一种产品多元化的氦气高收率分离提纯耦合工艺

    公开(公告)号:CN111715028B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202010587840.8

    申请日:2020-06-24

    摘要: 一种产品多元化的氦气高收率分离提纯耦合工艺,属于气体分离回收领域。该工艺从生产多元化氦气产品和氦气高收率的角度出发,将膜分离技术和吸附技术耦合联用,实现技术优势互补高收率生产不同浓度的氦气产品。首先低浓度的含氦气体经升压和预处理后进入二级+二段膜分离单元,经膜分离单元逐级浓缩生产中等浓度的氦气产品,其中一部分中等浓度的氦气进入到吸附单元进一步提浓生产A级以上氦气产品。膜分离单元富氦尾气多级循环利用以保证较高的氦气回收率,膜分离单元的富氮尾气与吸附单元解析气混合作为驱油气或排空。本发明提供的工艺具有设备占地小和运行能耗低等优点,可同步生产满足家用电器制冷等领域需要的90vol%氦气浓度富氦产品和用于化学化工、半导体等行业的A级氦产品,同时氦气的回收率超过99%。

    一种灵活性调节多种炼厂气梯度综合回收利用工艺及系统

    公开(公告)号:CN112755735A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202011609196.6

    申请日:2020-12-30

    IPC分类号: B01D53/22 B01D53/00 B01D46/00

    摘要: 本发明提供一种灵活性调节多种炼厂气梯度综合回收利用工艺及系统,本发明分离工艺中多种炼厂气的氢气和轻烃回收耦合过程操作相对独立,使氢气和轻烃回收过程既能彼此促进,又能相互独立操作,解决了以往回收工艺因轻烃和氢气回收过程相互多次嵌入彼此回收过程中,而导致无法根据产品市场价值灵活性调节操作和选择性回收轻烃的问题,因此本发明工艺能够随产品市场价格波动灵活性调节产品种类。回收过程利用膜分离技术和压缩冷凝技术对各股物流进行同步双向富集梯度利用和尾气循环利用,不仅极大程度提高了分离效率和回收率,而且降低了分离能耗。同时根据多种炼厂气的氢气和轻烃组成不同,对其进行分类使其对炼厂气组成波动变化具有更好的适应性。

    一种产品多元化的氦气高收率分离提纯耦合工艺

    公开(公告)号:CN111715028A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010587840.8

    申请日:2020-06-24

    摘要: 一种产品多元化的氦气高收率分离提纯耦合工艺,属于气体分离回收领域。该工艺从生产多元化氦气产品和氦气高收率的角度出发,将膜分离技术和吸附技术耦合联用,实现技术优势互补高收率生产不同浓度的氦气产品。首先低浓度的含氦气体经升压和预处理后进入二级+二段膜分离单元,经膜分离单元逐级浓缩生产中等浓度的氦气产品,其中一部分中等浓度的氦气进入到吸附单元进一步提浓生产A级以上氦气产品。膜分离单元富氦尾气多级循环利用以保证较高的氦气回收率,膜分离单元的富氮尾气与吸附单元解析气混合作为驱油气或排空。本发明提供的工艺具有设备占地小和运行能耗低等优点,可同步生产满足家用电器制冷等领域需要的90vol%氦气浓度富氦产品和用于化学化工、半导体等行业的A级氦产品,同时氦气的回收率超过99%。

    一种炼厂瓦斯气分离回收方法及系统

    公开(公告)号:CN112011357A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010939929.6

    申请日:2020-09-09

    IPC分类号: C10G5/04 C10L3/00

    摘要: 本发明公开一种炼厂瓦斯气分离回收方法及系统。该方法首先对瓦斯气进行压缩冷凝,以液态形式回收一部分轻体,然后对其余气相组分进行加热升温,再利用气体膜分离技术对高温气相组分进行分离,以气体形式回收大部分氢气,最后利用吸收剂对渗余气中剩余的轻烃进行回收,剩余气体作为燃料气使用;系统包括压缩机,压缩机入口通入瓦斯气,出口连接冷凝器入口;冷凝器出口连接分离罐入口;分离罐罐顶出口连接加热器入口;加热器出口连接膜分离单元入口;膜分离单元渗余侧出口连接吸收塔底部入口;吸收塔顶部入口通入吸收剂贫液;吸收塔顶部出口连接燃料气管网;该方法及系统可以最大程度回收氢气和轻烃,给炼厂带来更大的经济效益。

    一种电解液设备清洗富氮有机尾气的近零排放产品化回收方法及系统

    公开(公告)号:CN114042367B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202111460087.7

    申请日:2021-12-02

    IPC分类号: B01D53/22 B01D53/00 B01D46/62

    摘要: 本发明属于尾气处理技术领域,尤其涉及一种电解液设备清洗富氮有机尾气的近零排放产品化回收方法及系统。本发明提供的近零排放回收方法,将电解液设备清洗富氮有机尾气和回收系统的循环气混合后进行第一膜分离,得到一级渗余气体和一级渗透气体;将所述一级渗透气体进行冷凝,得到冷凝气体和冷凝液;所述冷凝的温度≥25℃;将所述冷凝气体进行第二膜分离,得到二级渗余气体和二级渗透气体,所述二级渗透气体为循环气。本发明提供的近零排放回收方法能够在室温条件下回收有机尾气中的氮气,使其达到吹扫气的要求循环利用,同时对有机尾气中的油脂回收作为清洗剂循环利用,实现了电解液设备清洗富氮有机尾气低成本近零排放产品化回收循环利用。

    一种LTA分子筛纳米晶混合基质膜的制备方法

    公开(公告)号:CN117732255A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311781239.2

    申请日:2023-12-21

    摘要: 本发明提供了一种LTA分子筛纳米晶混合基质膜的制备方法,其步骤包括:将硅源、铝源、碱源和水混匀后烘干得到固体混合物;将固体混合物磨碎后在蒸汽辅助下陈化与晶化得到结晶产物;对结晶产物洗涤、干燥和煅烧处理得到LTA型分子筛纳米晶;将LTA型分子筛纳米晶分散在聚合物基质溶液中得到铸膜液;将铸膜液脱泡后成膜得到LTA分子筛纳米晶混合基质膜。本发明提供的一种LTA分子筛纳米晶混合基质膜的制备方法,可以有效降低界面缺陷及无机颗粒团聚的问题。

    一种高性能膜-吸附耦合式氧合器
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115154714A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210632810.3

    申请日:2022-06-06

    IPC分类号: A61M1/16 A61M1/18 A61M1/36

    摘要: 本发明涉及一种高性能膜—吸附耦合式氧合器,属于医疗器械领域。一种高性能膜—吸附耦合式氧合器,所述氧合器包括至少一个膜—吸附耦合式氧合器单元,所述氧合器单元包括下述设备单元:一个壳体;若干气体分离膜,且至少部分所述气体分离膜形成的腔体中装填二氧化碳吸附剂;一个血液入口;一个血液出口;一个气体入口;一个气体出口,其中,所述气体分离膜为管式膜、中空纤维膜、平板膜或卷式膜中的至少一种。本发明提供了一种高性能膜—吸附耦合式氧合器,该氧合器将血液脱除二氧化碳和注氧过程主要分别通过氧合器中装填吸附剂和分离膜实现,解决了分离膜需同时兼顾渗透性和选择性同时提高的难题。

    一种疏水两性聚丙烯酰胺絮凝剂的制备方法

    公开(公告)号:CN114149521B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202111530418.X

    申请日:2021-12-15

    摘要: 本发明提供一种疏水两性聚丙烯酰胺絮凝剂的制备方法,属于水处理絮凝剂领域。所述方法包括以下工艺步骤:首先,将阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂加入去离子水中,配置其水溶液。其次,向阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂水溶液中加入甲醛,甲醛与阴离子聚丙烯酰胺发生羟甲基反应。再次,向溶液中加入疏水基团,疏水基团与其发生胺甲基反应。最后,向溶液中加入季胺化试剂,季胺化试剂与其发生季胺化反应后,溶液经无水乙醇、丙酮浸泡洗涤、烘干,得到疏水两性聚丙烯酰胺絮凝剂。本发明制备的疏水两性聚丙烯酰胺絮凝剂,相比阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂,拥有更好的除油和除浊能力。

    一种疏水两性聚丙烯酰胺絮凝剂的制备方法

    公开(公告)号:CN114149521A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111530418.X

    申请日:2021-12-15

    摘要: 本发明提供一种疏水两性聚丙烯酰胺絮凝剂的制备方法,属于水处理絮凝剂领域。所述方法包括以下工艺步骤:首先,将阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂加入去离子水中,配置其水溶液。其次,向阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂水溶液中加入甲醛,甲醛与阴离子聚丙烯酰胺发生羟甲基反应。再次,向溶液中加入疏水基团,疏水基团与其发生胺甲基反应。最后,向溶液中加入季胺化试剂,季胺化试剂与其发生季胺化反应后,溶液经无水乙醇、丙酮浸泡洗涤、烘干,得到疏水两性聚丙烯酰胺絮凝剂。本发明制备的疏水两性聚丙烯酰胺絮凝剂,相比阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂,拥有更好的除油和除浊能力。