一种耐应力腐蚀高强Al-Zn-Mg-Cu合金厚板及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117467914A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311796274.1

    申请日:2023-12-25

    IPC分类号: C22F1/053 C22C1/02 C22C21/10

    摘要: 本发明属于合金技术领域,具体涉及一种耐应力腐蚀高强Al‑Zn‑Mg‑Cu合金厚板及其制备方法和应用。所述合金的成分和重量百分比为:Zn 7.0~8.0%、Mg 1.2~2.0%、Cu 1.6~2.2%、Zr 0.08~0.12%、Fe≤0.08%、Si≤0.04%、Mn≤0.04%、Cr≤0.03%、Ti≤0.03%。本发明通过轧制工艺优化、晶粒组织调控、析出相形态与分布调控,针对Al‑Zn‑Mg‑Cu合金厚板专门提出一种耐应力腐蚀高强Al‑Zn‑Mg‑Cu合金厚板及其制备方法和应用,本发明所述的Al‑Zn‑Mg‑Cu合金厚板强度高、应力腐蚀敏感性低,而且不含稀贵金属元素,生产成本低,在现有制备条件下即可实现高强度与高耐应力腐蚀的良好匹配。

    对铝合金进行均匀化处理的方法
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117107172A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311384216.8

    申请日:2023-10-24

    IPC分类号: C22F1/053

    摘要: 本发明提供了一种对铝合金进行均匀化处理的方法。对铝合金进行均匀化处理的方法包括对铝合金进行双级均匀化处理,其中第一级均匀化为在450~475℃下保温5~10h,第二级均匀化为在475~485℃下保温10~15h。通过本发明的方法实现了消除铝合金铸锭中的成分偏析和粗大初生相,有效促进合金中纳米级弥散相析出,缩短均匀化工艺时间,提高生产效率的技术效果。

    6xxx系铝合金管材及其制备方法

    公开(公告)号:CN115625226A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211645138.8

    申请日:2022-12-21

    IPC分类号: B21C37/06

    摘要: 本发明提供了一种6xxx系铝合金管材及其制备方法。该制备方法包括:使6xxx系铝合金管坯毛料依次经过一次轧制、退火、一次拉拔、二次拉拔、二次轧制及三次拉拔,得到6xxx系铝合金管材。本发明基于上述特定的一次轧制→退火→一次拉拔→二次拉拔→二次轧制→三次拉拔工艺顺序,工序更加简单、工艺更加可控,从而大幅度地提高了小口径6xxx系铝合金管材的生产效率。且在高生产效率的基础上,本发明还可以获得性能优异的小口径6xxx系铝合金管材产品。

    一种6082铝合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112553511B

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202011414025.8

    申请日:2020-12-04

    摘要: 本发明公开了一种6082铝合金材料及其制备方法,其成分按质量百分比计包括:Mg 0.8~1.05wt.%,Si 0.85~1.15wt.%,Mn 0.5~0.8wt.%,Fe≤0.35wt.%,Cr 0.05~0.2wt.%,Cu≤0.10wt.%,Zn≤0.2wt.%,Ti≤0.1wt.%,余量为Al和不可避免的杂质;其中,Mg:Si=0.8~1.2,不可避免的杂质总计≤0.5wt%。制备方法包括:采用半连续铸造方式制备合金铸锭,将经铣面后的合金铸锭进行三级均匀化处理;然后直接出炉热轧或冷却至520℃‑560℃保温2h进行热轧;将板材进行T6处理;在24h内对得到的板材进行单级时效或双级时效处理。采用本发明能够有效提升6082铝合金的强度和慢应力腐蚀性能。

    一种高强韧耐蚀7xxx系铝合金及其加工方法

    公开(公告)号:CN113737068A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202110955734.5

    申请日:2021-08-19

    IPC分类号: C22C21/10 C22C1/02 C22F1/053

    摘要: 本发明公开了一种高强韧耐蚀的7xxx系合金及其加工方法,所述铝合金的组分及重量百分比为:Zn 8.8‑10%,Mg 2.0‑3.0%,Cu 1.0‑2.5%,Zr 0.05~0.2%,Ti 0.01‑0.15%,Mn≤0.1%,Fe≤0.2%,Si≤0.1%,其他杂质元素含量总量≤0.15%,其余为Al;其中12%≤Zn+Mg+Cu≤15.5%,3≤Zn/Mg≤5,0.3≤Cu/Mg≤1。本发明中的铝合金具有较高的强韧性,良好的抗应力腐蚀性能,同时兼具优异的成型加工性能,有效解决了现有技术中存在高强铝合金材料强韧性匹配不足、应力腐蚀差等问题。该合金棒材、型材在峰值时效T6状态下,屈服强度大于700MPa,抗拉强度大于730MPa,延伸率在9%以上,电导率≥30%IACS。制备的棒材和型材可广泛应用于航空、航天、核工业、交通运输、兵器等领域。

    一种提高Al-Cu-Mg系铝合金晶间腐蚀性能的方法

    公开(公告)号:CN109825748B

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN201910141343.2

    申请日:2019-02-26

    摘要: 本发明提供了一种提高Al‑Cu‑Mg系铝合金晶间腐蚀性能的方法,其包括:(1)铸造所述Al‑Cu‑Mg系铝合金锭;(2)均匀化热处理所述铸锭。本发明提供的技术方案通过均匀化热处理,克服了弥散相析出的问题,在较短的均匀化时间内,基体中能析出细小、均匀、弥散的AlCuMn相;经低温短时处理,在消除显微组织中枝晶组织的同时又控制了显微组织中残留的少量粗大相,使铝基体固溶时处于欠饱和状态,降低了材料的淬火敏感性,抑制了固溶后材料晶界处纳米级第二相的析出,获得了提高生产效率和改善产品耐晶间腐蚀性能的效果。本发明提供的技术方案适用于大铸锭的工业化生产,并且具有很好的操作性,同时能缩短均匀化热处理时间,节约热处理耗能。

    一种实时测试板材内部残余应力分布的方法

    公开(公告)号:CN110243516B

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN201910484256.7

    申请日:2019-06-05

    IPC分类号: G01L5/00

    摘要: 本发明公开了一种实时测试板材内部残余应力分布的方法,包括:自板材表面沿垂直板材表面方向向下多道次切割形成切缝,打破残余应力在板材上的平衡继而产生翘曲变形,每切割一道次后利用位移测试装置测量板材表面的翘曲量,依据公式求解每切割一道次后板材的残余应力。本发明可以实现金属厚板从表面到心部残余应力分布的实时测试,从而获得厚板残余应力在厚度上的分布,为衡量金属厚板内部残余应力水平提供重要的评价指标。

    超声残余应力检测仪
    30.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107806948B

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201710851249.7

    申请日:2017-09-20

    IPC分类号: G01L1/25 G01L5/00

    摘要: 一种超声残余应力检测仪,该检测仪包括水平位移架和竖直压力施加组件,所述架与竖直压力施加组件间用L形连接臂连接,所述水平位移架包括与所述L形臂(8)一端连接的二维位移调节组件;所述竖直压力施加组件包括压力调节机构和检测机构。本发明通过微调螺纹副对位移的高调节精度,压力传感器对所施加压力的实时监测,实现了对待测部位高精度、压力可重复的测试,降低了残余应力的测试误差。通过内滑块向下移动时候带动万向节座下的压力,使声楔块底部能够自适应与待测平面吻合,实现了在非理想平面时声楔块底部能够与测试表面有效的贴合,提高了超声残余应力测试仪对金属残余应力的测试精度。