一种特殊钢大棒材轧制线及轧制方法

    公开(公告)号:CN111330971B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202010190908.9

    申请日:2020-03-18

    IPC分类号: B21B1/18

    摘要: 本发明公开了一种特殊钢大棒材轧制线及轧制方法,使用一种“7架粗轧+脱头辊道+8架中精轧”半连轧轧制生产线,具体包括依次设置的1#夹送辊、粗轧机组、液压剪、脱头辊道、2#夹送辊、中精轧机组及倍尺剪。7架粗轧立平交替布置,采用两辊短应力线轧机,1#‑2#轧机辊径φ950mm,采用铸钢可堆焊轧辊,3#‑4#轧机辊径φ800mm采用铸钢可堆焊轧辊,5#‑7#轧机辊径φ700mm,采用珠光体球钼铸铁Ⅱ轧辊。8架中精轧机平立交替布置且均采用两辊短应力线轧机。基于本轧制线进行的轧制工艺,既能保证特殊钢大棒材的质量,又能提高大棒材生产线的生产效率,生产线投资成本又能大幅降低。

    一种汽车胀断连杆用中碳非调质钢的生产工艺及其锻造方法

    公开(公告)号:CN111961988B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202010918899.0

    申请日:2020-09-04

    摘要: 本发明公开了一种汽车胀断连杆用中碳非调质钢的生产工艺及其锻造方法。通过成分优化,电炉出钢过程加入专用合成渣,精炼过程采用合理的渣系控制终渣碱度2.5~3.5,控制钢水氧含量11~18ppm,VD真空处理后对钢水钙处理,连铸过程结晶器采用专用保护渣,轧制得圆棒。锻件的制法包括圆棒下料、加热、锻造,控制加热温度1150~1200℃,控制预锻压温度1100~1130℃,控制终锻温度920~960℃;锻造结束后采用强冷和缓冷相结合的冷却方式,最终获得了均匀的珠光体加铁素体组织,获得优良的硫化物形貌,改善了切削性能,同时又能获得高的强度、韧性等综合性能特性,研制成功了一种高强度连杆用非调质钢材料。

    一种棒线材连轧机组轧制中心线调整方法

    公开(公告)号:CN113118223A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202110442885.0

    申请日:2021-04-23

    IPC分类号: B21B38/10 B21B38/00

    摘要: 本发明涉及一种棒线材连轧机组轧制中心线调整方法,通过选定若干个测量基准点,利用固定激光仪发出的垂直及水平激光带穿过十字孔定位板的十字孔,射到另一个十字孔定位板的十字孔,作为轧制中心线的垂直及水平方向的显性显示,对连轧机组各机架的位置逐个进行调整,目测使该机架轧机孔型的垂直及水平中心与激光带吻合,并利用手持激光仪的激光带对轧机孔型中心位置及轧辊辊缝值进行精确调整。本发明在线及离线位置可快速切换,采用固定激光仪和手持激光仪相结合,利用激光带确定轧制线及精确调整各架轧机的孔型中心位置,极大地提高了测量效率及准确性,克服了现有测量调整时难以快捷、直观、精确地确定轧机孔型水平中心和垂直中心的缺点。

    一种高标准轴承钢高效化生产工艺

    公开(公告)号:CN111793772B

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202010565839.5

    申请日:2020-06-19

    摘要: 本发明属于炼钢工艺技术领域,涉及一种高标准轴承钢高效化生产工艺,采用“BOF‑RH‑CC”工艺路线。通过合金熔化炉熔化合金,巧妙的解决出钢过程因加入大量铬铁等合金导致钢水温降大的问题,出钢后钢水可以直接到RH工位进行真空处理,通过取消LF精炼炉,提高了生产效率,避免了精炼渣卷渣问题,同时避免了LF造渣埋弧加热过程导致渣钢反应,使Al2O3夹杂物转变为不利于后续控制的钙铝酸盐,夹杂物可以全过程控制为去除效率很高的固态Al2O3,RH真空后,Al2O3夹杂物被高效化去除,钢水总氧控制到3.0~4.5ppm,同时因实现了钢中Al2O3夹杂物控制,钢材B类和Ds类钙铝酸盐夹杂物超标比例大大降低。