一种浇铸机
    1.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215697938U

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202122319702.4

    申请日:2021-09-24

    摘要: 本实用新型涉及一种浇铸机,包括浇注装置和至少一个凝固成型单元,凝固成型单元包括支架和模具,模具的上表面上设有浇注成型槽,模具设置在浇注装置的下方;其特征在于:所述凝固成型单元还包括旋转轴、旋转架和用于驱动旋转轴旋转的旋转驱动装置,旋转轴可转动地安装在所述支架上且为左右走向,旋转驱动装置安装在支架上且旋转驱动装置的动力输出端与旋转轴的一端传动连接,旋转架固定安装在旋转轴上,所述模具安装在旋转架上;模具内设有至少一个冷却通道,冷却通道两端分别设有进水口和出水口;所述浇铸机还包括冷却水供给装置,冷却水供给装置的出水端与冷却通道的进水口连通。这种浇铸机的操作较为简单,减少设备成本,提高浇注效率。

    一种新型铜冷却器
    2.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208205816U

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201820277163.8

    申请日:2018-02-27

    IPC分类号: F27D1/12

    摘要: 本实用新型涉及一种新型铜冷却器,包括铜冷却器本体,铜冷却器本体内设有冷却通道,冷却通道由多个直线形通道段组成,冷却通道内设有多个水道堵头;处在同一个直线形通道段内的多个水道堵头中,相邻两个水道堵头之间通过连接杆连接,在连接杆与直线形通道段内壁之间具有供水流通过的空隙。这种新型铜冷却器采用组合式水道堵头的方式,其中连接杆起到将各水道堵头连接固定的作用,可以将这种组合式水道堵头从单一个方向安装到冷却通道的内,安装方便;各水道堵头到达所需位置后,只需将端部堵头焊接在铜冷却器本体上,即可实现将连在一起的多个水道堵头固定在铜冷却器本体上,而中间堵头则不用与铜冷却器本体焊接,减少焊接工作量及焊接成本。

    一种高炉用风口小套
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208545451U

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201820979160.9

    申请日:2018-06-25

    IPC分类号: C21B7/16

    摘要: 本实用新型涉及一种高炉用风口小套,包括法兰、内套、外套和导流器,外套套设在内套外部,外套后端和内套后端均与法兰固定连接,外套、内套和法兰围成一内部空腔,导流器设置于内部空腔内,外套前端的内侧面与所述内套前端的外侧面紧密接触,内套前端面处于外套前端面的后侧,内套前端面与外套前端的内侧面围成一环形凹槽,内套前端面与外套前端的内侧面之间通过第一环形焊缝连接,第一环形焊缝处于环形凹槽中。这种高炉用风口小套将第一环形焊缝隐藏在内套前端的环形凹槽中,能够避免煤粉冲刷第一环形焊缝,有效避免磨损而造成焊缝开裂漏水,提高风口小套的使用寿命,且方便焊接,操作性好,制造工艺简单,保证焊接质量。

    一种水平连续铸造有色合金用结晶器

    公开(公告)号:CN114054693A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202011072316.3

    申请日:2020-10-09

    IPC分类号: B22D11/055 B22D11/059

    摘要: 本发明涉及一种水平连续铸造有色合金用结晶器,其特征在于:包括筒状结晶部、筒状隔热部和筒状冷却部,筒状结晶部水平设置,筒状隔热部套装在筒状结晶部的外周侧壁前部,筒状冷却部套装在筒状结晶部的外周侧壁后部;筒状结晶部的内部设有一条前后走向的材料通道,筒状结晶部的外周侧壁下部与筒状冷却部的内周侧壁下部之间设有气隙部。这种水平连续铸造有色合金用结晶器能够在有色金属水平连续铸造过程中使用,使铸坯上下冷却均匀,且结构较为简单,制造成本低,显著提高了生产效率及产品性能与质量,具有很高的使用价值和推广价值。

    粒化浇铸方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110153401B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN201910493574.X

    申请日:2019-06-06

    摘要: 一种粒化浇铸方法,包括下述步骤:(1)浇铸,将液态金属原料倒入到浇铸装置的中间包中,经浇铸管流入到处于浇铸管的出料端下方的凝固成型装置中;浇铸管出料端流出的液态金属原料进入到凝固成型装置中结晶器的各个成型凹槽中;(2)凝固成型,待成型凹槽中的液态金属原料凝固成型后,使凝固成型的浇铸成型产品脱离结晶器,脱离结晶器的浇铸成型产品掉落入处在结晶器下方的接料输送装置中;(3)接料筛选。采用本发明的粒化浇铸方法进行浇铸成型,获得的产品粒度较为一致,生产效率高,且生产过程中产生的粉尘等废料少,一方面可减少浪费,另一方面可降低对环境的污染。

    粒化浇铸机
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110102747B

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN201910492857.2

    申请日:2019-06-06

    摘要: 一种粒化浇铸机,包括浇铸装置和多个凝固成型装置;凝固成型装置包括凝固成型装置底座、结晶器和结晶器支架;结晶器安装在结晶器支架上侧,结晶器的上表面上设有多个成型凹槽,结晶器中设有冷却水通道,冷却水通道具有冷却水进口和冷却水出口;结晶器支架通过水平转轴与凝固成型装置底座可转动连接,凝固成型装置底座上设有结晶器支架翻转机构。本发明的粒化浇铸机用于浇铸成型,能够方便地实现产品脱模,且能够较易获得粒度符合要求且较为一致的产品(如工业硅块或铁合金块),无需作进一步的破碎,生产过程中产生的粉尘等废料少,一方面可减少浪费,另一方面可降低对环境的污染。