32 , B23K101/06
摘要： 本发明的一种用于直缝钢管多丝埋弧内/外焊的侧向导电装置及方法，涉及一种直缝钢管埋弧焊接的导电装置和方法。目的是为了克服由于现有的负极导电机构引起的电磁场不良闭合问题和钢管焊接过程弯曲变形引起的焊接过程不稳定的问题，其中装置包括：浮动面接触导电装置，能够与直缝钢管的外表面形成面接触；侧向导电刷装置包括多个导电刷；且侧向导电刷装置与浮动面接触导电装置电气连接；侧向导电金属板与焊机的负极把线电气连接；侧向导电刷装置的导电刷与侧向导电金属板电气连接；使得负极把线、侧向导电金属板、侧向导电刷装置、浮动面接触导电装置、直缝钢管以及焊丝电极形成导电回路。
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公开(公告)号：CN118190931A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410226790.9
申请日：2024-02-29
申请人： 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
IPC分类号： G01N21/84
摘要： 一种基于点阵激光扫描量化的焊接接头冲击断口分析系统、方法和装置，涉及焊接检测技术领域。解决现有冲击韧性测试评价方法受到模型简化、边界条件设定等因素影响，在实际应用中只能定性评价焊接接头断裂机制的问题。分析系统包括：断口试样夹持端、点阵激光发射与接收系统、运动平台、控制及数据处理系统；点阵激光发射与接收系统由n个点阵激光发射器及对应的测距接收传感器单元组成；运动平台与用于点阵激光发射与接收系统一维方向水平运动；断口试样夹持端用于固定焊接接头的冲击断口试样；控制及数据处理系统用于控制n个单元的点阵激光发射时间顺序及计算n个位置坐标点的距离数据。本发明实现对焊接接头冲击断口的量化评价分析。
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公开(公告)号：CN118180632A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410456147.5
申请日：2024-04-16
申请人： 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
IPC分类号： B23K26/348 , B23K26/70
摘要： 本发明提出一种厚板超高功率激光‑埋弧复合深熔焊接方法及装置，将超高功率激光与埋弧焊相结合，能够实现厚板低气孔率的高效、优质焊接。该复合深熔焊接方法具体为：两块待焊板的对焊面采用双Y形坡口；沿焊接方向，激光热源在前，埋弧热源在后，且激光热源和埋弧热源在同一直线上，共熔池；其中所述激光热源相对待焊板法线方向前倾，埋弧热源相对待焊板法线方向后倾；焊接时，埋弧焊丝在所述激光热源和埋弧热源的共同作用下熔化进入熔池，对单面坡口进行焊接，一面坡口焊接好后，进行另一面坡口的焊接。
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公开(公告)号：CN118067707A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410233599.7
申请日：2024-03-01
申请人： 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
摘要： 本发明是一种基于激光扫描量化评价焊接接头韧性的方法。本发明涉及焊接检测技术技术领域，本发明通过准备试样，对焊接接头V型缺口冲击试样进行冲击试验；随机选取断裂后的一半冲击试样，进行激光扫描测距；根据激光扫描测距结果，对焊接接头冲击韧性进行评价。本发明是在夏比V型缺口冲击试验的基础上，采用扫描激光装置对焊接接头冲击断口凸凹不平的截面进行数据采集，对实时获取各扫描位置的回复路径的时间信息进行均值处理，最后通过计算公式对断口截面区域的凸凹程度进行统计和计算，为评价焊接接头的韧性提供量化、科学、准确的测试方法。
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公开(公告)号：CN117983931A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410271330.8
申请日：2024-03-11
IPC分类号： B23K9/133
摘要： 本发明提出了一种量化评价长焊枪用铝合金焊丝送丝稳定性的方法，属于焊接技术领域。解决了现有长焊枪用铝合金焊丝送丝稳定性难以量化判断的问题。它包括选取实际工况下的所用的焊枪长度，根据实际工况选取长焊枪弯折的形状，搭建长焊枪送丝稳定性的测试系统；获取待测试非焊接状态下送丝稳定性，其中非焊接状态下送丝稳定性包括干伸长准直性系数、非焊接状态下的送丝阻力系数和焊丝变形量系数；获取待测试焊接状态下送丝稳定性，其中焊接状态下送丝稳定性包括焊接电流系数、焊接电压系数和焊接状态下的送丝阻力系数；确定长枪用铝合金焊丝送丝稳定性评价系数。它主要用于量化评价长焊枪用铝合金焊丝送丝稳定性。
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公开(公告)号：CN117548830A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311717204.2
申请日：2023-12-14
申请人： 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
摘要： 本发明提出了一种TC4钛合金中厚板T形接头激光‑MIG复合焊接方法及焊带，属于焊接技术领域。解决了耐压球壳中厚板TC4钛合金T形接头对焊接过程热输入高和焊接接头变形量大的问题。中厚板T形接头包括腹板和翼板，腹板下端加工有坡口；对腹板和翼板的表面进行预处理，去除腹板和翼板表面的油污和氧化物，将药芯焊带定位焊至腹板和翼板的待焊位置处，药芯焊带中设置有活性剂；将腹板和翼板的待焊位置组装，放至夹具中进行装夹定位；设置焊枪和激光束的参数，设置激光电弧复合焊接相对位置，使用两台激光‑MIG复合焊接装备，分别从腹板的两侧同步反方向焊接，完成钛合金中厚板T形接头焊接。它主要用于TC4钛合金中厚板T形接头焊接。
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公开(公告)号：CN116372417B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310072834.2
申请日：2023-02-07
申请人： 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
IPC分类号： B23K35/30 , B23K35/40 , B23K35/362 , B23K9/18
摘要： 一种配套使用的双相不锈钢埋弧药芯焊带和焊剂及其制备和应用。本发明属于焊接材料制备技术领域。本发明为解决现有铁素体‑奥氏体双相不锈钢在带极埋弧堆焊过程中堆焊熔敷金属耐应力腐蚀性差的技术问题。采用本发明配套使用的焊带和焊剂进行带极埋弧堆焊，焊后的堆焊层熔敷金属化学成分及质量分数为：C:0.15‑0.25%、N:0.30‑0.50%、Cr:26.0‑27.0%、Ni:4.0‑5.0%、Mo:3.5‑4.0%、Mn:2.45‑2.55%、Cu:1.4‑1.5%、Si:0.95‑1.05%、W:0.9‑1.1%、Nb:0.2‑0.3%、Al:0.3‑0.5%、Re:0.25‑0.35%、La:0.05‑0.10%、S≤0.02%、P≤0.03%、余量为Fe。
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公开(公告)号：CN116652388A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310696541.1
申请日：2023-06-13
申请人： 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
摘要： 本发明提出了一种TC4钛合金低热输入高效激光熔丝增材制造方法，属于增材制造领域。解决了现有TC4钛合金增材制造中低热输入和高沉积速率难以兼顾的问题。它包括在沉积前使用清洗液对TC4钛合金基板表面进行预处理，制备激光熔丝增材制造专用焊丝，所述专用焊丝通过多个细丝旋转组合形成麻花绳状；将激光头与送丝嘴固定在行走机构上，调整激光束与基板表面法向的角度，调整激光束与基板表面的角度；设置激光功率、激光功率输出周期、送丝速度及运行速度；将打印构件的模型导入增材制造轨迹规划软件中，完成打印路径规划，设置步骤4的增材制造工艺参数逐层沉积，完成构件增材制造。它主要用于TC4钛合金增材制造。
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