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公开(公告)号：CN118788750A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410829632.2
申请日：2024-06-25
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种采用酸连轧机组生产H i‑B钢过渡材的轧制方法，采用酸连轧机组进行大压下率的一次酸连轧冷轧工艺，将1.8～2.6mm高磁感取向硅钢热轧板轧至0.6～0.9mm厚度H i‑B钢过渡材，配合二十辊轧机进行2道次轧制，生产板型良好的高磁感取向硅钢冷硬卷，后续通过脱碳渗氮、高温退火、涂层等取向硅钢生产工艺，可以稳定生产0.27～0.30mm高磁感取向硅钢。
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公开(公告)号：CN118773503A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410820261.1
申请日：2024-06-24
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D1/74 , B22D11/00
摘要： 本发明公开了一种采用冷连轧工艺生产新能源无取向电工钢的方法，包括如下步骤：冶炼、连铸、加热炉加热、热轧、常化、酸洗、冷轧、退火和涂层；其特征在于：所述无取向电工钢包括以下化学元素成分及重量百分比：C为≤0.003％，S i为2.2～3.0％，Mn为0.2～0.4％，P为0.015～0.035％，S≤0.006％，A l为0.3～0.5％，T i为0.002～0.004％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过控制钢中的化学成分，并采用合适的全流程生产控制工艺以及冷连轧技术，制造的0.35mm电工钢，成品满足：铁损P1.0/400≤15.0W/kg，磁感J5000≥1.66T。
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公开(公告)号：CN118755911A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410673219.1
申请日：2024-05-28
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种无取向硅钢实验室退火方法，其特征在于：包括：(1)控制生产速度为：100‑130m/min；(2)退火工艺包括加热段、均热段及冷却段，分别控制加热段和均热段各段温度，冷却段温度为700‑730℃；(3)控制退火时间，加热段退火时间为26‑36s，均热段退火时间为27‑38s，冷却段时间为13‑18s。本发明的目的是提供一种无取向硅钢实验室退火方法确定退火工艺的控制方法，获得磁性能良好的无取向硅钢，为工业生产性能优良无取向硅钢提供指导。
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公开(公告)号：CN118480649A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410633686.1
申请日：2024-05-21
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种压缩机电机用无取向硅钢去应力退火方法，所述无取向硅钢质量百分比的化学成分为：C：＜0.0025％，Si：0.7‑1.5％，Mn：0.30‑0.9％，P：＜0.05％，S：＜0.003％，Als：0.40‑0.60％，N：＜0.0020％，O：＜0.0020％，Ti：＜0.0020％，其余为Fe及夹杂；在连续退火炉退火，采用氮气保护，硅钢片随炉升温，升温4h达到760‑780℃，保温3h，然后随炉降温至400℃，风冷至室温。本发明的目的是提供一种压缩机电机用无取向硅钢去应力退火方法，配合其成分优化设计，消除冲片过程中产生的残留应力和晶格畸变，使晶粒有所长大，降低铁损提高磁感。
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公开(公告)号：CN117926109A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311807934.1
申请日：2023-12-26
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/60 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/68 , C21D1/74 , C21D11/00
摘要： 本发明公开了一种耐蚀性良好的高效无取向硅钢的生产方法，采用洁净钢的冶炼方法，通过窄成分控制进行冶炼并连铸成坯；铸坯在热轧前进行保温预热；预热完成的铸坯进行热轧；热轧带钢在850±20℃条件下常化10‑20mi n；成品厚度为0.35mm；退火并涂层；硅钢质量百分比的化学成分为：C：≤0.0024％，S i：0.26‑1.42％，A l：≤0.48％，Mn：0.20‑0.83％，P：≤0.04％，S：≤0.003％，Sb：0.018‑0.065％，Cu：0.053‑0.15％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过化学成分范围确定，配合合理的生产工艺，获得高磁感、低铁损、耐腐蚀良好的高效无取向硅钢。
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公开(公告)号：CN117488022A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311392642.6
申请日：2023-10-25
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高牌号无取向硅钢连续退火工艺控制方法，包括(1)分级加热，在保护气氛作用下的分级退火过程，包括升温预热工艺、辐射加热退火工艺、均热退火工艺；(2)分段冷却；(3)露点温度控制，退火工艺过程中气氛露点控制在‑30～‑15℃。本发明的目的是提供一种高牌号无取向硅钢退火工艺控制方法，获得高磁感、低铁损、良好表面质量。
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公开(公告)号：CN114480773B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202210050180.9
申请日：2022-01-17
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
发明人： 刁望才 , 梁志刚 , 麻晓光 , 张昭 , 张怀军 , 韩春鹏 , 张胤 , 王文义 , 王立军 , 李东明 , 王宏盛 , 赵鸣 , 付海东 , 陈晓刚 , 徐涛 , 赵永军 , 田野 , 张晓龙
摘要： 本发明公开了一种降低转炉生产周期提高转炉生产效率的生产控制方法，包括：S1.低铁耗高效率转炉炼钢技术措施；S2.转炉炼钢设备技术优化改进措施；S3：钢包车改造加小渣罐，缓解出钢溢渣影响，提高转炉直接出钢比率。本发明解决了低铁耗高效率转炉炼钢技术难点和转炉炼钢设备技术难点问题，改善了转炉生产运行经济技术指标，提高了转炉运行效率，实现转炉高效炼钢生产效果，为高质量生产提供了基础保证。
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公开(公告)号：CN115232910A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210834361.0
申请日：2022-07-14
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了1.一种防止溅渣护炉堵塞底吹透气转的方法，包括如下步骤：1).利用炉渣黏附作用；在新开炉炉龄1‑800炉，控制底吹溅渣时炉渣TFe含量控制在15～18％之间；2).优化溅渣操作工艺；先倒渣、后溅渣加留渣操作；当炉龄大于800炉，底吹透气原件蘑菇头形成后，溅渣前倒出部分炉渣，控制留渣总量，倒渣后进行溅渣护炉操作，溅渣结束后，利用白灰中CaO提高炉渣粘稠度，摇炉操作，后直接摇到加废钢位置，使炉底渣不活动掉落，加废钢快速冷却，起到对炉底和底吹原件的保护作用；3).炉体维护。本发明解决了溅渣护炉操作造成的底吹透气原件堵塞的问题。
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公开(公告)号：CN115074479A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210500566.5
申请日：2022-05-09
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC分类号： C21C5/28 , C21C7/00 , G06F30/20 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了一种钢水罐加废钢的温度重量计算方法，该方法包括：建立钢水罐加废钢温度重量计算的输入模型及输出模型；输出模型包括温度输出模型和废钢重量输出模型；获取钢水罐内的钢水量，输入至输入模型，计算得到预热废钢量的不同预计值、合计钢水温度的不同预计值、预热废钢温度的不同预计值、钢水温度的不同预计值及钢水罐吨位重量的不同预计值；分别输入预热废钢温度的不同预计值、合计钢水温度的不同预计值、预热废钢温度的不同预计值、钢水温度的不同预计值及钢水罐吨位重量的不同预计值至温度输出模型和废钢重量输出模型，计算得到不同混合钢水的最终温度值和综合废钢量值。
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公开(公告)号：CN111334635B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202010182591.4
申请日：2020-03-16
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种深冲钢顶渣改质的方法，属于钢铁冶金炼钢工艺技术领域。提供的方法采用“KR铁水预处理—转炉冶炼—RH真空处理—连铸”的工艺路线，进行两步改质工艺，可以将深冲钢终渣成分控制在CaO:35～45％、Al2O3:30～35％、MgO:5～8％、SiO2＜10％、T.Fe＜4％的目标范围内，有效降低皮下夹杂缺陷，减少降级品及废品率。
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