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公开(公告)号:CN102165451A
公开(公告)日:2011-08-24
申请号:CN200980138009.6
申请日:2009-07-29
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21D22/00 , G06F17/5018 , G06F2217/41 , G06F2217/42
Abstract: 本发明的弹塑性材料的成形模拟方法包括:使用有限元素法,按照所述弹塑性材料的目标形状中的每一个或每多个有限元素,从应力张量计算元素等效节点力矢量的工序;将所计算的按照所述每一个或每多个有限元素的所述元素等效节点力矢量,在所述弹塑性材料的整个区域或确定区域的范围内进行积分,来计算该区域的全部等效节点力矢量的工序。
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公开(公告)号:CN101657712B
公开(公告)日:2012-02-22
申请号:CN200880011767.7
申请日:2008-04-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: G06F17/5095 , G01N2203/0216 , G06F17/5018 , G06F2217/42
Abstract: 在将解析对象部件分为多个要素并进行解析时,以解析后结合相邻的2个要素、还是使要素分割的大小变化为2种进行解析中的某一种手段,比较包括相同要素在内等位置上的板厚减少率或最大主应变,将其差大的要素提取为断裂危险区域。根据该结构,在通过有限元法预测断裂时,能够可靠地提取断裂危险部位。
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公开(公告)号:CN101657712A
公开(公告)日:2010-02-24
申请号:CN200880011767.7
申请日:2008-04-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: G06F17/5095 , G01N2203/0216 , G06F17/5018 , G06F2217/42
Abstract: 在将解析对象部件分为多个要素并进行解析时,以解析后结合相邻的2个要素、还是使要素分割的大小变化为2种进行解析中的某一种手段,比较包括相同要素在内等位置上的板厚减少率或最大主应变,将其差大的要素提取为断裂危险区域。根据该结构,在通过有限元法预测断裂时,能够可靠地提取断裂危险部位。
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公开(公告)号:CN102822659A
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201180016980.9
申请日:2011-04-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: G01N3/00 , G01M5/0033 , G01M7/08 , G01N2203/0094 , G01N2203/0212
Abstract: 一种判断金属构造体的断裂的断裂判断方法,在断裂判断对象部位从塑性状态回到了弹性状态的情况下,如果设回到上述弹性状态时的应力在(x,y)坐标平面中为(x,y)=(σ2,σ1),其中最大主应力为σ1,最小主应力为σ2,则使用由满足y=(σ1/σ2)x的关系的直线与根据断裂判断对象部位的塑性状态求出的屈服曲线的交点而决定的再屈服应力R,来进行断裂判断对象部位的断裂判断。即使是断裂判断对象部位从塑性状态回到了弹性状态的情况,也能够高精度地进行断裂判断。
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公开(公告)号:CN101379381B
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN200780004152.7
申请日:2007-02-01
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: G01N3/00
CPC classification number: G01N3/00 , G01N2203/006 , G06F17/5018 , G06F17/5095
Abstract: 一种断裂预测方法,将把扩孔率换算成应力的断裂极限应力线作为断裂的标准,对根据使用了有限元法的数值分析得到的数据和断裂极限应力线的关系进行比较,由此定量地评价材料的断裂危险性。由此,在包含一个以上的变形路径变化的过程中的薄板中,在判断伸长凸缘部的断裂极限时,能够容易且有效地求出断裂极限线,能够以高精度预测断裂,并能够评价冲压成形或碰撞时的断裂的危险性。
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公开(公告)号:CN102395973A
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN201080016963.0
申请日:2010-04-19
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21D22/20 , G06F17/5018 , G06F2217/41 , G06F2217/42 , Y02T10/82
Abstract: 本发明提供一种冲压成形模拟方法,是使用有限元法对金属板进行冲压成形模拟的方法,通过对无负荷状态下的模具的表面形状重叠至少一个固有模式,高精度地表现模具变形状态。
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公开(公告)号:CN101379381A
公开(公告)日:2009-03-04
申请号:CN200780004152.7
申请日:2007-02-01
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: G01N3/00
CPC classification number: G01N3/00 , G01N2203/006 , G06F17/5018 , G06F17/5095
Abstract: 一种断裂预测方法,将把扩孔率换算成应力的断裂极限应力线作为断裂的标准,对根据使用了有限元法的数值分析得到的数据和断裂极限应力线的关系进行比较,由此定量地评价材料的断裂危险性。由此,在包含一个以上的变形路径变化的过程中的薄板中,在判断伸长凸缘部的断裂极限时,能够容易且有效地求出断裂极限线,能够以高精度预测断裂,并能够评价冲压成形或碰撞时的断裂的危险性。
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