一种废弃矿井瓦斯收集利用装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN108386231A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810378818.5

    申请日:2018-04-25

    摘要: 本发明提供一种废弃矿井瓦斯收集利用装置,包括废弃井筒,废弃井筒上设置有井盖,所述废弃井筒与瓦斯使用装置的瓦斯入口之间依次通过抽气管和输气管连通,从瓦斯流动的方向上看,所述抽气管上依次安装有瓦斯浓度监测仪、第一闸阀、储气罐、第二闸阀和输气装置,所述第二闸阀为使瓦斯流向瓦斯入口的单向阀;所述废弃矿井瓦斯收集利用装置还包括控制中心,所述瓦斯浓度监测仪、第一闸阀、输气装置均与控制中心连接。本发明采用废气井筒、井盖、抽气管、瓦斯浓度监测仪等结构,充分回收废弃煤矿的瓦斯并加以应用,实现了废弃资源再利用;同时消除了废弃矿井瓦斯的爆炸隐患和污染环境问题。

    一种地下矿井TBM拆卸施工方法

    公开(公告)号:CN107035381B

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201710385845.0

    申请日:2017-05-26

    IPC分类号: E21D9/11

    摘要: 本发明提供一种地下矿井TBM拆卸施工方法,该TBM拆卸施工方法包括如下步骤:1)修建拆卸巷道,在TBM掘进方向的前方修建拆卸巷道,拆卸巷道的修建直至地下矿井TBM的停机位置处;2)拆卸准备工作,在拆卸巷道的一端进行扩挖从而形成扩挖段,扩挖段紧邻TBM掘进巷道的一端;3)TBM部件拆卸施工,先将TBM主机和TBM后配套系统断开,并将TBM主机驶入扩挖段内;并同时拆卸TBM主机和TBM后配套系统并通过TBM前、后方运出至地面上。本发明在地下矿井拆卸TBM,从TBM前、后方同时拆卸,利用单轨吊、起吊滑轮等小型机具,无需在井下安装龙门吊等大型设备,扩挖、改造工程量小,缩短了拆卸工期和工程造价。

    一种矿用TBM硐室底板硬化方法

    公开(公告)号:CN106968685B

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201710381737.6

    申请日:2017-05-25

    摘要: 本发明公开了一种矿用TBM硐室底板硬化方法,始发硐室利用喷浆造型制成比刀盘尺寸略大的圆形硐室;沿第一组装硐室向后至少2.5m起至始发硐室的掘进工作面截止,挖刷地槽,挖至硬底;然后在挖刷的地槽内安装多组柱窝管,在每组柱窝管中间埋设三根相互平行钢轨,并将多组柱窝管上的对应的钢轨依次连接;在第二组装硐室和第三组装硐室内依次铺设两股轨道,两股轨道分别为第一轨道和第二轨道,从第二组装硐室开始对轨道道床和地槽进行混凝土浇筑,对三个组装硐室进行全断面打地坪,地坪成型后与始发硐室的最低点相切。本发明能够有效的提高巷道底板的强度,能够支承盾构机组装过后整体重量对围岩的要求,方法简单实用。

    一种矿用TBM除尘系统及其除尘方法

    公开(公告)号:CN106640178B

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201710102913.8

    申请日:2017-02-23

    IPC分类号: E21F5/00 E21F5/04 E21D9/11

    摘要: 本发明公开了一种矿用TBM除尘系统及其除尘方法,所述机载吸风管道沿矿用TBM的主机长度方向设置,所述除尘风机设置矿用TBM的主机上,所述除尘风机前端与机载吸风管道相连,后端与机载排风管道相连,所述供风风机与供风风筒相连,所述供风风筒上设有第一供风口和第二供风口,所述调风装置分别设置于第一供风口和第二供风口上,所述第一供风口位于除尘风机之后,所述第二供风口连接机载供风管路,所述机载供风管路的出口位于矿用TBM的工作面小于或等于10m处。本发明结构简单,实现方便,工作面回风流、F2粉尘检测探头值为1.5~2mg/m3。有效改善了工作人员的作业环境,为矿井安全可持续发展提供了强有力的保障。

    注浆锚索
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103670467A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310522202.8

    申请日:2013-10-29

    IPC分类号: E21D21/00

    摘要: 本发明提供一种注浆锚索,包括钢绞线以及与所述钢绞线连接的托盘,以及位于所述托盘一侧的并通过一锁具与所述钢绞线连接的注浆端,所述钢绞线包括多根反向旋扭紧密贴合的钢绳,所述钢绞线内部具有一空腔,所述空腔内布设有一根贯通所述钢绞线两端的钢芯线,所述钢芯线固定连接在所述注浆端上。本发明的注浆锚索在钢绞线内增加钢芯线,使得锚索强度大幅增加,钢绳间紧密贴合,且具有相同的伸长率,良好的变形协调使得所有钢绳同承受载荷,防止因受力不均造成钢绞线拉断。