一种侧围成形模具和侧围成形工艺

    公开(公告)号:CN108672562A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810482370.1

    申请日:2018-05-18

    CPC classification number: B21D37/10 B21D22/22 B21D53/88

    Abstract: 本发明车身技术领域,特别是一种侧围成形模具和侧围成形工艺,侧围成形模具包括上模本体、下模座、设置在下模座上的凸模、活动设置在上模本体上的补偿凹模、可移动的设置在凸模内部且与补偿凹模的压料面相配合的内压边圈、可移动的设置在凸模外侧的外压边圈;内压边圈上配置有内二级顶杆,外压边圈上配置有外二级顶杆;其中:内二级顶杆的长度小于外二级顶杆的长度,且在模具闭合状态下所述内二级顶杆的下端面较所述外二级顶杆的下端面高Δh。本发明能够降低侧围门洞的拉延深度,避免一体成形的铝板侧围成形时开裂的问题。

    一种拉伸件制造模具
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107866484A

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201711300580.6

    申请日:2017-12-10

    Inventor: 陈贤明 梁平

    CPC classification number: B21D37/10 B21D22/22 B21D37/01

    Abstract: 本发明涉及一种拉伸件制造模具,特别适用于对较薄铁板进行冲压拉伸,它由凹模、凸模、凸模支架、压边圈四部分组成,其主要技术特征在于凹模和凸模的拉伸成型部分拚镶硬质钢刃口,其余部分则填充复合材料,该种模具与现有钢模具和低熔点合金模具相比较具有制造简便,周期短、成本低,精度高、则性好的优点,特别适用于制造千变万化的新产品外观形状,是一种经济实用的理想模具。

    拉伸模的耐磨导向结构
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107790555A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610769609.4

    申请日:2016-08-30

    Inventor: 林世大 刘英杰

    CPC classification number: B21D37/10 B21D22/22 B21D37/12

    Abstract: 本发明涉及一种拉伸模的耐磨导向结构,包括凸模、下模座以及压料板,所述下模座的上端部安装凸模,该凸模的四周边设置上、下移动的压料板,所述压料板的下端面的四边角处安装导向块,每个导向块外侧的两个垂直边安装耐磨板。对应耐磨板的下模座侧面固装硬料模板。本结构中的导向块侧面受力且导向的面积大,拉伸异形产品时能有限的降低和减少侧向力,保证压料板运动过程稳定。本结构通过在导向块的侧面安装耐磨板,有效提高了整个模具的寿命,尤其适用于异型拉伸模。发明结构简单、设计科学合理、构思巧妙,有效提高了产品的合格率,延长模具寿命,具有广泛推广应用的价值。

    一种拉伸模零件延迟脱模设备

    公开(公告)号:CN107755510A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201610707088.X

    申请日:2016-08-23

    Inventor: 焦雷魁 张越鹏

    CPC classification number: B21D22/22 B21D37/10 B21D45/04

    Abstract: 本发明提供一种拉伸模零件延迟脱模设备,包括上模和凹模,所述凹模通过螺栓固定在上模下方,在所述上模的上方固定有上氮气缸,所述上氮气缸的驱动端竖直向下连接有上压料芯,在所述凹模的下方设置有下压边圈,所述下压边圈的下方设置有下氮气缸,在所述下压边圈的上方设置脱模机构,所述脱模机构包括固定在下压边圈上的推拉气缸,所述推拉气缸的输出端连接有嵌入块,所述嵌入块通过固定在下压边圈上的下导板和盖板嵌入到上压料芯和下压边圈中间。本发明的有益效果是解决了传统方式应用范围窄,制造成本高,调试难度大等问题。这种结构简单,安装调试方便,成本低廉,可靠性高,有效地保证模具生产周期和质量,降低制造成本。

    一种贮箱箱底整体成形方法

    公开(公告)号:CN107745029A

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201711112464.1

    申请日:2017-11-10

    Abstract: 本发明提供一种贮箱箱底整体成形方法,包括以下步骤:S1、预压制成形:控制压边圈向凹模方向运动,当板坯与凹模表面接触时停止运动,形成浅筒;S2、反拉深成形:控制冲头向凹模方向运动直至板坯与凹模表面接触并停止运动,形成浅锥筒;S3、胀形成形:通过所述流体通道注入高压流体介质,作用于所述浅锥筒底部和侧壁,使其发生变形;S4、脱模取件:成形结束后,冲头向上移动,之后压边圈向上移动,由排气孔注入压力介质,在压力介质的浮力作用下脱模取件。本发明提供的贮箱箱底整体成形方法,实现了一套工装、同一工位下一次成形,大幅缩短箱底制造周期、提高成形质量,易于实现数字化控制实现量产质量控制。

    一种拉深模
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107309337A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710612976.8

    申请日:2017-07-25

    CPC classification number: B21D37/10 B21D22/22

    Abstract: 本发明公开了一种拉深模,包括上模和下模,上模上设置有凹模腔,在下模上固定有与凹模腔相配合的凸模,上模和下模之间滑动设置有模具压边圈,模具压边圈上设置有模孔,凸模位于模具压边圈的模孔内;下模和模具压边圈设置有定位机构,上模、模具压边圈和下模之间设置有滑动连接机构;上模和下模相离设置的一端均设有凹槽,凹槽内均设有与模具压边圈的模孔的形状和大小相同的加强圈,且加强圈的中心与模孔的中心在同一直线上,加强圈内设置有交错设置的加强条,加强圈的外壁与凹槽的内壁之间连接有若干间隔设置的加强块;本发明与现有技术相比,拉深模重量轻,且拉深模在工作的过程中,应力均匀分散。

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