一种利用高锰铁水转炉生产超低锰钢的方法

    公开(公告)号:CN111440916B

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202010364676.4

    申请日:2020-04-30

    IPC分类号: C21C5/34 C21C5/36

    摘要: 本发明公开了一种利用高锰铁水转炉生产超低锰钢的方法,包括:S1、调整转炉冶炼条件,选择碳氧积较高的炉次进行冶炼,根据碳氧积调整底吹控制模式,调整入炉铁水、废钢比,为造渣创造条件,使用合理的氧枪控制模式;S2、分阶段进行转炉冶炼过程的控制,转炉吹炼前期,打火正常后加入头批料,并认真观察炉内反应情况,防止喷溅;吹炼中期控制好炉渣熔化情况和熔池温度,并在吹炼中后期使用副枪测量熔池温度和碳含量;吹炼后期要根据TSC测量情况进行补料操作,控制终点温度和氧含量。本发明提供了一种利用高锰铁水转炉生产超低锰钢的方法,开发出转炉“两控一增”深脱锰操作工艺,可以以高锰铁水为原料冶炼锰含量低于0.03%的钢水。

    一种转炉终点利用底吹后搅脱磷的方法

    公开(公告)号:CN113667793A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110747128.4

    申请日:2021-07-01

    IPC分类号: C21C5/34 C21C7/064

    摘要: 本发明公开了一种转炉终点利用底吹后搅脱磷的方法,包括:在顶底复吹转炉吹炼操作结束,氧枪提升离开熔池后,将转炉炉体垂直,此时利用底吹控制系统,将底吹各供气原件的供气强度提高,依据各系统供气量不同范围在0.10‑0.15Nm3/t·mi n之间,同时加入石灰、铁皮球渣料,调整熔池内炉渣碱度、TFe含量;加入重量2kg/t,静置1‑2mi n后再进行倒炉出钢操作。本发明的目的是提供一种转炉终点利用底吹后搅脱磷的方法,利用顶底复吹转炉底吹搅拌增加脱磷率,改善经济指标。

    一种利用高锰铁水转炉生产超低锰钢的方法

    公开(公告)号:CN111440916A

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN202010364676.4

    申请日:2020-04-30

    IPC分类号: C21C5/34 C21C5/36

    摘要: 本发明公开了一种利用高锰铁水转炉生产超低锰钢的方法,包括:S1、调整转炉冶炼条件,选择碳氧积较高的炉次进行冶炼,根据碳氧积调整底吹控制模式,调整入炉铁水、废钢比,为造渣创造条件,使用合理的氧枪控制模式;S2、分阶段进行转炉冶炼过程的控制,转炉吹炼前期,打火正常后加入头批料,并认真观察炉内反应情况,防止喷溅;吹炼中期控制好炉渣熔化情况和熔池温度,并在吹炼中后期使用副枪测量熔池温度和碳含量;吹炼后期要根据TSC测量情况进行补料操作,控制终点温度和氧含量。本发明提供了一种利用高锰铁水转炉生产超低锰钢的方法,开发出转炉“两控一增”深脱锰操作工艺,可以以高锰铁水为原料冶炼锰含量低于0.03%的钢水。