发泡成形方法及设备
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1332076A

    公开(公告)日:2002-01-23

    申请号:CN01121277.2

    申请日:2001-06-14

    Inventor: 新井隆

    CPC classification number: B29C44/3453 B29C44/04 B29C44/3461

    Abstract: 按照本发明提供通过使气体渗透熔融树脂材料而增加在制造发泡树脂模制产品的气体渗透速度的成形方法和设备。为实现该目的,片状或粒状树脂材料被抽空并承受除湿/干燥处理,在预处理装置中用惰性气体置换,然后将树脂材料在预定温度和压力的惰性气体中保持预定时间,材料送至温度和压力受控的料斗,材料被送至一个增塑装置,预定温度和压力的气体被送至增塑装置,树脂材料在增塑装置中被熔化,树脂材料被注射/填充入事先被抽空至不高于大气压的压力的模具中,在树脂材料被冷却一定时间后将压力恢复至大气压,通过打开模具而取出发泡产品。

    用于制造三维制品的三维制造装置和方法

    公开(公告)号:CN107756785B

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN201710709428.7

    申请日:2017-08-18

    Abstract: 公开了用于制造三维制品的三维制造装置和方法。一种三维制品被制造出。将未固化的光固化树脂填充到用于下一层的空间中的速度被提高,以改进制造速度。容纳光固化树脂的容器的一个表面通过透气片以及透光板来配置,该透气片面向光固化树脂并且透射光照射装置的照射光,以及该透光板设置于容器的相对于该透气部件的外侧处。在透气片与透光板之间界定可通过压力控制装置进行压力控制的加压室。在移动制造台时,加压室的内部被减压,以引起透气片进行凹面变形,以及在进行光照射时,通过加压来引起加压室中的气体渗透入光固化树脂中。

    注射成型方法、树脂成型产品以及模具

    公开(公告)号:CN101535027A

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200780040895.X

    申请日:2007-10-25

    Inventor: 新井隆

    CPC classification number: B29C45/561 B29C45/38 Y10T428/15

    Abstract: 本发明提供了一种注射成型方法,其中浇口在树脂成型的模具中被切掉以获得好的浇口切断面,本发明还提供了树脂成型产品以及树脂成型模具。在该注射成型方法中,切断针工作板与模具中所设置的驱动装置或者顶针板相平行地设置,与切断针工作板相连的切断针在固定侧块和与固定侧块相对的可移动侧块之间在模具分型面上滑动,角切断部或圆角在接近端口处被设置在固定侧块上。与切断针相对的压缩形状部的壁厚大于浇口和产品形状部的壁厚。切断针以预定的定时朝着产品形状部压缩该部分中的树脂以便切掉浇口部并且使所述树脂与产品形状成为整体。

    注射成形用金属模
    27.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1311959C

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN03155365.6

    申请日:2003-08-28

    CPC classification number: B29C33/56 B29C45/37 Y10S149/111

    Abstract: 本发明目的在于提供一种覆盖于滑动构件和对滑动构件进行导向的邻接构件的至少任一方的绝热膜的耐剥离性高、具有耐久性的注射成形用金属模。为了达到上述目的,在相互邻接的邻接构件和滑动构件中,相对形成型腔面的一部分的邻接构件的型腔面使滑动构件的部分型腔面从同一面的状态朝型腔内凸出相对滑动距离地由邻接构件的滑动面可自由滑动地对滑动构件的滑动面进行导向。在滑动构件从部分型腔面到滑动面连续地覆盖绝热膜,绝热膜的滑动面的覆盖范围超过相对滑动距离地设定。为此,邻接构件的角部不会接触于绝热膜的轮廓部施加过大的负荷。

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