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公开(公告)号：CN112712246B
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202011560435.3
申请日：2020-12-25
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号： G06Q10/063 , G06Q10/087 , G06Q30/018 , G06Q30/0601 , G06Q50/04
摘要： 本发明公开一种掉队板坯集中组批生产的方法，属于钢铁冶金组产技术领域。本发明提供的方法不需要对已有的ERP管理系统做大的改动，只需要在现有的ERP管理系统中建立一个新的虚拟炉号，并以这个新的虚拟炉号为载体，将属于同钢种和/或同级别钢种的掉队板坯归于该虚拟炉号即可进行排产。本发明方法大大提高了排产人员的工作效率，更大程度带来了可观的效益，同时也减轻了库存管理的压力。
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公开(公告)号：CN114318108A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111459409.6
申请日：2021-12-02
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号： C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C5/28 , C21C7/076 , C21C7/072 , C22C38/04 , C22C38/42
摘要： 本发明公开了一种超低铝高纯工业纯铁的生产方法，其制造流程为：(1)铁水预脱硫；(2)转炉；(3)LF精炼；(4)RH真空；(5)连铸；转炉使用自产低硫普碳废钢和双渣法脱磷、脱锰工艺，终点采用低温、高氧含量控制；转炉出钢及LF精炼过程中保持钢水和炉渣的高氧化性，在LF精炼氧化去除钢中磷和锰；RH真空脱碳后加铝脱氧，钢水铝含量在0.013～0.017％，利用炉渣对钢水的二次氧化作用进一步降低钢中铝含量，成品中Al含量为0.005％以内，氧含量控制达到0.005％以下；工业纯铁Fe元素的含量达到99.92％以上。
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公开(公告)号：CN111334635B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202010182591.4
申请日：2020-03-16
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种深冲钢顶渣改质的方法，属于钢铁冶金炼钢工艺技术领域。提供的方法采用“KR铁水预处理—转炉冶炼—RH真空处理—连铸”的工艺路线，进行两步改质工艺，可以将深冲钢终渣成分控制在CaO:35～45％、Al2O3:30～35％、MgO:5～8％、SiO2＜10％、T.Fe＜4％的目标范围内，有效降低皮下夹杂缺陷，减少降级品及废品率。
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公开(公告)号：CN111334635A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010182591.4
申请日：2020-03-16
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种深冲钢顶渣改质的方法，属于钢铁冶金炼钢工艺技术领域。提供的方法采用“KR铁水预处理—转炉冶炼—RH真空处理—连铸”的工艺路线，进行两步改质工艺，可以将深冲钢终渣成分控制在CaO:35～45％、Al2O3:30～35％、MgO:5～8％、SiO2＜10％、T.Fe＜4％的目标范围内，有效降低皮下夹杂缺陷，减少降级品及废品率。
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公开(公告)号：CN118621093A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410656401.6
申请日：2024-05-24
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号： C21C7/10 , B22D11/108 , C21C7/00 , C21C7/06
摘要： 本发明公开了一种RH精炼添加稀土与结晶器喂丝两步法实现钢中高稀土含量的方法，第一步在RH精炼工序加入稀土铁合金工艺，并限定了具体控制工艺；第二步在连铸过程铸机结晶器内喂入稀土丝工艺，具体控制过程技术包括：在板坯铸机结晶器水口两侧200～300mm范围处通过双管喂丝机同时喂入，板坯结晶器断面为1200～2300mm×200～300mm、连铸过程拉速为1.0～1.6m/min的条件下，采用市售Φ3mm纯稀土丝包芯线的喂丝速度设定为3.75～5.85cm/s。本发明采用上述两步法及达到上述控制条件下，稀土在钢中含量可高达到平均值120ppm以上，且可实现铸坯各部位均含有稀土元素。
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公开(公告)号：CN117721364A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311522318.1
申请日：2023-11-15
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
发明人： 王俊刚 , 张怀军 , 刘朋成 , 徐涛 , 赵鸣 , 王宏盛 , 蔡学惠 , 吴宝明 , 李志成 , 李强 , 段云波 , 徐少华 , 高志强 , 李文艺 , 郝娟娟 , 冯海涛 , 卢晓禹 , 邬宇轩
IPC分类号： C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/18 , B22D11/111
摘要： 本发明公开了一种高级别硅钢酸溶铝窄成分控制方法，属于钢铁冶金领域，包括转炉、RH精炼和连铸工序；转炉冶炼工序中对钢水进行终点氧、温度和下渣量控制；RH精炼工序中精确控制酸溶铝含量在0.0285％‑0.0315％，降低精炼结束后的钢水酸溶铝含量波动；铸机工序做好保护浇注，保证成品中酸溶铝含量0.0265％‑0.0295％目标要求。本发明将高级别硅钢酸溶铝含量的波动范围控制在30ppm以内，控制精度大幅提升，提高了硅钢的性能和质量稳定性。
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公开(公告)号：CN115716126A
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202211429794.4
申请日：2022-11-15
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号： B22D41/60
摘要： 本发明公开了一种解决稀土钢连铸浸入式水口堵塞的方法，属于钢铁冶金连铸技术领域，是在连铸浸入式水口外侧设置非接触式电磁感应线圈，该线圈由两组电流方向相反的线圈组合而成，感应线圈装置可以沿水口轴向往复移动，移动速度为0.1～1.0m/min。感应线圈内径尺寸为浸入式水口外径+10～15mm，线圈外径尺寸为线圈内径+20mm，壁厚10mm，纵向长度为20mm或40mm。感应线圈输出频率为2.5～10KHz，电流为100～1000A，电压为380V。利用感应电流产生的热量，提高结晶器钢液面以上部分的浸入式水口内壁与钢液界面处的温度，从而避免水口中大量冷凝钢的出现，解决稀土钢连铸浸入式水口的堵塞。
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公开(公告)号：CN109877288B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201910255406.7
申请日：2019-04-01
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种取向硅钢铸坯等轴晶率控制的方法，在不采用扇形段电磁搅拌方式的前提下，通过控制铸机钢水浇铸过热度、连铸二冷设计优化以及铸坯动态轻压下模式优化的措施可以将取向硅钢铸坯等轴晶率提高到80％以上，最高达到100％。
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公开(公告)号：CN109778054B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201910032100.5
申请日：2019-01-14
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼领域，具体涉及一种使用高磷铁水生产超低磷钢的工艺方法，其包括：KR铁水预处理；转炉冶炼：控制终渣碱度范围在3.0～4.5，终点吹炼温度为1600～1620℃范围；挡渣出钢：出钢过程中不加钢水脱氧剂和炉渣脱氧剂；LF精炼：精炼过程中造高碱度炉渣，钢包底吹氩气搅拌，钢水温度为1520～1560℃；扒渣，重新造渣；脱氧处理。该工艺可以使用磷含量高于0.160％的铁水生产的钢水，处理成分P元素含量可以稳定达到0.005％以内，最低可以达到0.002％，可以满足各钢种对钢水成分P含量的要求，也可以实现生产超低磷钢的目的，工艺控制过程稳定可靠。
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公开(公告)号：CN109880970A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910248430.8
申请日：2019-03-29
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了本发明公开一种提升IF钢连浇炉数的工艺，通过优化炼钢工艺提升钢液洁净度水平、改进连铸保护浇注、采用吹氩塞棒和水口以及水口快换技术，减轻了水口堵塞的程度。本发明的工艺可以有效延长IF钢连续浇铸时间，实现多炉连浇法，降低生产成本，提高IF钢冶金经济技术指标。
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