-
公开(公告)号：CN119129210A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411153642.5
申请日：2024-08-21
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/20 , G06F30/23 , G06F30/15 , G06F111/04 , G06F111/06 , G06F113/24 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种航空复材薄壁结构强迫装配力限值设定方法及系统，包括以下步骤：S1：获取强迫装配力对复材薄壁结构内部装配应力与损伤的影响规律；S2：采用参数化建模的方式表达影响规律，并将装配几何与物理性能指标协同考虑，建立强迫装配力参数的多目标优化模型；S3：求解装配力限值数学模型，获取强迫装配力限值设定区间；S4：采用试验结合仿真结果参数化建模的方式评价装配力限值设定的有效性，并将强迫装配性能结果可视化展示。本发明通过参数化建模的方式快速建立装配力与装配质量的映射关系模型，可实现装配几何与物理性能协同保障下的装配力限制设定以及装配质量的快速可视化展示，避免过大的装配变形及结构损伤或破坏。
-
公开(公告)号：CN118761291B
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411238676.4
申请日：2024-09-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/27 , G06F111/04 , G06F113/24 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种航空复材薄壁结构强迫装夹中的应力损伤演化预测方法及系统，属于航空复材结构力学分析与损伤预测领域，包括：S1：建立复材薄壁结构装配应力分布、具体损伤形态的解析解模型；S2：布置数据采集装置，收集强迫装夹过程中的应力损伤数据；S3：对试验数据进行处理与融合分析，提取装配应力损伤数据特征；S4：建立基于机理与实测数据的装配定位应力损伤有限元仿真模型并优化；S5：训练装配预测数据，评估不同装夹工况下的应力分布与损伤可能；S6：依据过程监测数据获取应力分布和损伤区域预测结果，超过危险阈值进行警报。本发明可提升数实一致性，在装配前识别潜在的装配应力集中与损伤风险区域，指导设置装夹工艺。
-
公开(公告)号：CN117620333A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311718648.8
申请日：2023-12-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本公开涉及导电材料的加工技术领域，具体涉及一种微波辅助电火花加工导电材料的方法及设备。本公开提供的技术方案利用了微波辅助放电原理，通过将工具电极和由导电材料制成的工件安置于装有绝缘介质的微波谐振腔内，向所述微波谐振腔内发射预设频率的微波，使所述微波在所述微波谐振腔内发生反射累积微波能量，并在所述工具电极与所述工件之间连接脉冲电源，从而当打开所述脉冲电源时在所述工具电极与所述工件之间形成放电通道，利用所述微波能量对所述工具电极和所述工件之间的放电通道的影响对所述工件进行加工，降低了电源制作成本，同时在保证加工精度和表面质量的前提下提升了加工效率。
-
公开(公告)号：CN115795948B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202211439756.7
申请日：2022-11-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/20 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了电火花加工过程中多场作用下气泡状态参数计算方法,包括以下步骤：获取气泡稳定时的气体第一温度和气体第一压强；构建电参数与工作液裂解产物生成速率关系模型，获取气泡稳定时的气体第一密度和气体第一体积；基于质量守恒定律，获取气泡初始状态时的气体第二密度和气体第二体积；基于高斯热源模型获得单脉冲放电过程中用于去除工件材料的能量比例，获取气泡初始状态时气体第二温度；将气泡初始状态时的气体第二体积、气体第二温度以及气泡稳定时的气体第一体积、气体第一压强、气体第一温度，输入理想气体状态方程，获取气泡初始状态时气体第二压强，获取气泡状态参数计算。
-
公开(公告)号：CN115270362B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211204810.X
申请日：2022-09-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/28 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及离心压气机优化技术领域，特别是指一种离心压气机额定工况下的叶片构型设计优化方法及装置，方法包括：创建第一映射模型与第二映射模型，对样本数据进行初始化，得到更新后的样本数据；求解第一映射模型以及第二映射模型的非线性方程组的局部特征参数，确定原始叶片表面的变化量；确定新的叶片几何构型；生成新的离心压气机叶轮网格模型；对新的离心压气机叶轮网格模型进行额定工况的定常数值模拟计算，得到气动性能；基于气动性能，利用单目标粒子群优化算法，对设计顶点的变量进行寻优，得到优化结果；根据优化结果确定离心压气机叶片的最佳几何构型。采用本发明，可以增加几何控制参数的径向约束，缩小设计空间，提高寻优效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110961791A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911349349.5
申请日：2019-12-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: B23K26/352 , B23H5/00 , B23H1/00
Abstract: 本发明公开了一种电火花和激光复合毛化装置，包括传输架，所述传输架的上部对称设置有两道导轨，两道导轨上依次可移动的设置有第一平移车和第二平移车；第一平移车上对称设置有两个第一升降气缸，两个第一升降气缸的伸缩端与截面为U字形的夹紧架固定连接；第二平移车上设置有第二升降气缸，第二升降气缸的伸缩端与电极安装架固定连接，电极安装架上设置有毛化电极，所述传输架的下方依次设置有激光毛化床、电火花毛化池和介质储存箱；本发明既能够通过开始对轧辊的初步激光毛化提高毛化效率，降低毛化时设备的使用成本，而且能够对轧辊进行后续的电火花毛化实现毛化凹坑的随机分布，保证了轧辊的毛化效果。
-
公开(公告)号：CN108971673A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810784795.8
申请日：2018-07-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种PCD复合片的铁粉辅助电火花磨平加工装置及方法，属于弱导电材料加工技术领域。该装置包括双输出直流稳压电源、齿轮泵、直流电机、搅拌叶轮、加工槽、进油管道、喷油管道、混铁粉加工液、PCD复合片、电主轴、紫铜电极、转接头和磁力吸台，通过该装置以紫铜电极为工具电极，在紫铜电极径向打孔并连接泵的出油口，使混铁粉加工液通过电极中心孔喷射到加工间隙内。在加工过程中，混铁粉加工液通过工具电极中心孔喷射到加工间隙内，从而使加工间隙内铁粉浓度保持在一定的范围内，并及时排出加工间隙内的气泡，附着在PCD片表面或是悬浮在加工间隙内的铁粉微粒能够促进击穿放电，提高加工效率。
-
公开(公告)号：CN104728566B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201510125751.0
申请日：2015-03-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种回转举升调平机构，属于调平机械领域。该机构包括调平安装底座、步进电机、回转支承、回转举升连接、举升机构下车架、举升三角臂、举升油缸、三角臂支座、拉杆、油缸拉杆支座、举升上车架、翻转上支座和翻转下支座，该机构主要运动为回转运动和翻转运动，由回转支承来实现回转运动，举升机构来实现翻转运动。回转运动的动力由步进电机提供，翻转运动的动力由举升油缸提供，将回转运动和翻转运动接入自动控制系统可实现自动调平。该机构可以在大角度下实现直接调平，满足在山地、陡坡等复杂地形下的调平操作。
-
公开(公告)号：CN102699457A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210138989.3
申请日：2012-05-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明电火花线切割、打孔组合机床由底座、导向架、立柱、横向导轨、纵向导轨、电机箱、悬臂、工件夹持架；出丝嘴，高压水嘴，高压水管，防断丝检测夹紧机构，压紧轮，弹性压紧轮，压紧轮，张力检测传感器，纠偏轮，上导向轮、下导向轮，高压水嘴，出丝嘴、单片式电磁离合器、主贮丝筒、副贮丝筒；打孔电机、脉冲电切削液机构、打孔针加紧部件、皮带传动机构和二级减速机构等组成；本发明的特点：自动穿丝功能可以保障工件从打孔到进行线切割的自动化，免除人力的搬运、穿丝、试切的时间，并且保障加工的位置精度。保障工件加工的形状精度。自动化精确加工。复合机床加工自动化的功能是其他机床所不具备的。提高了效率，精度，降低了加工成本。
-
公开(公告)号：CN101829820A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010148723.8
申请日：2010-04-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于特种机械加工领域，涉及一种用直线步进电机驱动的高速走丝电火花线切割机床，线切割加工时通过在X、Y方向上安装的直线步进电机产生进给运动。该机床用X方向直线步进电机驱动X方向工作台带动滚丝机构和加工装置在X方向往复运动，用Y方向直线步进电机驱动Y方向工作台在Y方向往复运动。取消了从电动机到工作台之间的机械中间环节，消除了传统机械传动链所带来的反向间隙、惯性、摩擦力和刚性不足等缺点。X方向工作台和Y方向工作台的分离，消除了X、Y方向传动精度相互之间的干扰和累积。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
44
records
(took 0.023 seconds)
