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公开(公告)号：CN113329829B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202080010614.1
申请日：2020-01-24
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 冲压成形方法具备利用冲模和垫板夹住金属板的一部分的第1工序和使冲头向相对于冲模相对地靠近的方向移动而对金属板进行冲压成形的第2工序。冲模具有第1支承面，该第1支承面具有包括弯曲部的边缘。垫板具有与冲模的第1支承面相对的第2支承面。第1支承面包括第1平坦部和相对于第1平坦部突出或凹陷的第1变形部，第2支承面包括与第1平坦部相对的第2平坦部和与第1变形部相对应地相对于第2平坦部凹陷或突出的第2变形部。第1变形部在从冲压方向观察时设置于上述弯曲部的法线上。在将第1变形部与第2变形部之间的空间设为变形空间的情况下，在第2工序中进行冲压成形，以使金属板中的位于变形空间的两侧的部分流入到变形空间中，并且金属板在变形空间中沿着第1变形部和第2变形部变形。
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公开(公告)号：CN114430703A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202080066432.6
申请日：2020-09-23
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 本发明涉及冲压成型品的制造方法、冲压成型品以及冲压成型装置。冲压成型品(100)的制造方法包括：第1工序，从具有第1边缘部及第2边缘部的板状的被加工材形成基板部、第1立起部及第1带部；以及第2工序，通过第1上模及第1下模从两侧夹持包括第2边缘部的带状的第1范围，通过第2上模及第2下模从两侧夹持与第1范围邻接的第2范围，使第1上模及第1下模相对于第2上模及第2下模相对移动，由此形成第2立起部，在第2工序中使第2立起部中的与纵棱线(108)连接的部分剪切变形。
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公开(公告)号：CN113329829A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202080010614.1
申请日：2020-01-24
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 冲压成形方法具备利用冲模和垫板夹住金属板的一部分的第1工序和使冲头向相对于冲模相对地靠近的方向移动而对金属板进行冲压成形的第2工序。冲模具有第1支承面，该第1支承面具有包括弯曲部的边缘。垫板具有与冲模的第1支承面相对的第2支承面。第1支承面包括第1平坦部和相对于第1平坦部突出或凹陷的第1变形部，第2支承面包括与第1平坦部相对的第2平坦部和与第1变形部相对应地相对于第2平坦部凹陷或突出的第2变形部。第1变形部在从冲压方向观察时设置于上述弯曲部的法线上。在将第1变形部与第2变形部之间的空间设为变形空间的情况下，在第2工序中进行冲压成形，以使金属板中的位于变形空间的两侧的部分流入到变形空间中，并且金属板在变形空间中沿着第1变形部和第2变形部变形。
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公开(公告)号：CN101511502B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200780032577.9
申请日：2007-08-30
申请人： 新日本制铁株式会社
摘要： 本发明提供一种回弹发生原因特定方法，该方法具有：数值解析冲压成形的成形条件，得到冲压成形品的成形数据的冲压成形解析步骤；对冲压成形品的成形数据之中的、冲压成形品的一部分区域的物性值以及物理量数据的至少一个进行运算处理的运算处理步骤；和基于运算处理的结果，算出回弹量的回弹量算出步骤。
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公开(公告)号：CN102791396A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201180008229.4
申请日：2011-05-19
申请人： 新日本制铁株式会社
摘要： 本发明提供用原料金属板来成型零件的方法，该零件具有顶板部；以及纵壁部，通过具有弯曲成弧状的部位的弯曲部与所述顶板部连接，并且在所述弯曲部的相反侧具有凸缘部该纵壁部的弧的外侧成为所述顶板部，将所述原料金属板配置在冲模金属模与衬垫及弯曲模之间，在使所述衬垫接近或接触所述原料金属板的状态下，使所述原料金属板的至少一部分在所述冲模金属模中的、与所述顶板部相对应的部位的上方滑动，并且成型出所述纵壁部及所述凸缘部。
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