一种电解液设备清洗富氮有机尾气的近零排放产品化回收方法及系统

    公开(公告)号:CN114042367A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111460087.7

    申请日:2021-12-02

    IPC分类号: B01D53/22 B01D53/00 B01D46/62

    摘要: 本发明属于尾气处理技术领域,尤其涉及一种电解液设备清洗富氮有机尾气的近零排放产品化回收方法及系统。本发明提供的近零排放回收方法,将电解液设备清洗富氮有机尾气和回收系统的循环气混合后进行第一膜分离,得到一级渗余气体和一级渗透气体;将所述一级渗透气体进行冷凝,得到冷凝气体和冷凝液;所述冷凝的温度≥25℃;将所述冷凝气体进行第二膜分离,得到二级渗余气体和二级渗透气体,所述二级渗透气体为循环气。本发明提供的近零排放回收方法能够在室温条件下回收有机尾气中的氮气,使其达到吹扫气的要求循环利用,同时对有机尾气中的油脂回收作为清洗剂循环利用,实现了电解液设备清洗富氮有机尾气低成本近零排放产品化回收循环利用。

    一种多种类制氢装置含氢尾气协同处理的方法和系统

    公开(公告)号:CN113968573A

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN202111434035.2

    申请日:2021-11-29

    IPC分类号: C01B3/50 C10L3/00 C01B32/50

    摘要: 本发明涉及一种多种类制氢装置含氢尾气协同处理的方法和系统,该方法包括:S1:使天然气制氢解析气依次进行第一级CO2膜分离,得到第一渗余气和第一渗透气,使第一渗透气继续进行第二级CO2膜分离,得到CO2气体和第一尾气;S2:使重整解析气进行第一氢膜分离,得到H2产品和第二渗余气,使第一渗余气与第二渗余气混合后进入第二氢膜分离,得到富氢气体和第三渗余气;S3:使第三渗余气继续进行第三氢膜分离,得到燃气产品和第二渗透气。本发明的方法和系统通过特定工艺实现了各类制氢装置含氢尾气回收过程的协同处理,使得各股气流之间能够相互促进,共同提高了氢气产品纯度和回收率以及二氧化碳产品化率,同时使得燃气热值处于合理的热值区间。

    一种深冷与膜耦合的乙烯循环制冷系统不凝排放气分离回收工艺

    公开(公告)号:CN110006216B

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201910247722.X

    申请日:2019-03-29

    摘要: 本发明提供了一种深冷与膜耦合的乙烯循环制冷系统不凝排放气分离回收工艺,属于石油化工技术领域。该工艺从乙烯循环制冷系统的特征出发,首先利用乙烯节流膨胀形成的深冷条件对不凝排放气进行液化和精馏,以液态形式回收大部分乙烯,然后通过气体膜分离富集深冷尾气中残余的乙烯,在渗透侧获得的低压富乙烯气体返回乙烯循环制冷系统的压缩机。通过深冷和膜分离耦合处理不凝排放气,在避免氧气、氮气积累的同时显著降低了乙烯损失。以6万吨/年的丁基橡胶装置为例,采用本发明提供的不凝排放气高效分离回收工艺,排往火炬的尾气中乙烯含量低于5.0vol%,乙烯回收率达到99%,每年可以回收乙烯约210吨,年经济效益超过200万元。

    一种灵活性调节多种炼厂气梯度综合回收利用系统

    公开(公告)号:CN214437800U

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202023274229.4

    申请日:2020-12-30

    IPC分类号: B01D53/22 B01D53/00 B01D46/00

    摘要: 本实用新型提供一种灵活性调节多种炼厂气梯度综合回收利用系统,本实用新型分离工艺中多种炼厂气的氢气和轻烃回收耦合过程操作相对独立,使氢气和轻烃回收过程既能彼此促进,又能相互独立操作,解决了以往回收工艺因轻烃和氢气回收过程相互多次嵌入彼此回收过程中,而导致无法根据产品市场价值灵活性调节操作和选择性回收轻烃的问题,因此本工艺能够随产品市场价格波动灵活性调节产品种类。回收过程利用膜分离技术和压缩冷凝技术对各股物流进行同步双向富集梯度利用和尾气循环利用,不仅极大程度提高了分离效率和回收率,而且降低了分离能耗。同时根据多种炼厂气的氢气和轻烃组成不同,对其进行分类使其对炼厂气组成波动变化具有更好的适应性。

    一种炼厂瓦斯气分离回收系统

    公开(公告)号:CN212335119U

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202021953237.9

    申请日:2020-09-09

    IPC分类号: C10G5/04 C10L3/00

    摘要: 本实用新型公开一种炼厂瓦斯气分离回收系统。该系统包括压缩机、冷凝器、分离罐、加热器、膜分离单元和吸收塔;所述压缩机的入口端通入炼厂瓦斯气,压缩机的出口端连接所述冷凝器的入口端;所述冷凝器的出口端连接所述分离罐的入口端;所述分离罐罐顶的出口端连接所述加热器的入口端;所述加热器的出口端连接所述膜分离单元的入口端;所述膜分离单元渗余侧出口端连接吸收塔底部入口端;所述吸收塔顶部入口端通入吸收剂贫液;所述吸收塔顶部出口端连接燃料气管网。该系统可以最大程度回收氢气和轻烃,氢气回收率达到86%以上,轻烃的回收率可以达到87%以上,可以给炼厂带来更大的经济效益。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利