-
公开(公告)号:CN112209809B
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202011125260.3
申请日:2020-10-20
申请人: 南京工业大学
摘要: 本发明属于生物技术领域,具体公开了一种利用阴离子交换树脂对丁三醇发酵液进行脱色的方法,将1,2,4‑丁三醇发酵液除杂后,上样到阴离子交换树脂中,收集流出液,即得脱色后的1,2,4‑丁三醇发酵液。本发明能够有效地脱除了发酵液的颜色,提高了1,2,4‑丁三醇最终产品的品质,脱色率达到90%,1,2,4‑丁三醇回收率达到85%。
-
公开(公告)号:CN113231049A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110509429.3
申请日:2021-05-11
申请人: 南京工业大学
IPC分类号: B01J20/285 , B01J20/30 , B01D15/08 , C12N9/00 , C12P19/30
摘要: 本发明公开了一种交联琼脂糖亲和介质及其制备方法与应用,所述制备方法包括如下步骤:(1)将含琼脂糖的分散相与含乳化剂的连续相于微通道反应装置中反应,所得反应液于收集液中固化,得到琼脂糖微球;(2)将步骤(1)所得琼脂糖微球依次经如下步骤处理后得到交联琼脂糖亲和介质;(i)溶胀、活化、多羟基聚合物修饰;(ii)交联;(iii)活化、偶联亚氨基二乙酸配基;(iv)螯合镍离子。经修饰后的微球,用于酶的纯化和固定,解决了酶在复杂的分离纯化的过程中易失活和无法回收再利用等问题,同时合成的亲和介质用于酶的纯化,降低了酶液中杂酶对产物的影响,此方法制备胞苷酸,具有反应条件温和,绿色环保等优势。
-
公开(公告)号:CN109942437B
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN201910308717.5
申请日:2019-04-17
申请人: 南京工业大学
IPC分类号: C07C209/84 , C07C211/09
摘要: 本发明公开了一种分离纯化戊二胺的方法,将经过预处理的戊二胺转化液通过装有吸附树脂的吸附柱,吸附饱和后,用水作为洗杂剂进行洗杂,再用水作为解吸剂进行解吸,得戊二胺水溶液,再将戊二胺水溶液直接进入精馏塔进行精馏,即得纯品戊二胺;其中,所述的吸附树脂是以苯乙烯、或丙烯酸酯为单体,二乙烯基苯为交联剂,得到的弱极性吸附树脂;或,使用胺化剂对所述的弱极性吸附树脂进行胺基改性得到的极性吸附树脂;所述的树脂理化性质稳定,不溶于酸、碱及有机溶剂,不受无机盐类及强离子低分子化合物的影响;所述的吸附树脂,平均粒径为0.4~0.8mm,含水量为41~47wt%,平均孔径为4.6~6.3nm,孔隙率30%~40%,湿密度1.12g/cm3,平均比表面积为786‑862m2/g,平均孔容0.97~1.12cm3/g。
-
公开(公告)号:CN106755143B
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201710017503.3
申请日:2017-01-11
申请人: 南京工业大学
摘要: 本发明公开了一种从乳酸发酵液中连续提取高纯度乳酸的方法,包括以下步骤:(1)配制发酵培养基,然后接种乳酸菌,置于发酵罐内厌氧发酵,获得乳酸发酵液;(2)采用微滤膜初步分离步骤(1)所得乳酸发酵液,微滤截留液回流到发酵罐继续发酵,微滤透过液调节pH后采用纳滤膜进行次级分离,得纳滤截留液和纳滤透过液;(3)取步骤(2)所得纳滤透过液,置于多组分模拟移动床精制,将收集到的乳酸溶液浓缩提纯得成品乳酸;将收集到的葡萄糖和乙酸回流到发酵罐循环利用。本发明方法绿色环保,实现了糖循环利用和循环发酵,节省接种量,制得乳酸成品纯度高,提高了工艺连续性和生产效率。
-
公开(公告)号:CN111087295A
公开(公告)日:2020-05-01
申请号:CN201911365842.6
申请日:2019-12-26
申请人: 南京工业大学
IPC分类号: C07C51/41 , C07C51/43 , C07C209/00 , C07C209/86 , C07C55/10 , C07C63/28 , C07C211/09 , C08G69/26 , C08G69/28
摘要: 本发明公开了一种戊二胺丁二酸对苯二甲酸共晶盐及其制备方法。所述的共晶盐是戊二胺阳离子与丁二酸阴离子和对苯二甲酸阴离子以摩尔比为2:1:1的方式结合而成的常温下呈现固体状态的盐,分子式为C22H40N4O8。所述的制备方法为从含有溶解的戊二胺、丁二酸和对苯二甲酸的溶液中结晶出戊二胺丁二酸对苯二甲酸共晶盐,从所述的溶液中分离,干燥,即得。与现有技术相比,本发明戊二胺-丁二酸-对苯二甲酸共晶结构聚合得到的聚合物性能更加优良,熔点降低为213.8℃,为熔融聚合的最佳温度,避免了由于温度过高导致的晶体发黄的现象。
-
公开(公告)号:CN110372521A
公开(公告)日:2019-10-25
申请号:CN201910692260.2
申请日:2019-07-30
申请人: 南京工业大学
IPC分类号: C07C209/86 , C07C209/84 , C07C211/09
摘要: 本发明公开了一种从含有戊二胺的水相中汽提回收戊二胺的方法,其特点在于使用高温蒸汽与含有戊二胺的水相直接接触,汽液平衡后,汽水相回收,获得含有戊二胺的水蒸汽或冷凝后获得含有戊二胺的水溶液,而后进一步纯化获得戊二胺纯品或者戊二胺二羧酸盐。本发明的有益之处在于:可一步法实现戊二胺与盐、色素、蛋白的有效分离,所得戊二胺水溶液的色谱纯度可达99.5%,有利于后续精馏过程制备戊二胺纯品的可操作性和连续性,或者对于成盐结晶制备尼龙5X单体盐而言,可以减轻结晶的压力,并获得高纯度的晶体。本发明也可以从生物法制备戊二胺过程中所产生的含有戊二胺的废液中回收戊二胺,提取工艺简单,提取收率可达98%。
-
公开(公告)号:CN110256824A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910589427.2
申请日:2019-07-02
申请人: 南京工业大学
IPC分类号: C08L67/02 , C08L67/04 , C08L97/00 , C08K5/11 , C08K5/103 , C08K5/20 , C08J5/18 , C08H7/00 , B65D65/46 , A01G13/02
摘要: 本发明公开了一种木质素钙复合的完全生物降解薄膜,按重量份数包括如下组分:降解塑料50-95份;木质素钙5-45份;增塑剂0.5-5份;润滑剂0.5-3份。本发明还公开了上述木质素钙复合的完全生物降解薄膜的制备方法。本发明使用木质素钙复合生物降解塑料,既有效回收利用了造纸和生物炼制工业的废弃木质素资源,又避免了常规的木质素提取方法中残酸的存在对生物降解塑料加工带来的不良影响,在降低生物降解塑料成本的同时,改善了材料的加工性能和力学性能。
-
公开(公告)号:CN106189326B
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201610634911.9
申请日:2016-08-04
申请人: 南京工业大学
IPC分类号: C08L97/02 , C08L101/00 , C08L27/06 , C08L51/06 , C08K13/04 , C08K7/14 , C08K5/1539 , C08K5/098 , C08K3/22 , C08K13/02 , C08K3/26
摘要: 本发明公开了一种糠醛渣制备木塑材料方法,属于复合材料领域。一种糠醛渣制备木塑材料方法为:将清洗干燥后的糠醛渣、相容剂、偶联剂和无机矿粉,置于高速混合机中进行混合,加热制备改性糠醛渣。然后将改性糠醛渣与回收的热塑性塑料、润滑剂、塑化剂、染色剂加入双螺杆挤出机进行挤出造粒,得到初材料。将木塑颗粒挤出成型,进行表面加工制成木塑材料。本发明利用糠醛渣制备木塑材料,不使用木粉,更具环保性,同时糠醛渣中适宜的纤维素与木质素比例,制备的木塑材料具备更优的物理性能、力学性能和热稳定性,能够满足市场需求。
-
公开(公告)号:CN106591274B
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201710012814.0
申请日:2017-01-09
申请人: 南京工业大学
摘要: 本发明公开了一种固定化核酸酶P1的制备方法,包括如下步骤:(1)改性树脂:以表面修饰剂改性介孔树脂,得到表面改性的介孔树脂载体,所述的表面改性剂为伴刀豆蛋白、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚多巴胺中的一种或几种的混合物;所述的介孔树脂为环氧基树脂、氨基树脂、磺酸基树脂或者羧基化树脂;(2)核酸酶P1固定化:将步骤(1)得到的介孔树脂载体加入到0.5~6g/L核酸酶P1酶液中,核酸酶P1与树脂的质量比为10~250mg:1g,混合,在25℃振荡反应时间2~12h,抽滤得到树脂固定化核酸酶P1。本发明提供的表面改性介孔树脂微球固定化方法,核酸酶P1的催化性能高,可使RNA水解率达到95%以上。
-
公开(公告)号:CN108424589A
公开(公告)日:2018-08-21
申请号:CN201810148581.1
申请日:2018-02-13
申请人: 南京工业大学
IPC分类号: C08L27/06 , C08L97/02 , C08L97/00 , C08L23/06 , C08L23/28 , C08L51/04 , C08K3/34 , C08K13/02 , C08K3/30 , C08K5/09 , C08K5/098 , C08J9/10 , C08J9/08
摘要: 本发明公开了一种氯化木质素增强型聚氯乙烯木塑复合材料及其制备方法,它包括聚氯乙烯100份、木质纤维粉10~200份、无机粉体2~200份、稳定剂1~20份、润滑剂0.2~10份、氯化木质素5~80份、发泡剂1~10份、发泡调节剂8~25份、增强剂0.5~10份。与现有技术相比,本发明将木质素进行氯化改性,以提高木质素的极性,从而提高氯化木质素与聚氯乙烯之间的相容性,提高木塑复合材料的整体性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-