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公开(公告)号：CN111347028B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202010232994.5
申请日：2020-03-28
申请人： 哈尔滨工程大学
摘要： 本发明一种金属空心球复合材料的铸造模具及其制备方法，将金属基体放入模具三中，基体外径与模具三内径相等，将金属空心球放置于模具一内部上下两层金属丝网的中间，将装填有金属空心球的模具一放置于模具三之内，金属基体之上，将模具二套在模具一外部，置于模具三之上；将铸造模具放置于加热装置中进行加热至熔点以上，对模具一向下施加压力，使模具一向下运动至底，挤压模具三中的金属熔体向上填充进入模具一中，取出模具降温至室温得到金属空心球复合材料；本发明采用金属熔体在下、反向挤压填充的方法，提供了一种在无真空条件下简易实现的铸造模具和制备方法。易于在无真空条件下实现金属空心球复合材料的铸造成形，获得具有金属空心球在基体内排布均匀、结合良好的复合材料。
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公开(公告)号：CN111283170A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010232984.1
申请日：2020-03-28
申请人： 哈尔滨工程大学
摘要： 本发明一种具有网格增强结构的金属空心球复合材料的制备方法，将网格结构和金属空心球结合组成具有结构设计的排布结构单元，按照基体、结构单元相间排列的堆叠方式在模具内完成堆叠，随后在0.9～1.1Tm下保温0.5～2h，施加一定压力，保温结束后在低温0.5～0.8Tm保温1～6h，随炉冷却后取出样品。本发明提供的技术方法，工艺简便，能够缩短生产周期，且制得的复合材料内部裂纹等缺陷较少，获得的复合材料内部有结合良好的界面，空心球基本按照结构设计的结构进行排布，能够实现金属空心球复合材料的性能可设计性，且能够提高力学性能，界面的引入能够提高复合材料的吸能性能。
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公开(公告)号：CN110588096A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910910549.7
申请日：2019-09-25
申请人： 哈尔滨工程大学
IPC分类号： B32B15/00 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B7/10 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B38/00 , B32B38/16 , C22C49/12 , C22C47/20 , C22C111/02
摘要： 本发明提供一种连续金属Mo丝增强Ti/Al3Ti层状复合材料及制备方法，包括如下步骤：将TC4箔、Al箔和Mo丝进行预处理；将预处理好的TC4箔、Al箔和Mo丝按照“TC4-Al-Mo-Al-TC4”为一个单元叠放，最外层为TC4箔；将叠放好的试样整体放入真空热压炉中，设置工艺参数并进行烧结。本发明制备的层状复合材料由于其特殊的叠层结构和纤维增强作用，复合材料的失效分析结果表明：Al3Ti基体的失效为穿晶断裂，金属钼丝的脱粘、拔出等行为和韧性层Ti层对复合材料的韧性提高明显，本发明使用来源广泛的商用金属箔材，复合材料制备过程中低温、无毒、节能环保，且工艺简单易行，成本低廉，性能稳定可靠。
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公开(公告)号：CN107513674B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201710725348.0
申请日：2017-08-22
申请人： 哈尔滨工程大学
IPC分类号： C22C47/02 , C22C47/20 , C22C49/11 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/14 , C22C111/00
摘要： 本发明提供的是一种改善钛铝层状复合材料组织和提高力学性能的方法。对钨芯SiC陶瓷纤维进行预处理，对NiTi合金丝、Ti箔、Al箔进行超声波清洗，按照“Ti箔‑钨芯SiC陶瓷纤维与NiTi合金丝‑Al箔‑Ti箔”为一个单元叠放，每2根NiTi合金丝之间放置4根SiC纤维，间距1mm，上下表面均为Ti层，利用真空热压装置对其进行烧结。本发明利用NiTi丝中镍和钛元素易与铝元素在低温下发生反应，形成金属间化合物的设计原理，通过真空热压烧结法将SiC纤维和NiTi合金丝同时引入到金属间化合物层中，其中SiC纤维作为增强体，而NiTi合金丝的引入是为了利用其与Al的充分扩散反应机理来消除金属间化合物层中心线，进而改善SiC纤维/基体界面，从而提高复合材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN106424741B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201610821138.7
申请日：2016-09-13
申请人： 哈尔滨工程大学
摘要： 本发明提供的是一种SiC颗粒增强金属间化合物基层状复合材料Ti/Al3Ti的制备方法。(1)将Al粉、SiC粉末和硬脂酸在球磨机中球磨至混合均匀；(2)将球磨后的粉末加入到磨具中并采用粉末冶金方法制备出SiC颗粒增强铝基复合材料；(3)在450℃～500℃之间将SiC颗粒增强铝基复合材料热轧成箔板后与TC4箔材共同裁剪成相同尺寸；(4)将TC4箔材与SiC颗粒增强铝基复合材料交替排列；(5)放入真空热压炉中进行热压烧结，首先抽真空至3×10‑2Pa，然后逐步加热至675℃～680℃，保温4小时，再缓慢升至750℃保温3小时。本发明制备出的复合材料综合力学性能优良，成本更低。
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公开(公告)号：CN104099540A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410384116.X
申请日：2014-08-06
申请人： 哈尔滨工程大学
IPC分类号： C22C47/20 , C22C47/02 , C22C49/12 , C22C49/14 , C22C111/00
摘要： 本发明提供的是一种用于减振降噪的NiTi纤维增强金属间化合物基层状复合材料的制备方法。采用砂纸将Ti箔、Al箔和NiTi合金纤维打磨、去氧化层，再用超声波清洗机进行清洗，然后用酒精清洗，经干燥处理后按照“Ti箔-Al箔-NiTi纤维-Al箔-Ti箔”为一个单元叠放，最外层为Ti箔，将叠放好的材料整体放入真空热压炉中烧结。制备出的纤维增强层状复合材料具有高阻尼(室温至50℃、1Hz条件下损耗模量可达3500MPa，同样温度范围内、20Hz条件下损耗模量可达4100MPa)、高强度(抗压强度可达1400MPa)，是一种高性能的结构-功能一体化复合材料。
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