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公开(公告)号：CN101475964A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910028199.8
申请日：2009-01-16
Applicant: 南京大学
IPC: C12P5/02
CPC classification number: Y02E50/343
Abstract: 本发明公开了一种木质纤维原料厌氧发酵新工艺，将木质纤维原料粉碎后，加入到单相厌氧反应器中，并加入接种物进行接种，混合；将TS负荷调节至2～8％，密封反应器，进行厌氧发酵产沼气；待产气高峰过后，将厌氧反应器内的木质纤维原料取出，晾干；将原料用NaOH溶液浸泡处理；将浸泡处理过的木质纤维原料调节pH至6.8～7.5，再次加入接种物进行接种发酵。本发明将厌氧预发酵后的木质纤维原料用碱浸泡处理后再次进行厌氧发酵产沼气，在保证木质纤维原料生物转化率大幅提高的前提下，碱用量减少了50％，产气周期与传统的碱浸泡预处理相当，并避免了厌氧发酵过程中出现的酸抑制效应，具有很好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN101264886A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200810023749.2
申请日：2008-04-25
Applicant: 南京大学
IPC: C01B31/08
Abstract: 本发明公开了一种利用互花米草茎杆生产活性炭的方法，其步骤为：将互花米草茎杆清洗烘干后粉碎；将得到的互花米草茎杆粉加入磷酸或氢氧化钾溶液中，搅拌均匀并浸渍后进行固液分离；将分离出的互花米草茎杆粉烘干后置于管式炉或碳化炉中，在氮气保护下进行炭化；炭化后继续通入氮气或改用活化气体进行活化；活化后的互花米草茎杆粉用水洗涤，烘干即得活性炭。本发明以高含碳的入侵种互花米草为原料，通过简便、安全、高效的生产工艺制得的互花米草基活性炭价格低廉、吸附性能好，实现了互花米草的资源化利用。
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公开(公告)号：CN101235349A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200810020665.3
申请日：2008-02-20
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种节能型秸秆厌氧发酵预处理装置，包括原料预处理仓6和原料预处理箱10，原料预处理仓6顶部设有至少一个气体提升管8；原料预处理仓6内活动安装有原料预处理箱10；原料预处理仓6的一边设有太阳能温室4，太阳能温室4与原料预处理仓6通过原料预处理仓6下部的通风口5相通。本发明以太阳能和生物能为动力提供秸秆类原料厌氧发酵生物预处理过程补充氧气所需能量，既提高了秸秆预处理效果，又降低了预处理能耗，因此，本发明具有提高秸秆厌氧生物转化效率以及降低原料预处理费用的双重功效。
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公开(公告)号：CN101188323A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200710191054.0
申请日：2007-12-07
Applicant: 南京大学
Inventor： 郑正 , 聂耳 , 罗兴章 , 周培国 , 盛国大 , 彭晓成 , 冯景伟 , 赵国华 , 李坤权 , 高顺枝 , 张继彪 , 李继红 , 黄星发 , 李军状 , 李培培 , 孟卓
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/84
Abstract: 本发明涉及一种废旧镍镉电池回收专用的真空蒸馏工业设备，包括炉体(1)，其特征是在炉体(1)内至少设有一组真空蒸馏罐(4)，真空蒸馏罐(4)分为加热段和冷凝段，在真空蒸馏罐(4)内设有煅烧槽(11)，在真空蒸馏罐(4)的冷凝段罐体上设有冷却水夹套(14)，冷却水夹套(14)的进、出水口分别连接进、出水管，在真空蒸馏罐(4)上设有与真空管(7)连接的真空接口，真空管(7)另一端连接真空泵；在真空蒸馏罐(4)的出口端设有密封片(13)，在真空蒸馏罐(4)的冷凝段内还设有筛笼(12)。本设备能一次性分离镉、镍，是一种物质回收率高、产品质量好、无二次污染的废旧镍镉电池回收专用真空蒸馏工业设备。
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公开(公告)号：CN101050000A
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200710022395.5
申请日：2007-05-16
Applicant: 南京大学
IPC: C02F1/46 , C02F1/72 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种去除水中阿特拉津的方法，采用介质阻挡放电方法对含阿特拉津水进行处理，将水体中的阿特拉津降解；即将需处理的水放入高压电极和接地电极之间，在水面和高压电极之间另有介质，将由高频电源输出的电流通入高压电极，进行介质阻挡放电，对水进行处理；其中放电的电流由高频电源产生，放电电压峰值为8000～12000V，放电电流峰值为20～50mA，产生的电流频率为2.5kHz～30kHz；介质阻挡放电的介质与水面的距离不超过20mm。本发明的介质阻挡放电方法处理阿特拉津(莠去津)废水具有高效、工艺简单、可控制性较强、反应条件温和、操作简便等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110342615A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910544460.3
申请日：2019-06-21
Applicant: 同济大学 , 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F1/461 , C02F1/72 , C02F1/70 , C02F101/36 , C02F101/34
Abstract: 一种适用于电芬顿降解污染物的块状电极材料，为具有高2电子氧还原选择性的材料，具有增强的活性氢还原能力及芬顿活性，以提高异相E-Fenton体系的矿化效率和电极使用寿命；所述电极原位产生H2O2，原位分解H2O2到·OH。为PdFe纳米合金碳气凝胶阴极，是在碳气凝胶骨架中原位形成PdFe纳米合金和丰富的缺陷碳结构。本发明还公开了所述材料的制备方法及其在降解或去除污染物方面的应用。与现有技术相比，PdFe合金碳气凝胶的2电子ORR选择性提升到80％，同时增强了还原脱卤和氧化能力，极大的提升了电催化活性，对3-氯酚的TOC的去除率和脱卤率在6小时内均达到100％。本发明可用于深度降解含卤污染物，为在温和的条件下完全矿化降解3-氯酚提供了可行性，在实际污水处理中有非常广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101235349B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200810020665.3
申请日：2008-02-20
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种节能型秸秆厌氧发酵预处理装置，包括原料预处理仓6和原料预处理箱10，原料预处理仓6顶部设有至少一个气体提升管8；原料预处理仓6内活动安装有原料预处理箱10；原料预处理仓6的一边设有太阳能温室4，太阳能温室4与原料预处理仓6通过原料预处理仓6下部的通风口5相通。本发明以太阳能和生物能为动力提供秸秆类原料厌氧发酵生物预处理过程补充氧气所需能量，既提高了秸秆预处理效果，又降低了预处理能耗，因此，本发明具有提高秸秆厌氧生物转化效率以及降低原料预处理费用的双重功效。
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公开(公告)号：CN100579921C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200810020755.2
申请日：2008-02-25
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种对硝基苯胺生产废水的治理及资源回收的方法，它是将对硝基苯胺母液废水冷却析出晶体，过滤析晶后的废水并脱除滤液中的游离氨，过滤步骤B处理后的出水，调pH值至酸性或弱碱性，用经磷酸盐浸渍水蒸汽高温活化制得的粘胶基活性炭纤维吸附其中的对硝基苯胺，将吸附出水蒸发浓缩，析晶并过滤出氯化铵结晶。本发明活性炭纤维对对硝基苯胺吸附容量大，速度快，并可反复利用，使对硝基苯胺回收率接近100%。本发明的方法充分回收对硝基苯胺生产废水中的对硝基苯胺和游离氨，并回收副产品氯化铵，达到了废水的治理与资源化的统一，在对硝基苯胺生产废水治理中有极大的经济价值与实用价值。
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公开(公告)号：CN100566799C
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200710021124.8
申请日：2007-03-29
Applicant: 南京大学
CPC classification number: Y02A50/2358
Abstract: 本发明公开了一种用竹炭填料生物滴滤塔脱除烟气中二氧化硫的方法，营养液从生物滴滤塔塔顶向下喷淋到塔内的填料上，在填料中自上而下流动，最后由塔底进入循环水槽，再从循环水槽回到塔顶；需处理的含二氧化硫的烟气由生物滴滤塔塔底进入，在塔内上升过程中，与塔中填料所固定的脱硫细菌的生物膜接触而被净化，净化后的气体从塔顶排出；其中生物滴滤塔中所用的填料为经过预处理的竹炭。本发明还可得到硫酸亚铁脱硫副产品。本发明利用竹炭发达的孔隙结构和较强的吸附能力，在生物滴滤塔中能形成稳定、活性高的生物膜，对燃煤烟气中二氧化硫进行有效脱除，同时实现硫资源的回收，高效低耗，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN100510126C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200610097382.X
申请日：2006-11-02
Applicant: 南京大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/238 , Y02W30/822 , Y02W30/94
Abstract: 本发明涉及一种结合微生物，冶金，材料等技术从废弃线路板中提取金属铜，并对其它剩余物质进行综合资源化利用的方法。本发明借鉴微生物湿法冶金的原理，利用氧化亚铁硫杆菌等浸出回收废弃线路板中的金属Cu，同时对浸出Cu后的残留固体进行资源化，实现了对废弃线路板的完全综合资源化处理。本方法对废弃线路板实现了全部的资源化处理，不向环境排放废水，废渣或废气，实现了全过程的清洁生产，具有投资少、成本低、金属回收率高、无污染、绿色生态等优点，具有良好的社会、经济和环境效益。
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