一种高Fe含量的挤压铸造再生铝镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112708810A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202011503466.5

    申请日:2020-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种高Fe含量的挤压铸造再生铝镁合金及其制备方法,其成分及质量百分比为:Mg 3.0‑5.0%,Fe 0.3~0.9%,Mn 0.5‑0.8%,Ti 0.1~0.2%,B 0.005~0.02%,杂质元素不超过0.15%,其余为Al。挤压铸造形成了致密、细小的富铁相不仅对合金塑性的影响大幅降低,同时也提高合金强度。本发明通过挤压铸造,制备了一种中等强度高塑性、无需热处理的再生铝镁合金材料。其制备方法具有工艺简单,成本低等优点。

    一种高镍含量的变形铝白铜合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104532055A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410676507.9

    申请日:2014-11-21

    CPC classification number: C22C9/06 C22F1/08

    Abstract: 本发明公开一种高镍含量的变形铝白铜合金材料及其制备方法,合金材料中含有以下含量的各元素,Ni:17.0~19.0%,Al:1.5~2.5%,Fe:0.8~1.2%,Cr:0.4~0.6%,Si:0.4~0.6%,余量为Cu。其方法是:先根据各元素的配比进行配料,然后采用中频电炉对各原料进行熔炼,熔炼过程中,微量元素Cr和Si分别以铬铁和硅铁的中间合金方式加入,最后通过热挤压制得挤压棒材。本发明制得的高镍含量的变形铝白铜合金材料具有较高的强度和优异的塑性,适合制造需要承受重载的铜合金结构件;同时也具有较好的耐磨性能,适合制造对耐磨性要求较高的铜合金结构件。

    基于功率超声与压力耦合的金属熔体处理方法及装置

    公开(公告)号:CN104084567A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410306701.8

    申请日:2014-06-30

    Abstract: 本发明公开一种基于功率超声与压力耦合的金属熔体处理方法及装置,其方法是功率超声发生器和冲头对金属熔体同时施加功率超声波和压力,通过压力和功率超声的协同耦合作用改变金属熔体的物理结构;其装置包括模具型腔、保温加热器、冲头和功率超声发生器,金属熔体置于模具型腔中,模具型腔的腔壁内设有保温加热器,冲头设于模具型腔上方,功率超声发生器穿过模具型腔的腔壁后,从模具型腔的侧面插入金属熔体中。本发明原理简单,但可提高金属熔体处理的效率和速率,有效改善金属熔体的组织形态和性能,解决了单一物理场下处理金属熔体效率不明显的问题,是一种适合工业化的规模处理方法,具有积极的技术推广与应用价值。

    一种高强度层状复合铝合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101279521A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200810027939.1

    申请日:2008-05-07

    Abstract: 本发明涉及金属材料及其加工技术领域,特别是一种成形性能优良的高强度层状复合铝合金材料及其制备方法。该材料外层是成形性能优良的6009铝合金,内层是高强韧7075铝合金,在两层之间存在一个厚度为毫米数量级、成分呈梯度变化的过渡层;其内层铝合金成分中的锌、镁含量从内向外呈梯度降低。材料具有与6009铝合金一样优良的成形性能,此外耐腐蚀性能与6009铝合金相当,但强度比6009合金高50%以上,兼有成形性能好、耐腐蚀和高强度的特性,可广泛应用于汽车、石油化工、航空等领域。

    一种高强韧挤压铸造铝合金材料

    公开(公告)号:CN100347322C

    公开(公告)日:2007-11-07

    申请号:CN200510037105.5

    申请日:2005-09-12

    Abstract: 本发明涉及铝合金材料,具体是一种高强韧挤压铸造铝合金材料。其主要成分及其质量百分比含量为:铜4.5~5.5%,锰0.3~0.6%,微量合金强化元素:钛0.05~0.25%,硼0.01~0.05%,钒0.05~0.20%,锆0.05~0.20%,混合稀土0.05~0.15%,其余为铝和不可避免的微量杂质,其中杂质元素铁控制在0.2%以下,硅控制在0.1%以下。经挤压铸造和淬火+不完全人工时效的方法制备的铝合金材料具有原材料成本低、可热处理强化、强度高、塑性好的特点,适合于制造需要承受重载的铝合金结构件,替代某些使用铝合金锻件的场合。

    不锈钢粉末的高密度低温温压成形方法

    公开(公告)号:CN1660527A

    公开(公告)日:2005-08-31

    申请号:CN200510032920.2

    申请日:2005-01-27

    Abstract: 本发明提供一种不锈钢粉末的高密度低温温压成形方法。该方法将≤147μm的国产304L、316L、410L、430L不锈钢粉末与按总质量百分比计0.1-0.3%的低温润滑剂混合均匀,将模具加热到80-100℃,采用静电喷涂法将EBS蜡粉喷涂于模具内腔,然后将混有润滑剂的不锈钢粉末预热到70-90℃,装入模腔中在600~800MPa压力下压制成形。生坯密度比常规冷压生坯密度高0.12~0.30g/cm3,生坯强度比冷压提高了10~38%。本方法具有节能、高密度、低成本、温控范围宽、操作易控等特点,可较大提高不锈钢粉末冶金零件的密度和性能,本发明生产的高密度粉末冶金不锈钢零件可广泛用于机械、化工、仪器仪表、医疗器械、办公机械、食品和汽车等行业。

    一种高强高导石墨烯铜复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118222870A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410383457.9

    申请日:2024-04-01

    Abstract: 本发明涉及一种高强高导石墨烯铜复合材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤,步骤一:将石墨烯粉末和电解铜粉进行预混合,获得预混合粉末;步骤二:对预混合粉末采用冷压制坯,将冷压坯料置于气氛炉中,保温一段时间后,通过热挤压制备石墨烯铜复合棒材;步骤三:对石墨烯铜复合棒材采用冷轧工艺进一步加工;步骤四:将冷轧后的复合材料进行退火,获得高强高导石墨烯铜复合材料。本发明通过热挤压和冷轧工艺,有效增强复合材料力学性能,同时保持材料高导电性能,且制备过程无需烧结,缩短工艺流程,降低制备成本。通过热处理调控复合材料强度和塑性,制备的石墨烯铜复合材料具有高导电性、高强度和高塑性,拓宽石墨烯铜复合材料的应用前景。

    一种利用高镍铜合金废料制备的黄铜钎焊料及其方法

    公开(公告)号:CN114161025B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202111349694.6

    申请日:2021-11-15

    Abstract: 本发明提供一种利用高镍铜合金废料制备的黄铜钎焊料及其方法。从充分利用高镍铜合金废料出发,在高镍铜合金废料中添加价格相对低廉的合金元素Cu、Mn和Zn,进行成分调控,优化原料配比,按重量百分比计:高镍铜合金废料51%‑56%、Cu 8%‑10.5%、Mn 4%‑5.5%和Zn 30%‑34%;获得一种成本低、熔点低、具有良好的综合力学性能和焊接性能的黄铜钎焊料,其组分及其含量按重量百分比计:Cu 47%‑55%、Mn 4.5%‑5.6%、Ni 8%‑10.8%、Al 1.2%‑1.5%、Fe 0.7%‑0.9%、Si 0.38%‑0.48%,余量为Zn;其中Ni、Al、Fe和Si全部来原于高镍铜合金废料。本发明制备方法实现了废料的有效综合利用,本发明的产品进一步扩大了钎焊料的应用范围,可用于钎焊结构钢和硬质合金及焊补铸铁;工艺流程简单、操作方便,便于大规模生产。

    一种利用高镍铜合金废料制备的黄铜钎焊料及其方法

    公开(公告)号:CN114161025A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111349694.6

    申请日:2021-11-15

    Abstract: 本发明提供一种利用高镍铜合金废料制备的黄铜钎焊料及其方法。从充分利用高镍铜合金废料出发,在高镍铜合金废料中添加价格相对低廉的合金元素Cu、Mn和Zn,进行成分调控,优化原料配比,按重量百分比计:高镍铜合金废料51%‑56%、Cu 8%‑10.5%、Mn 4%‑5.5%和Zn 30%‑34%;获得一种成本低、熔点低、具有良好的综合力学性能和焊接性能的黄铜钎焊料,其组分及其含量按重量百分比计:Cu 47%‑55%、Mn 4.5%‑5.6%、Ni 8%‑10.8%、Al 1.2%‑1.5%、Fe 0.7%‑0.9%、Si 0.38%‑0.48%,余量为Zn;其中Ni、Al、Fe和Si全部来原于高镍铜合金废料。本发明制备方法实现了废料的有效综合利用,本发明的产品进一步扩大了钎焊料的应用范围,可用于钎焊结构钢和硬质合金及焊补铸铁;工艺流程简单、操作方便,便于大规模生产。

    基于原位晶须强韧化的双尺度结构钛合金及制备与应用

    公开(公告)号:CN106906379A

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201710047853.4

    申请日:2017-01-20

    CPC classification number: C22C14/00 C22C1/0458

    Abstract: 本发明属于钛合金材料领域,公开了一种基于原位晶须强韧化的双尺度结构钛合金及其制备方法与应用。所述钛合金各元素的原子百分比为Ti58~70%,Nb9~16%,Cu4~9%,Ni4~9%,Al2~8%,B0.5~3%,其微观组织结构为部分超细晶fcc MTi2呈长条状沿着微米晶bcc β‑Ti基体晶界分布,部分超细晶fcc MTi2在微米晶bcc β‑Ti内以长条状分布,超细晶原位TiB晶须分布在晶界的超细晶fcc MTi2内部及微米晶bcc β‑Ti内部,其中M=Cu和Ni。本发明在超细晶第二相+微米等轴晶基体的双尺度结构中引入细针状原位TiB晶须,实现了材料的进一步强韧化。

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