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公开(公告)号：CN108728607B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201810564389.0
申请日：2018-06-04
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，特别涉及一种LF炉动态底吹CO2‑Ar精炼方法，适用于30‑300t LF炉精炼过程。采用CO2和Ar作为LF炉底吹介质和炉膛保护气，结合LF炉精炼进站钢液成分数据和精炼过程炉气成分数据，基于Ar示踪守恒对精炼过程钢液成分进行预测，并根据精炼目标钢液成分参数要求分时段动态调整CO2和Ar的底吹流量和炉膛保护气的喷吹流量，在强化钢包内熔池搅拌，实现快速深脱硫的同时，进一步降低钢液中氮含量，改善钢液质量；同时利用CO2代替部分Ar完成精炼操作，减少了了Ar消耗，降低了生产成本。使得LF炉精炼周期缩短3‑6min，脱硫率达到90％以上，钢液氮含量降低10‑30×10‑6。
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公开(公告)号：CN109234490A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811319213.5
申请日：2018-11-07
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开一种提钒-脱碳双联转炉高效长寿喷吹方法及系统，属于含钒铁水炼钢技术领域。包括：将提钒转炉煤气和脱碳转炉煤气导入氧气燃烧器；通过提钒转炉煤气得到第一纯度CO2-N2混合气；通过脱碳转炉煤气得到第二纯度CO2-N2混合气；通过脱碳转炉煤气得到O2-CO2-N2混合气；通过第二纯度CO2-N2混合气得到第一纯度CO2气体；第一纯度CO2-N2混合气用于提钒转炉底吹，第二纯度CO2-N2混合气用作提钒转炉喷吹铁矿粉载气，O2-CO2-N2混合气和第一纯度CO2气体用于脱碳转炉底吹和脱碳转炉底喷石灰粉载气。本发明提高提钒转炉的钒氧化率，改善脱碳转炉的脱磷效果，提高提钒转炉和脱碳转炉的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108588338A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810230019.3
申请日：2018-03-20
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C21C7/072
摘要： 本发明涉及炼钢工业技术领域，尤其涉及一种VD炉利用CO2炼钢脱氮的方法，适用于30~350t钢包VD精炼过程。根据所述方法精炼进程，利用钢包底吹CO2或CO2-Ar，在各阶段采用不同底吹模式，钢液成分混匀期采用小流量混气底吹，防止钢液氧化、加快抽真空速度；高真空脱碳期采用较大流量底吹纯CO2，促进CO2进行脱碳，进而深度脱氮、强化去氢；底吹复通期通过切换底吹气为Ar，高压喷吹保证底吹元件正常运行；钢液净化期，底吹软吹CO2-Ar混合气体，促进非金属夹杂物快速上浮，同时由于主吹CO2气体，减小了底吹喷嘴受到的热冲击，延长底吹寿命，最终实现VD炉低成本冶炼低氮钢。
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公开(公告)号：CN108251596B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN201810322491.X
申请日：2018-04-11
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明提供一种固定式转炉出钢口双喷嘴结构，属于转炉炼钢技术领域。该结构包括两个出钢口喷嘴、出钢口喷嘴连接外部的供粉气流系统，供粉气流系统包括供粉装置、粉气流输送旋转接头和粉气流分配器，上述各部分通过炉体输粉管道连接，出钢口喷嘴内腔结构分为稳定段、扩张段和导流段。出钢口喷嘴固定于转炉出钢口两侧炉体上，两个出钢口喷嘴对称于出钢口轴线，出钢口喷嘴与转炉保持一体，无需随转炉角度动态调整喷嘴角度，喷出的粉剂始终朝向钢流，使用更加便捷；出钢口喷嘴的特殊结构能够控制粉气流以环绕钢流的粉幕形式射出，包裹钢流与钢流良好混合，避免出钢过程钢液二次氧化及吸氮，提升脱氧效果，降低氮含量，提高钢材质量。
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公开(公告)号：CN110804684B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201910984480.2
申请日：2019-10-16
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C21C5/32
摘要： 本发明提供一种转炉CO2‑O2混合喷吹冶炼火点区温度动态控制方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法通过安装于氧枪内部的红外温度传感器实现在线监测，并将监测系统转换后的数字信号传递给冶炼二级系统，冶炼二级系统根据冶炼不同时期火点区温度变化及工艺要求，动态调节CO2与O2的混合比例和氧枪枪位高度，实现冶炼二级系统联锁动态控制火点区温度和熔池升温速率。本发明适用于30‑400t转炉CO2‑O2混合喷吹冶炼，所述方法根据工艺要求动态调节火点区温度和熔池升温速率，实现熔池有效热量利用率提高、炼钢烟尘排放量减少、炉渣产生量和钢铁料消耗降低。
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公开(公告)号：CN110628983A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910958443.4
申请日：2019-10-10
申请人： 北京科技大学 , 北京科米荣诚能源科技有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明提供一种转炉冶炼火点区温度连续监测氧枪系统及监测方法，属于钢铁冶金技术领域。该氧枪系统包括氧枪、红外温度监测系统、红外温度传感器保护系统、氧枪供氧系统和氧枪冷却水系统。氧枪供氧系统和氧枪冷却水系统与氧枪连接，红外温度监测系统安装在氧枪内部，红外温度传感器保护系统与红外温度监测系统连接。冶炼开始，氧枪冷却系统、氧枪供氧系统和红外温度传感器保护系统开始运行，冶炼时，红外温度传感器监测火点区温度，并返回4-20mA信号，经处理后反馈，实现火点区温度的连续监测。本发明适用于30-400t转炉冶炼火点区温度的连续监测，可实现转炉冶炼过程复杂情况条件下的火点区温度连续监测，为转炉冶炼模型和冶炼工艺提供实时精确的数据。
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公开(公告)号：CN110079665A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910434363.9
申请日：2019-05-23
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种用于电弧炉冶炼的高碳金属化球团制备方法。铁精矿配加含碳粉料按照碳铁质量比1.5-2:1进行配料，之后在1000-1300℃的还原温度下进行预还原，还原时间为40-60min。将还原产物研磨至0.4-0.5mm粒度，再配入4-6％的粘结剂和9-12％的水分配入混匀后压球并烘干，烘干温度为120-140℃，烘干时间为60-90min，制取得到高碳金属化球团，球团可达到3-4的落下强度，并且密度达到2.6-3.3g/cm3。本发明球团可在渣钢界面以下对钢水进行稳定高效的增碳，克服了以往增碳剂密度不够，在加入后迅速上浮炉渣表面、增碳效果不好的难题。同时球团能够在渣钢界面以下进行良好的碳氧反应，进行夹杂和气体的脱除，还能促进泡沫渣的大量形成，稳定电弧，缩短冶炼时间，并且有效降低铁损，使钢铁料消耗显著降低，提高了金属收得率，减少了冶炼成本。
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公开(公告)号：CN108796163B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201810608833.4
申请日：2018-06-13
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及炼钢工艺技术领域，尤其涉及一种利用CO2控制转炉氧枪射流冲击区高温火点的方法，适用于30～400t转炉炼钢过程。根据转炉吹炼进程，基于熔池冶金反应特征，通过分时段动态调控喷吹气体中CO2比例，利用CO2高温反应特性，吹炼前期减小火点热辐射，吹炼中期强化熔池搅拌，加速火点与熔池间物质和能量传递，吹炼末期，防止钢液过氧化、提高金属收得率，实现控制转炉吹炼过程中氧枪射流冲击区温度分布及火点体积，进而改善冶炼效果。
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公开(公告)号：CN108796163A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810608833.4
申请日：2018-06-13
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及炼钢工艺技术领域，尤其涉及一种利用CO2控制转炉氧枪射流冲击区高温火点的方法，适用于30～400t转炉炼钢过程。根据转炉吹炼进程，基于熔池冶金反应特征，通过分时段动态调控喷吹气体中CO2比例，利用CO2高温反应特性，吹炼前期减小火点热辐射，吹炼中期强化熔池搅拌，加速火点与熔池间物质和能量传递，吹炼末期，防止钢液过氧化、提高金属收得率，实现控制转炉吹炼过程中氧枪射流冲击区温度分布及火点体积，进而改善冶炼效果。
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公开(公告)号：CN111690787B
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202010521324.5
申请日：2020-06-10
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种转炉炉口喷吹煤粉提高煤气回收量的系统与方法，属于钢铁冶金技术领域.适用于提高30‑400t转炉煤气回收量。本系统主要包含计算机控制系统、料仓、喷粉装置、载气阀组、保护气阀组、载气管路、保护气管路、分配器、旋转接头、喷煤枪、氧枪、转炉和烟气分析仪，所述计算机控制系统根据转炉冶炼过程烟气分析仪反馈数据动态调节料仓、喷粉装置、载气阀组和保护气阀组，载气和煤粉经分配器后，同保护气管路共同穿过旋转接头后与喷煤枪相连，喷煤枪插入转炉耳轴上方的炉帽内，与氧枪共同使用，提高转炉煤气回收量。本发明的优点是在不同时期使用喷煤枪向转炉内喷入煤粉，通过煤粉燃烧的化学反应，降低转炉煤气中氧气和二氧化碳含量，延长煤气回收时间，提高转炉煤气回收量。
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