一种浆态床反应器固液分离装置和方法

    公开(公告)号:CN101733045A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200810176207.9

    申请日:2008-11-14

    IPC分类号: B01J8/22 C07C1/04 B01D36/00

    摘要: 本发明提供了一种用于浆态床反应器的固液分离装置,其包括浆态床反应器,与所述浆态床反应器连接的固液沉降分离系统,与所述固液沉降分离系统连接的固液旋流分离系统,和与所述固液旋流分离系统连接的膜分离系统。还提供了一种用于浆态床反应器的固液分离方法,其中,从浆态床反应器出来的浆料顺序经过固液沉降分离系统,固液旋流分离系统,和膜分离系统进行分离,其中膜分离系统用于分离粒径10μm以下的催化剂颗粒。本发明的技术方案既能满足固液分离的精度,又能保证装置的长周期运转。

    一种含盐废水的活性污泥处理方法

    公开(公告)号:CN105502655B

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201410549492.X

    申请日:2014-10-16

    IPC分类号: C02F3/30

    摘要: 本发明公开了一种含盐废水的活性污泥处理方法,该方法包括以下步骤:(1)在缺氧处理条件下,使含盐废水与含活性污泥的物料接触,进行含盐废水的缺氧处理;(2)将接触后所得的混合物进行好氧处理;(3)将部分好氧处理后的混合物料返回步骤(1)作为部分所述含活性污泥的物料,其中,返回至步骤(1)中的所述部分好氧处理后的混合物料中的至少60重量%的活性污泥的粒径不大于1mm。根据本发明的上述技术方案,促进了含盐废水中难降解有机物的降解和硝化效能,并且不需要投加药剂和强化O池的曝气,具有运行成本低,无副产物的优点。

    浆态床反应分离系统和方法及其在费托合成工艺中的应用

    公开(公告)号:CN102009003B

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN200910092042.1

    申请日:2009-09-07

    摘要: 一种旋流分离器,包括旋流分离器主体,还包括液体出料管、固体出料管和至少一个吸料管;液体出料管的一端位于旋流分离器主体内、另一端穿过旋流分离器主体的顶部并位于旋流分离器主体外;固体出料管连接于旋流分离器主体的底部并与旋流分离器主体的内部空间连通;吸料管的一端与旋流分离器主体中的旋流进料口连通、另一端朝向旋流分离器主体的底部方向;固体出料管的底部高于所述吸料管的底部。一种浆态床反应分离系统和用于浆态床反应的物料分离方法。以及本发明的上述浆态床反应分离系统在费托合成工艺中的应用。利用本发明的包括上述旋流分离器、分离系统和分离方法的技术方案能够实现在浆态床反应器内部实现对浆液物料的固液分离。

    一种浆态床反应器固液分离装置和方法

    公开(公告)号:CN101733045B

    公开(公告)日:2012-04-18

    申请号:CN200810176207.9

    申请日:2008-11-14

    IPC分类号: B01J8/22 C07C1/04 B01D36/00

    摘要: 本发明提供了一种用于浆态床反应器的固液分离装置,其包括浆态床反应器,与所述浆态床反应器连接的固液沉降分离系统,与所述固液沉降分离系统连接的固液旋流分离系统,和与所述固液旋流分离系统连接的膜分离系统。还提供了一种用于浆态床反应器的固液分离方法,其中,从浆态床反应器出来的浆料顺序经过固液沉降分离系统,固液旋流分离系统,和膜分离系统进行分离,其中膜分离系统用于分离粒径10μm以下的催化剂颗粒。本发明的技术方案既能满足固液分离的精度,又能保证装置的长周期运转。

    旋流分离器、浆态床反应分离系统和方法及其在费托合成工艺中的应用

    公开(公告)号:CN102009003A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN200910092042.1

    申请日:2009-09-07

    摘要: 一种旋流分离器,包括旋流分离器主体,还包括液体出料管、固体出料管和至少一个吸料管;液体出料管的一端位于旋流分离器主体内、另一端穿过旋流分离器主体的顶部并位于旋流分离器主体外;固体出料管连接于旋流分离器主体的底部并与旋流分离器主体的内部空间连通;吸料管的一端与旋流分离器主体中的旋流进料口连通、另一端朝向旋流分离器主体的底部方向;固体出料管的底部高于所述吸料管的底部。一种浆态床反应分离系统和用于浆态床反应的物料分离方法。以及本发明的上述浆态床反应分离系统在费托合成工艺中的应用。利用本发明的包括上述旋流分离器、分离系统和分离方法的技术方案能够实现在浆态床反应器内部实现对浆液物料的固液分离。

    一种废水的活性污泥处理方法及系统

    公开(公告)号:CN105565491B

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201410548713.1

    申请日:2014-10-16

    IPC分类号: C02F3/30

    摘要: 本发明公开了一种废水的活性污泥处理方法,该方法包括以下步骤:(1)在缺氧处理条件下,使废水与含活性污泥的物料接触,进行废水的缺氧处理;(2)将接触后所得的混合物进行好氧处理;(3)将部分好氧处理后的混合物料返回步骤(1)作为部分所述含活性污泥的物料,其中,返回至步骤(1)中的所述部分好氧处理后的混合物料中的至少60重量%的活性污泥的粒径不大于1mm。本发明还提供了一种进行废水的活性污泥处理的系统。根据本发明的上述技术方案,促进了废水中难降解有机物的降解和硝化效能,并且不需要投加药剂和强化O池的曝气,具有运行成本低,无副产物的优点。

    水汽捕集装置及凉水塔
    29.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105300162B

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201410334520.6

    申请日:2014-07-15

    IPC分类号: F28F25/00

    摘要: 本发明公开了一种水汽捕集装置及凉水塔,其中,该水汽捕集装置包括多个水汽捕集单元,所述水汽捕集单元包括管板(4)和设置在所述管板(4)上的多个旋流分离器(5),其中,在各个所述水汽捕集单元中,相对靠近所述水汽捕集装置中心区域的水汽捕集单元中的所述旋流分离器(5)之间的间距小于相对远离所述水汽捕集装置中心区域的水汽捕集单元中的所述旋流分离器(5)之间的间距。这样的旋流分离器密度布置方法更符合凉水塔排气的从中心到边缘气流量逐渐变小的特点,因此可以更充分高效地利用资源,降低了生产成本,同时保持了压降低、回收率高的优点。

    去除裂解加氢汽油中循环氢液滴和颗粒的装置及其方法

    公开(公告)号:CN103657264B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201210359088.7

    申请日:2012-09-25

    IPC分类号: B01D45/12

    摘要: 一种去除裂解加氢汽油中循环氢液滴和颗粒的装置,包括一反高压闪蒸罐、换热器、一反分液罐、循环压缩机吸入罐、循环氢压缩机、二反高压闪蒸罐和硫化氢汽提塔,还包括分离器,一反分液罐和二反高压闪蒸罐的顶端气相出口分别与分离器的进口相连,分离器的顶端气相出口与所述的循环压缩机吸入罐的进口相连,二反高压闪蒸罐、分离器和循环压缩机吸入罐的底端液相出口分别经控制阀、第七换热器与硫化氢汽提塔的进口相连。本发明对进入压缩机前的带液循环氢混合物进行旋流分离,以除去循环氢混合物中夹带的液滴,消除循环氢压缩机积液现象,同时提高了循环氢的纯度,延长了催化剂的使用寿命,保证了装置的长周期稳定运转。