一种高炉用风口小套
    23.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208545451U

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201820979160.9

    申请日:2018-06-25

    IPC分类号: C21B7/16

    摘要: 本实用新型涉及一种高炉用风口小套,包括法兰、内套、外套和导流器,外套套设在内套外部,外套后端和内套后端均与法兰固定连接,外套、内套和法兰围成一内部空腔,导流器设置于内部空腔内,外套前端的内侧面与所述内套前端的外侧面紧密接触,内套前端面处于外套前端面的后侧,内套前端面与外套前端的内侧面围成一环形凹槽,内套前端面与外套前端的内侧面之间通过第一环形焊缝连接,第一环形焊缝处于环形凹槽中。这种高炉用风口小套将第一环形焊缝隐藏在内套前端的环形凹槽中,能够避免煤粉冲刷第一环形焊缝,有效避免磨损而造成焊缝开裂漏水,提高风口小套的使用寿命,且方便焊接,操作性好,制造工艺简单,保证焊接质量。

    一种水平连续铸造有色合金用结晶器

    公开(公告)号:CN114054693A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202011072316.3

    申请日:2020-10-09

    IPC分类号: B22D11/055 B22D11/059

    摘要: 本发明涉及一种水平连续铸造有色合金用结晶器,其特征在于:包括筒状结晶部、筒状隔热部和筒状冷却部,筒状结晶部水平设置,筒状隔热部套装在筒状结晶部的外周侧壁前部,筒状冷却部套装在筒状结晶部的外周侧壁后部;筒状结晶部的内部设有一条前后走向的材料通道,筒状结晶部的外周侧壁下部与筒状冷却部的内周侧壁下部之间设有气隙部。这种水平连续铸造有色合金用结晶器能够在有色金属水平连续铸造过程中使用,使铸坯上下冷却均匀,且结构较为简单,制造成本低,显著提高了生产效率及产品性能与质量,具有很高的使用价值和推广价值。

    粒化浇铸方法
    25.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110153401B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN201910493574.X

    申请日:2019-06-06

    摘要: 一种粒化浇铸方法,包括下述步骤:(1)浇铸,将液态金属原料倒入到浇铸装置的中间包中,经浇铸管流入到处于浇铸管的出料端下方的凝固成型装置中;浇铸管出料端流出的液态金属原料进入到凝固成型装置中结晶器的各个成型凹槽中;(2)凝固成型,待成型凹槽中的液态金属原料凝固成型后,使凝固成型的浇铸成型产品脱离结晶器,脱离结晶器的浇铸成型产品掉落入处在结晶器下方的接料输送装置中;(3)接料筛选。采用本发明的粒化浇铸方法进行浇铸成型,获得的产品粒度较为一致,生产效率高,且生产过程中产生的粉尘等废料少,一方面可减少浪费,另一方面可降低对环境的污染。

    一种高强高导铜合金材料

    公开(公告)号:CN102392154B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201110380628.5

    申请日:2011-11-25

    IPC分类号: C22C9/00 C22C9/04

    摘要: 本发明实施例公开了一种高强高导铜合金材料,包括Cu、Cr、Zn和Zr,所述Cu、Cr、Zn和Zr组分的质量百分比为:Cr:1.3%~1.5%,Zr:0.4%~0.5%,Zn:30%,余量为Cu和不可避免的杂质。所述组分可进一步包括Zn,Fe,Mg,Ni中的一种或几种。本发明提高了产品的抗高温软化性能,防止由于温升降低材料强度而导致开裂,保证较高的高温抗拉强度、屈服强度和硬度的同时,能够保持较高的导电、导热性能。

    一种检测矩形金属棒材的检测方法和系统

    公开(公告)号:CN102507740A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110387106.8

    申请日:2011-11-29

    IPC分类号: G01N29/06

    摘要: 本发明涉及一种检测矩形金属棒材的检测方法和系统,所述检测方法采用如下步骤:步骤1:装设平探头和TR探头于检测装置上;步骤2:对待测矩形金属棒材进行高速和大间距的快速预扫;步骤3:当快速预扫显示待测矩形金属棒材近表面存在缺陷时,采用TR探头进行缺陷检测;或当快速预扫显示待测矩形金属棒材芯部存在缺陷时,采用平探头进行检测;步骤4:根据平探头和TR探头的检测值,重构待测矩形金属棒材的形状。本发明还提出一种矩形金属棒材的检测系统,当输入装置输入检测指令时,驱动装置驱动扫描装置使探头扫描待测矩形金属棒材,并将检测信号通过超声波扫描仪和超声波采集卡发送至工控机;工控机对检测信号处理后,输出检测结果。

    粒化浇铸机
    29.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110102747B

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN201910492857.2

    申请日:2019-06-06

    摘要: 一种粒化浇铸机,包括浇铸装置和多个凝固成型装置;凝固成型装置包括凝固成型装置底座、结晶器和结晶器支架;结晶器安装在结晶器支架上侧,结晶器的上表面上设有多个成型凹槽,结晶器中设有冷却水通道,冷却水通道具有冷却水进口和冷却水出口;结晶器支架通过水平转轴与凝固成型装置底座可转动连接,凝固成型装置底座上设有结晶器支架翻转机构。本发明的粒化浇铸机用于浇铸成型,能够方便地实现产品脱模,且能够较易获得粒度符合要求且较为一致的产品(如工业硅块或铁合金块),无需作进一步的破碎,生产过程中产生的粉尘等废料少,一方面可减少浪费,另一方面可降低对环境的污染。

    一种高炉风口套的制造方法

    公开(公告)号:CN110900127B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN201911191999.1

    申请日:2019-11-28

    IPC分类号: B23P15/00 C21B7/16

    摘要: 本发明公开了一种高炉风口套的制造方法,包括下述步骤:(1)采用铜或铜合金材料,经整体铸造形成空心毛坯,或者整体铸造铜锭后冲孔形成空心毛坯;(2)采用锻造或旋压的加工方式,对空心毛坯进行热变形,形成前小后大的空心锥台;(3)进行外形加工,形成高炉风口套本体;(4)通过钻孔的加工方式,在高炉风口套本体的壁体内形成至少一个冷却水道单元。这种高炉风口套能够避免材质疏松、夹杂和气孔的铸造缺陷,提高风口套的耐磨性能、导热性能和换热性能,并且能够避免高炉风口套前端因存在焊缝而容易被烧损的情形,从而有效提高高炉风口套的质量,延长高炉风口套的使用寿命。