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公开(公告)号:CN114574758A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210145704.2
申请日:2022-02-17
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要: 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种45‑60硬线钢高效化生产方法。采用“BOF‑Ar站‑CC”工艺,出钢过程加入冰晶石等助溶剂,显著改善炉渣流动性,解决了中高碳钢出钢和氩站过程碳熔化不均匀问题;加入少量铝饼,将钢水氧活度控制在25~35ppm,连铸使用抗侵蚀材质的水口和塞棒,可以降低浇铸过程塞棒棒头和水口侵蚀速率,确保连铸浇铸时间维持到12~15h;此外,配合硅锰脱氧工艺,实现了夹杂物塑性化控制,铸坯中夹杂物全部为塑性变形很好的MnO‑SiO2,从而避免了硬线钢拉拔过程中由脆性夹杂物导致的拉拔断裂问题。采用上述工艺后,在提高生产效率、降低生产成本的同时,盘条质量也满足客户使用要求。
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公开(公告)号:CN114411047A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202210086045.X
申请日:2022-01-25
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , B22D11/16
摘要: 本发明属于冶金技术领域,公开了一种汽车转向系统用合金结构钢的生产工艺,钢成分为:C 0.39~0.44%、Si 0.20~0.30%、Mn 0.75~0.85%、Cr 1.08~1.18%、P≤0.015%、S≤0.005%、Ni≤0.15%、Al 0.025~0.055%、Mo 0.05~0.10%、Cu≤0.10%、B≤0.0004%,余量是Fe和不可避免的杂质。本发明的组分结合冶炼工艺:KR处理脱硫、LF炉低碱度渣精炼、连铸过程慢拉速大轻压下量浇注、轧制工艺的优化,使得材料的淬透性、强度指标、钢水纯净度得到了大幅度提高,达到了国际领先水平,从而可以用来制作大吨位商用车转向节。
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公开(公告)号:CN111330971B
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202010190908.9
申请日:2020-03-18
申请人: 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号: B21B1/18
摘要: 本发明公开了一种特殊钢大棒材轧制线及轧制方法,使用一种“7架粗轧+脱头辊道+8架中精轧”半连轧轧制生产线,具体包括依次设置的1#夹送辊、粗轧机组、液压剪、脱头辊道、2#夹送辊、中精轧机组及倍尺剪。7架粗轧立平交替布置,采用两辊短应力线轧机,1#‑2#轧机辊径φ950mm,采用铸钢可堆焊轧辊,3#‑4#轧机辊径φ800mm采用铸钢可堆焊轧辊,5#‑7#轧机辊径φ700mm,采用珠光体球钼铸铁Ⅱ轧辊。8架中精轧机平立交替布置且均采用两辊短应力线轧机。基于本轧制线进行的轧制工艺,既能保证特殊钢大棒材的质量,又能提高大棒材生产线的生产效率,生产线投资成本又能大幅降低。
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公开(公告)号:CN113881888A
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202111161540.4
申请日:2021-09-30
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要: 本发明属于炼钢工艺技术领域,涉及一种高强度耐延迟断裂冷镦钢生产工艺,在常规炼钢工艺“BOF‑LF‑RH‑CC”基础上,取消LF精炼,即采用“BOF‑RH‑CC”工艺路线,同时控制钢水S含量为0.01~0.02%,实现Al2O3+MnS夹杂物控制,一方面,利用MnS夹杂物形成氢陷阱来捕捉钢材中氢,巧妙的解决高强度(抗拉强度>1200MPa)冷镦钢因氢带来的延迟断裂问题;另一方面,钢液凝固过程MnS以Al2O3夹杂物为核心析出,实现MnS夹杂物在钢中弥散化分布,避免了大尺寸MnS夹杂物带来的钢的性能恶化问题。此外,采用这一工艺,虽然取消LF精炼炉,但由于Al2O3夹杂物去除效率高,钢材纯净度不仅没有恶化反而得到进一步提高,同时,生产效率也得到进一步提升。
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公开(公告)号:CN112359277B
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202011105232.5
申请日:2020-10-15
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要: 本发明公开了一种86级高强帘线钢盘条偏析和网碳的控制方法,包括依次进行的KR铁水预脱硫、BOF转炉冶炼、LF炉精炼、连铸CC、铸坯表面处理、铸坯加热、控制轧制及控制冷却工序,所述86级高强帘线钢盘条的成分重量百分比为:C:0.85‑0.90%,Si:0.15‑0.35%,Mn:0.40‑0.60%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Cr:≤0.010%,Al:≤0.005%,其余为Fe。本发明通过连铸小方坯结合线材轧制改善盘条的偏析与网碳,实现了大幅降低周期及成本,所制得的盘条索氏体化率≥90%,盘条中心偏析轻微,心部无网状渗碳体,满足用户拉拔使用需求。
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公开(公告)号:CN111961988B
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202010918899.0
申请日:2020-09-04
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要: 本发明公开了一种汽车胀断连杆用中碳非调质钢的生产工艺及其锻造方法。通过成分优化,电炉出钢过程加入专用合成渣,精炼过程采用合理的渣系控制终渣碱度2.5~3.5,控制钢水氧含量11~18ppm,VD真空处理后对钢水钙处理,连铸过程结晶器采用专用保护渣,轧制得圆棒。锻件的制法包括圆棒下料、加热、锻造,控制加热温度1150~1200℃,控制预锻压温度1100~1130℃,控制终锻温度920~960℃;锻造结束后采用强冷和缓冷相结合的冷却方式,最终获得了均匀的珠光体加铁素体组织,获得优良的硫化物形貌,改善了切削性能,同时又能获得高的强度、韧性等综合性能特性,研制成功了一种高强度连杆用非调质钢材料。
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公开(公告)号:CN112195417B
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202011161578.7
申请日:2020-10-27
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C33/06 , B21B37/74 , C21D8/06 , C21D9/00
摘要: 本发明涉及挖掘机斗齿用钢领域,具体涉及一种高耐磨及高强韧性挖掘机斗齿用钢钢棒及其制备方法。按照质量百分比元素组成为C0.18%~0.22%;Si2.1%~2.5%;Mn2.8%~3.2%;Cr0.35%~0.55%;Mo0.07‑0.13%;Ni0.35%~0.45%;V0.010%~0.015%;Ti0.06%~0.10%;B0.0015%~0.0035%;N0.010%~0.015%;Al0.035%~0.065%;P≤0.015%;S≤0.010%;余量为Fe,且V+Ti+Al与N的质量比在10至15之间。所得斗齿用钢钢棒具有良好的耐磨性、低温及常温强韧性。生产工艺简单,成本低。
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公开(公告)号:CN113118223A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110442885.0
申请日:2021-04-23
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要: 本发明涉及一种棒线材连轧机组轧制中心线调整方法,通过选定若干个测量基准点,利用固定激光仪发出的垂直及水平激光带穿过十字孔定位板的十字孔,射到另一个十字孔定位板的十字孔,作为轧制中心线的垂直及水平方向的显性显示,对连轧机组各机架的位置逐个进行调整,目测使该机架轧机孔型的垂直及水平中心与激光带吻合,并利用手持激光仪的激光带对轧机孔型中心位置及轧辊辊缝值进行精确调整。本发明在线及离线位置可快速切换,采用固定激光仪和手持激光仪相结合,利用激光带确定轧制线及精确调整各架轧机的孔型中心位置,极大地提高了测量效率及准确性,克服了现有测量调整时难以快捷、直观、精确地确定轧机孔型水平中心和垂直中心的缺点。
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公开(公告)号:CN111793772B
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202010565839.5
申请日:2020-06-19
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C33/06 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00
摘要: 本发明属于炼钢工艺技术领域,涉及一种高标准轴承钢高效化生产工艺,采用“BOF‑RH‑CC”工艺路线。通过合金熔化炉熔化合金,巧妙的解决出钢过程因加入大量铬铁等合金导致钢水温降大的问题,出钢后钢水可以直接到RH工位进行真空处理,通过取消LF精炼炉,提高了生产效率,避免了精炼渣卷渣问题,同时避免了LF造渣埋弧加热过程导致渣钢反应,使Al2O3夹杂物转变为不利于后续控制的钙铝酸盐,夹杂物可以全过程控制为去除效率很高的固态Al2O3,RH真空后,Al2O3夹杂物被高效化去除,钢水总氧控制到3.0~4.5ppm,同时因实现了钢中Al2O3夹杂物控制,钢材B类和Ds类钙铝酸盐夹杂物超标比例大大降低。
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公开(公告)号:CN112458356A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN202011101174.9
申请日:2020-10-15
申请人: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/076 , C21C7/072 , B22D11/115 , B21B1/18 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/02
摘要: 本发明属于轧钢技术领域,具体涉及一种1860MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用φ14mm盘条及制备方法。采用铁水预处理+转炉冶炼+LF精炼+CCM连铸+控轧控冷的工艺生产,通过上述工艺φ14mm盘条可采用常规拉拔工艺生产,经拉拔、镀锌后的成品钢丝强度高于1860MPa,扭转值≥17次,盘条能保证心部网状渗碳体级别≤1.0级,脱碳深度能保证≤0.7%D,索氏体化率最高可达95%以上,珠光体片层间距可保证在100‑150nm,可以适应特大跨度桥梁建设需要。
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