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公开(公告)号：CN107901449A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711111461.6
申请日：2017-11-13
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种轻质高强的高能胶-硬质泡沫的复材结构的制备方法。先裁剪高能胶、纤维预浸布和硬质泡沫；用高能胶包裹硬质泡沫，然后在高能胶的外面包裹纤维预浸布；将所得预型好的制品，放入模具合模盖紧，对模具于100-200℃加热10-60分钟，制品中的高能胶受热产生由内到外的膨胀力,纤维预浸布高温固化成型；然后对成型好的模具进行冷却操作，开模即可取出高能胶-硬质泡沫的复材结构；所述在受热膨胀过程中高能胶的最大膨胀强度≤硬质泡沫10％压缩变形的抗压强度。所述高能胶-硬质泡沫的复材结构具有轻质高强的效果，可用于航空航天、新能源汽车等需要轻质高强复材的领域。
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公开(公告)号：CN107718604A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710889375.1
申请日：2017-09-27
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种采用HSM成型工艺制备冰曲杆的方法。先将可塑形预型的热自膨胀高能胶放入制品芯材模具并合紧模具，80-100℃，加热3-30分钟，微膨胀，其中微膨胀前后的体积倍率为1.01-1.5，充满芯材模腔，冷却脱模，再包裹纤维预浸布放入成型模具并合紧模具，120-180℃，加热10-60分钟,其中的可塑形预型的热自膨胀高能胶继续受热产生由内到外的膨胀力,纤维预浸布高温固化成型；冷却脱模取件。本发明的方法制备得到的冰曲杆的强度高，不良率低。
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公开(公告)号：CN105690803B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201610027401.5
申请日：2016-01-15
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种复合材料真空热膨胀成型工艺。步骤为，根据要求裁剪预浸料织物和膨胀材料芯材或尼龙风管尺寸；根据力学设计要求将预浸料织物铺层，包覆于膨胀材料芯材或尼龙风管的外面得到预制体；将上述预制体放入模具腔体内，合模锁紧；抽真空使模腔及其中的预制体处于负压状态；(若为尼龙风管，对尼龙风管进行充气增压后)对模具进行加热保温，根据预浸料织物中含有的树脂的固化参数维持相应的温度和时间，使预制体固化；冷却模具，放气消除负压恢复到环境大气压(若为尼龙风管则同时对尼龙风管卸气恢复到环境大气压)，打开模具取出成型后的复合材料制品即可。所述方法可连续化一体成型生产，低成本、环保，所得制品外观优良，强度高。
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公开(公告)号：CN107487003A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710891231.X
申请日：2017-09-27
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种轻质高强的纤维复材制品采用HSM热自膨胀预制芯材的两步制备方法。先将可塑形预型的热自膨胀高能胶放入制品芯材模具并合紧模具，80-100℃，加热3-30分钟，微膨胀，其中微膨胀前后的体积倍率为1.01-1.5，充满芯材模腔，冷却脱模，再包裹纤维预浸布放入成型模具并合紧模具，120-180℃，加热10-60分钟,其中的可塑形预型的热自膨胀高能胶继续受热产生由内到外的膨胀力,纤维预浸布高温固化成型；冷却脱模取件。本发明的方法适合需要立体支撑的纤维预浸布的包裹件和制品厚度超过1cm的复杂形状制品。
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公开(公告)号：CN107089049A
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201610089055.3
申请日：2016-02-17
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高强度纤维复材的制备方法，包括以下裁剪、卷制、预型、成型和脱模，所使用的纤维复材布为碳纤维复材布、玻璃纤维复材布中的至少一种，所使用的聚合膜包含高温热固化树脂膜和高粘性高分子复合材料。按照本发明制备出的纤维复材成型后能有效提升制品的强度；本发明成型工艺，操作简单、效率高，对作业人员技术要求不高，一般人员即可作业。
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公开(公告)号：CN106580417A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611164830.3
申请日：2016-12-16
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： A61B17/80
CPC分类号： A61B17/80
摘要： 本发明公开了一种碳纤维复合材料接骨板及其制备方法。具体为，按设计将碳纤维预浸布卷制排叠铺层，预热，预型，预热，成型；冷却降温，再送入脱模台，开模取出制品，清洗干燥，并烘干；按照接骨板设计图纸将块体材料经CNC加工成接骨板胚件胚件；再在所得接骨板胚件表面进行生物安全涂层处理。所述接骨板生物相容性好；采用生物涂层化，提高了医用植入的生物安全性；更加接近真实骨强度；其各项力学参数和骨骼相当，克服适配的问题，避免应力集中，造成应力遮挡效应；具有良好X射线穿透性，同时可以满足核磁共振测试的需求；适合批量化生产，成本低。
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公开(公告)号：CN105690803A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610027401.5
申请日：2016-01-15
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种复合材料真空热膨胀成型工艺。步骤为，根据要求裁剪预浸料织物和膨胀材料芯材或尼龙风管尺寸；根据力学设计要求将预浸料织物铺层，包覆于膨胀材料芯材或尼龙风管的外面得到预制体；将上述预制体放入模具腔体内，合模锁紧；抽真空使模腔及其中的预制体处于负压状态；(若为尼龙风管，对尼龙风管进行充气增压后)对模具进行加热保温，根据预浸料织物中含有的树脂的固化参数维持相应的温度和时间，使预制体固化；冷却模具，放气消除负压恢复到环境大气压(若为尼龙风管则同时对尼龙风管卸气恢复到环境大气压)，打开模具取出成型后的复合材料制品即可。所述方法可连续化一体成型生产，低成本、环保，所得制品外观优良，强度高。
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公开(公告)号：CN105666900A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610089335.4
申请日：2016-02-17
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： B29C73/10
CPC分类号： B29C73/10
摘要： 本发明公开了一种可离型高能胶用于纤维自行车粘接补强工艺。具体为，针对粘接补强部位进行打磨粗化；对打磨的部位进行清洁；对粘接补强部位均匀涂上胶粘剂；在其上贴覆纤维复合材料；在其上再贴覆可离型高能胶；在其上包覆束紧带固定形状；将制品置于与之相应树脂固化制程的温度和时间，树脂完全固化；冷却拆卸束紧带和可离型高能胶；对粘接补强部位进行打磨、补土、涂漆，获得粘接补强后的制品。本发明工艺简化，采用可重复多次使用的高能胶，避免传统一次性发泡胶的耗材浪费和环境污染。所得制品表面光滑，构层数更加简单，在受热膨胀后，纤维复材层间完全贴合,无气泡,粘接效果更加牢固，在制品膨胀固化成型结束后冷却至室温，其中的高能胶可以和制品良好剥离。
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公开(公告)号：CN111016352B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN201910365140.1
申请日：2019-04-30
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： B32B27/06 , B32B27/08 , B32B27/38 , B32B27/42 , B32B27/40 , B32B27/18 , B32B27/24 , B32B7/10 , B32B17/02 , B32B17/10 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B33/00 , B29C37/00 , B29C44/14
摘要： 本发明公开了一种一体成型热自膨胀泡沫体结构。里层是硬质泡沫，外层是热自膨胀树脂；所述硬质泡沫为聚氨酯类体系。在模腔内壁喷涂或铺设热自膨胀树脂层，待在模腔内部固定后，再在模具内灌注硬质泡沫，使其发泡成型并熟化；开模，取出即可。热自膨胀树脂层与硬质泡沫一体成型，界面的气泡更少，结合力更强，有利于均匀的提升制品强度。同时一体成型的泡沫结构，具有适合于异型制品成型的效果。用于制备夹芯复合材料结构件，具有强度高、质量轻、层间粘结好、不易脱层分裂、耐冲击等优异性能，可以应用于航空航天、轨道交通、汽车配件和运动休闲等领域。
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公开(公告)号：CN110066419B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN201910306632.3
申请日：2019-04-17
申请人： 厦门市豪尔新材料股份有限公司
IPC分类号： C08J9/36 , C08J9/10 , C08J9/32 , C08J5/06 , C08L63/00 , C08L33/04 , C08L81/04 , C08L1/02 , C08L61/06 , C08L81/06 , C08L23/12 , C08K7/06 , C08K7/14
摘要： 本发明属于复合材料领域，公开了一种复合材料及其制备方法。所述复合材料由里到外依次包括线状基材、胶接层、热自膨胀树脂层以及任选的保护层，所述胶接层由胶接剂形成，所述热自膨胀树脂层由能够受热膨胀的可膨胀树脂组合物形成。本发明提供的复合材料能够提高线状基材与热自膨胀树脂层间的结合力，提高制品强度和稳定性，降低层间空隙存在率，使线状基材后道加工性能良好，形成的复合材料制品外观平整光亮。
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