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公开(公告)号：CN112359276B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202011101172.X
申请日：2020-10-15
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , B21C37/04 , B21C37/06 , B23K35/30 , B23K35/40 , C22C33/04
摘要： 本发明涉及低合金钢领域，具体涉及一种低成本耐湿硫化氢腐蚀用钢及其制备方法和应用，其组成为，C 0.07‑0.10％，Si 0.17‑0.30％，Mn 0.35‑0.50％，Cr 0.35‑0.50％，Mo 0.15‑0.25％，Ni 0.010‑0.045％，Cu≤0.020％，Al 0.010‑0.025％，Ti 0.010‑0.020％，Nb 0.035‑0.045％，S≤0.003％，P≤0.012％，Ca≤0.0010％，余量为Fe。经铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸、连轧，得到耐湿硫化氢腐蚀用钢。钢的耐湿硫化氢均匀腐蚀速率V≤1.55，并具有良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN112458356B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202011101174.9
申请日：2020-10-15
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/076 , C21C7/072 , B22D11/115 , B21B1/18 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/02
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种1860MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用φ14mm盘条及制备方法。采用铁水预处理+转炉冶炼+LF精炼+CCM连铸+控轧控冷的工艺生产，通过上述工艺φ14mm盘条可采用常规拉拔工艺生产，经拉拔、镀锌后的成品钢丝强度高于1860MPa，扭转值≥17次，盘条能保证心部网状渗碳体级别≤1.0级，脱碳深度能保证≤0.7％D，索氏体化率最高可达95％以上，珠光体片层间距可保证在100‑150nm，可以适应特大跨度桥梁建设需要。
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公开(公告)号：CN112077150A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010803122.X
申请日：2020-08-11
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种有效减少长材生产线切废的控制方法，包括如下步骤：S1：确认前一根钢坯是否处于切废状态；若不处于切废状态，后续钢坯正常进入1号机架，正常连续生产；S2：若处于切废状态，观察前一根钢坯是否离开1号机架，等待前一根钢坯离开1号机架后，确认后续钢坯是否进入1号机架；S3：若后续钢坯未进入1号机架，将1号机架单独急停；S4：若后续钢坯进入1号机架，在后续钢坯进入2号钢坯前，将1号机架单独急停；在1号机架停止后，通过1号机架的反转功能，把后续钢坯退出1号机架，再入加热炉加热或者剔出。本发明能够及时阻止后续钢坯进入1号机架或2号机架，阻止进一步的轧制切废，有效减少了轧线切废，提高了轧钢生产线的成材率。
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公开(公告)号：CN111299678A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010203508.7
申请日：2020-03-20
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种防止特殊钢棒材剪切应力裂纹的装置及其使用方法，包括冷剪机，所述冷剪机包括上剪刃装置和下剪刃装置，所述上剪刃装置和所述下剪刃装置之间设置有若干棒材，所述上剪刃装置上安装有喷火装置，所述喷火装置下部设置有若干对准所述棒材的喷嘴，所述喷火装置内部设置有与所述喷嘴连通的气腔，所述气腔连接有氧气输送管和乙炔输送管，所述氧气输送管和所述乙炔输送管上分别设置有氧气控制阀和乙炔控制阀。本发明可以提高特殊钢棒材冷剪切断面的温度，降低断面剪切的应力，保证棒材剪切应力远低于棒材的强度，确保特殊钢棒材在剪切过程中不出现应力裂纹。
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公开(公告)号：CN111215615A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN202010143484.0
申请日：2020-03-04
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： B22D41/015 , B22D41/58 , B22D1/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54
摘要： 本发明公开一种能提高钢水纯净度的连铸中间包及其冶金工艺，关于中间包主要通过改变中间包内部的结构，将挡渣墙设置为弧形，在中间包包壁特定区域采用无磁性的不锈钢焊接，并通过外置电磁场的电磁力对中间包内的钢液进行横向搅拌，达到中间包内改善中间包流场，加强连铸中间包内钢液及夹杂物横向流动，均匀温度，去除钢液死区，促进钢液中夹杂物横向碰撞聚集长大，上浮去除，达到均匀钢液温度并去除夹杂物，达到提高特殊钢钢液的纯净度。
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公开(公告)号：CN113118223B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202110442885.0
申请日：2021-04-23
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种棒线材连轧机组轧制中心线调整方法，通过选定若干个测量基准点，利用固定激光仪发出的垂直及水平激光带穿过十字孔定位板的十字孔，射到另一个十字孔定位板的十字孔，作为轧制中心线的垂直及水平方向的显性显示，对连轧机组各机架的位置逐个进行调整，目测使该机架轧机孔型的垂直及水平中心与激光带吻合，并利用手持激光仪的激光带对轧机孔型中心位置及轧辊辊缝值进行精确调整。本发明在线及离线位置可快速切换，采用固定激光仪和手持激光仪相结合，利用激光带确定轧制线及精确调整各架轧机的孔型中心位置，极大地提高了测量效率及准确性，克服了现有测量调整时难以快捷、直观、精确地确定轧机孔型水平中心和垂直中心的缺点。
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公开(公告)号：CN114427016A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202210110399.3
申请日：2022-01-29
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种无铝轴承钢的生产方法，该无铝轴承钢的生产包括如下具体步骤：(1)将废钢及脱硫铁水经过初炼炉脱碳、脱磷、保碳升温后出钢；(2)出钢过程不加铝进行脱氧，加入低铝低钛合金进行脱氧和合金化；(3)出钢结束使用滑板挡渣；(4)精炼前40min控制炉渣碱度1.5‑2.0；(5)精炼40min后加入石英砂控制炉渣碱度至1.0‑1.3，温度后吊运至RH真空炉进行真空处理；(6)高真空保压，真空破空后定氧软吹后至连铸浇铸；(7)钢水经低铝耐材保护浇铸生产出合格连铸坯，提高轴承钢的可浇注性，提高轴承钢的成品率。
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公开(公告)号：CN112077150B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202010803122.X
申请日：2020-08-11
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种有效减少长材生产线切废的控制方法，包括如下步骤：S1：确认前一根钢坯是否处于切废状态；若不处于切废状态，后续钢坯正常进入1号机架，正常连续生产；S2：若处于切废状态，观察前一根钢坯是否离开1号机架，等待前一根钢坯离开1号机架后，确认后续钢坯是否进入1号机架；S3：若后续钢坯未进入1号机架，将1号机架单独急停；S4：若后续钢坯进入1号机架，在后续钢坯进入2号机架前，将1号机架单独急停；在1号机架停止后，通过1号机架的反转功能，把后续钢坯退出1号机架，再入加热炉加热或者剔出。本发明能够及时阻止后续钢坯进入1号机架或2号机架，阻止进一步的轧制切废，有效减少了轧线切废，提高了轧钢生产线的成材率。
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公开(公告)号：CN112342452B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202011105238.2
申请日：2020-10-15
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种高强度胎圈钢丝用盘条的制造方法，该盘条成分重量百分比为：C：0.83‑0.86％，Si：0.18‑0.22％，Mn：0.52‑0.58％，P≤0.015％，S≤0.010％，Al≤0.005％其余为Fe和不可避免的杂质，制备方法包括铁水预处理工序、转炉冶炼工序、LF精炼工序、CCM连铸工序、控轧工序及控冷工序，盘条经吐丝机后散布在斯太尔摩辊道上进行风冷。该盘条规格为经拉拔、镀铜后成品丝规格为中间无需索氏体化处理，减面率可达93.2％，同时具有良好的强韧性配合，钢丝强度≥2005MPa，扭转次数≥16次，可用于生产高强胎圈钢丝。
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公开(公告)号：CN112359276A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011101172.X
申请日：2020-10-15
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , B21C37/04 , B21C37/06 , B23K35/30 , B23K35/40 , C22C33/04
摘要： 本发明涉及低合金钢领域，具体涉及一种低成本耐湿硫化氢腐蚀用钢及其制备方法和应用，其组成为，C 0.07‑0.10％，Si 0.17‑0.30％，Mn 0.35‑0.50％，Cr 0.35‑0.50％，Mo 0.15‑0.25％，Ni 0.010‑0.045％，Cu≤0.020％，Al 0.010‑0.025％，Ti 0.010‑0.020％，Nb 0.035‑0.045％，S≤0.003％，P≤0.012％，Ca≤0.0010％，余量为Fe。经铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸、连轧，得到耐湿硫化氢腐蚀用钢。钢的耐湿硫化氢均匀腐蚀速率V≤1.55，并具有良好的力学性能。
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