公开(公告)号：CN102395973A

公开(公告)日：2012-03-28

申请号：CN201080016963.0

申请日：2010-04-19

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 铃木规之 ,  米村繁 ,  上西朗弘 ,  桑山卓也

IPC: G06F17/50 ,  B21D22/00

CPC classification number: B21D22/20 ,  G06F17/5018 ,  G06F2217/41 ,  G06F2217/42 ,  Y02T10/82

Abstract: 本发明提供一种冲压成形模拟方法，是使用有限元法对金属板进行冲压成形模拟的方法，通过对无负荷状态下的模具的表面形状重叠至少一个固有模式，高精度地表现模具变形状态。

公开(公告)号：CN101379381A

公开(公告)日：2009-03-04

申请号：CN200780004152.7

申请日：2007-02-01

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 米村繁 ,  上西朗弘 ,  樋渡俊二 ,  吉田博司 ,  吉田亨

IPC: G01N3/00

CPC classification number: G01N3/00 ,  G01N2203/006 ,  G06F17/5018 ,  G06F17/5095

Abstract: 一种断裂预测方法，将把扩孔率换算成应力的断裂极限应力线作为断裂的标准，对根据使用了有限元法的数值分析得到的数据和断裂极限应力线的关系进行比较，由此定量地评价材料的断裂危险性。由此，在包含一个以上的变形路径变化的过程中的薄板中，在判断伸长凸缘部的断裂极限时，能够容易且有效地求出断裂极限线，能够以高精度预测断裂，并能够评价冲压成形或碰撞时的断裂的危险性。

公开(公告)号：CN1080321C

公开(公告)日：2002-03-06

申请号：CN98803465.4

申请日：1998-03-16

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 上西朗弘 ,  高桥学 ,  栗山幸久 ,  佐久间康治 ,  河野治 ,  肋田淳一 ,  间渊秀里

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/002 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C23C2/02

Abstract: 本发明涉及用于汽车的双相型高强钢板，所述钢板具有优异的动态变表性能并展现出冲击吸收性能，而且，将主要用于汽车的结构部件和增强材料。另外，本发明也涉及生产所述钢板的方法，所述具有优异动态变形性能的双相型高强钢板的特征在于：所述钢板的最终显微组织是一种复相型显微组织，其中铁素体为主要相，第二种是另一种含有在钢板发生5%的变形后形成的体积分数为3-50%的马氏体的低温生成相。而且，在等效应变大于0%但小于或等于10%的预变形后，以5×10-4-5×10-3(s-1)的应变速率变形时的准静态变形强度σs与在上述预变形后，以5×102-5×103(s-1)的应变速率变形时的动态变形强度σd之差，即(σd-σs)至少为60MPa，而且，5-10%应变的加工硬化系数至少为0.13。

公开(公告)号：CN1078623C

公开(公告)日：2002-01-30

申请号：CN97180921.6

申请日：1997-11-28

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 河野治 ,  高桥雄三 ,  胁田淳一 ,  间渊秀里 ,  高桥学 ,  上西朗弘 ,  冈本力 ,  栗山幸久 ,  佐久间康治

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/02

CPC classification number: C21D8/02 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0273 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008

Abstract: 本发明的目的是提供具有高的冲击能量吸收性能的高强度钢板，所述钢板作为钢材用于加工成形为诸如当碰撞时吸收冲击能量的汽车前置构件的部件，以及生产所述钢板的方法。本发明的具有高冲击能量吸收性能的高强度钢板是在动态变形期间有着高屈服应力的高强度钢板，其特征在于所述钢板最终的显微组织是一种由铁素体和/或见氏体与含有体积分数为3-50%的残余奥氏体的第三种相的混合物构成的复合型显微组织，所述组织铁素体和贝氏体均可为主相，其中，在进行等效应变大于0%且又小于或等于10%的预先变形后，以5×102-5×103(l/S)的应变速率变形时，等效应变为3-10%时的屈服应力的平均值σdyn(MPa)满足不等式：σdyn≥0.776×TS+250，式中的TS(MPa)为没有预先变形的条件下，应变速率为5×10-4-5×10-3(l/S)时测得的静态拉伸试验中的最大应力，而且，应变为1-5%时的加工硬化系数至少为0.080。

公开(公告)号：CN1246161A

公开(公告)日：2000-03-01

申请号：CN98802157.9

申请日：1998-01-23

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 河野治 ,  胁田淳一 ,  高桥雄三 ,  间渕秀里 ,  高桥学 ,  上西朗弘 ,  栗山幸久 ,  冈本力 ,  佐久间康治

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/02

CPC classification number: C21D8/0226 ,  C21D8/0426 ,  C21D8/0436 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005

Abstract: 一种可以成形并加工成可吸收碰撞时产生的冲击能的部件(例如具有高的吸收冲击能的性能的前端部件)的高强度钢板及其制造方法,上述钢板是一种具有高的动态形变抗力和良好加工性能的高强度钢板,其特征在于,最终获得的钢板的显微组织是一种由铁素体和/或贝氏体(它们中每一种都是主要相)以及含有体积百分数为3—50%的残留奥氏体的第三相组成的复合显微组织,而且,钢板在经过