大丝束碳纤维宽展与固化一体化制备技术

    公开(公告)号:CN107904738B

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201711101073.X

    申请日:2017-11-10

    摘要: 本发明提供了一种大丝束碳纤维宽展与固化一体化制备工艺,包括以下步骤:将碳纤维原丝精准限位,以保证宽展时碳纤维原丝的对中性;精准限位后将碳纤维原丝进行宽展,在对碳纤维原丝宽展完成前对碳纤维原丝添加耦合剂渗润;对渗润后的碳纤维原丝通过牵引经加热辊进行加热固化;收卷;并提供了制备设备。本发明采用异形多辊与角度辊组合宽展‑‑渗润‑‑加热固化一体化工艺,宽展后碳纤维明显变宽变薄排列均匀,有效地解决了大丝束原丝由于宽展效果不好导致渗润性差的问题,并克服了大丝束碳纤维宽展过程中原丝粘连和断纱以及宽展后曲屈和铺层角错位现象。

    一种热塑性树脂超薄预浸带的制备方法和制备装置

    公开(公告)号:CN109483912A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811375392.4

    申请日:2018-11-19

    IPC分类号: B29C70/50 B29C70/54

    摘要: 本发明公开了一种热塑性树脂超薄预浸带的制备方法和制备装置。该方法包括:纤维束在正压动力气体作用下宽展离散;宽展离散的纤维束在梳理组件作用下梳理排列;梳理排列的纤维束在负压动力气体作用下密集排列得到超薄纤维束;超薄纤维束与热塑性树脂基体复合得到热塑性树脂超薄预浸带,其厚度在0.10mm以下,制备其他制品时,减小了预浸料厚度,增加了铺层数,层合板的性能大大改善增加,减轻制品重量,降低生产成本,对于复杂几何结构的制品,由于局部增加铺层引起的数值富集区、孔隙率等缺陷尺度变小,大大提高了制品的力学性能,具有良好的工业应用前景。

    一种长碳纤维增强热塑性复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105733096B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201610242232.7

    申请日:2016-04-18

    摘要: 本发明属于长碳纤维复合材料技术领域,具体涉及一种长碳纤维增强热塑性复合材料及其制备方法,其制备原料按质量百分比计包括:碳纤维30%‑50%、聚酰胺0%‑40%、聚丙烯10%‑45%、相容剂3%‑5、辅助添加剂0.5%‑1%。本发明通过对普通性能级别的碳纤维表面纳米化处理形成的仿生结构,有效提高了碳纤维与聚合物基体界面的结合强度。基体材料采用廉价的聚丙烯与聚酰胺形成共混合金,使聚丙烯高性能化,从而使普通复合材料高性能化,用以替代高性能等级复合材料,降低复合材料生产成本。通过旋转张力辊对碳纤维进行展宽,可有效降低碳纤维在展宽过程中的损伤。碳纤维与热塑性基体间的旋转拉挤复合成型,保证了熔体对碳纤维良好的浸润性。

    一种热塑性复合材料金属夹层板制品的智能制造方法

    公开(公告)号:CN108724817A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810418271.7

    申请日:2018-05-04

    摘要: 本发明公开了一种热塑性复合材料金属夹层板制品的智能制造方法,包括制备具有拓扑互锁结构的夹层板的步骤和智能控制步骤;智能控制步骤具体包括:根据夹层板制品的三维数模,划分网格,根据热塑性复合材料和金属板的性能参数,计算热塑性复合材料金属夹层板的力学性能;预设热冲压工艺参数,根据预成型夹层板制品的缺陷进行人工神经网络计算、诊断、优化,得到优化热冲压工艺参数;依照优化热冲压工艺参数,将夹层板冲压成型,得到夹层板制品。得到了具有拓扑互锁阵列结构的夹层板结构、实现了人工神经网络系统控制模压过程和在线智能优化,为热塑性复合材料金属夹层板制品智能化、轻量化、高性能、高效率、低成本的制造奠定了良好技术基础。

    碳纤维增强热塑性复合材料单向带的制备方法

    公开(公告)号:CN105693953B

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201610238850.4

    申请日:2016-04-18

    摘要: 本发明属于碳纤维复合材料制备方法的技术领域,具体涉及一种碳纤维增强热塑性复合材料单向带的制备方法,首先将碳纤维进行快速退浆处理,将碳纤维埋入到一种纳米粉体中并加热;然后采用一组旋转轧辊对碳纤维进行展宽;将碳纤维、聚丙烯、聚酰胺、二甲苯、马来酸酐、引发剂、热塑性弹性体以及其他助剂混合均匀,将混合物加入单螺杆挤出机内进行反应挤出熔体,熔体经熔体泵进入复合浸润模具内的熔池中;展宽的碳纤维经牵引辊进入复合浸润模具,在复合浸润模具的熔池内与熔体进行轧制浸润复合。本发明能使碳纤维与基体间具有良好的相容性与界面结合强度,使复合材料高性能化,满足工业生产对高性能、低成本碳纤维复合材料快速、高效成型的需要。

    一种三维集成电路堆栈集成方法及三维集成电路

    公开(公告)号:CN106057692B

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201610364979.X

    申请日:2016-05-26

    IPC分类号: H01L21/60 H01L25/065

    摘要: 本发明涉及一种三维集成电路堆栈集成方法及三维集成电路,属于集成电路制造技术领域。本发明的三维集成电路堆栈集成方法包括:在硅晶圆基体两面上制备形成纳米化镍焊盘层,在镍焊盘层表面进行自纳米化处理形成纳米化镍结构层,在硅晶圆一面的纳米化镍结构层上制备形成锡钎料层,将硅晶圆的两面分别光刻形成纳米化镍/锡微凸点及纳米化镍焊盘,切割得到芯片单元;通过固液互扩散键合在芯片单元与芯片基板或者芯片单元与芯片单元之间形成Ni3Sn4互连点,实现三维芯片垂直堆栈集成,即得。本发明的三维集成电路堆栈集成方法极大的提高了芯片的堆叠效率和互连可靠性。

    一种三维集成电路堆栈集成方法及三维集成电路

    公开(公告)号:CN106057692A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610364979.X

    申请日:2016-05-26

    IPC分类号: H01L21/60 H01L25/065

    摘要: 本发明涉及一种三维集成电路堆栈集成方法及三维集成电路,属于集成电路制造技术领域。本发明的三维集成电路堆栈集成方法包括:在硅晶圆基体两面上制备形成纳米化镍焊盘层,在镍焊盘层表面进行自纳米化处理形成纳米化镍结构层,在硅晶圆一面的纳米化镍结构层上制备形成锡钎料层,将硅晶圆的两面分别光刻形成纳米化镍/锡微凸点及纳米化镍焊盘,切割得到芯片单元;通过固液互扩散键合在芯片单元与芯片基板或者芯片单元与芯片单元之间形成Ni3Sn4互连点,实现三维芯片垂直堆栈集成,即得。本发明的三维集成电路堆栈集成方法极大的提高了芯片的堆叠效率和互连可靠性。

    高分子注塑加工残余应力的检测方法

    公开(公告)号:CN102853951B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201210344102.6

    申请日:2012-09-18

    IPC分类号: G01L1/22

    摘要: 本发明涉及一种高分子注塑加工残余应力的检测方法,它是将经过改性处理的导电纤维跟高分子材料一起注塑加工,同时在导电纤维的两端设置电极引出线,然后对注塑品进行热处理,通过测量热处理前后导电纤维的电阻,通过导电纤维电阻的变化转换出注塑制品相应的残余应力,本发明能够准确测量注塑制品在加工过程中不同部位形成的残余应力,为研究高分子新材料、新工艺及其模具优化设计提供基础。

    硬质PVC结构泡沫及其制备方法和成型模具

    公开(公告)号:CN108219322B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN201810022937.7

    申请日:2018-01-10

    摘要: 本发明提供了一种硬质PVC结构泡沫,它主要由以下重量份的原料制备得到:PVC树脂80~150份、异氰酸酯30~60份、超临界流体发泡剂0.5~10份、水蒸气0.5~5份。本发明提供了一种制备所述硬质PVC结构泡沫的方法和成型模具,包括制备发泡坯体、一次发泡、二次发泡和成品制备的步骤;所述成型模具包括筒状模具侧板和分别密封设置在其上下端的上模板和下模板。所述上模板和所述下模板上分别连接有施压装置,所述筒状模具侧板的侧壁上分别开设有进气孔和泄气孔。该硬质PVC结构泡沫具有强度高、重量轻、刚度大、耐腐蚀、电绝缘、透微波等优点的同时,还具有制备过程耗时短,工作效率高的优点,可以将整个制备过程缩短至2天以内。