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公开(公告)号：CN112829342B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202011637065.9
申请日：2020-12-31
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要： 本发明涉及一种飞行器异型舱段防热层的成型方法及防热层，属于复合材料成型工艺技术领域，解决了现有技术中制造异型结构防热层的工艺方法加工出来的防热层存在抗烧蚀性能和力学性能差的技术问题。该成型方法包括获得RTM成型模具，RTM成型模具具有与防热层匹配的型腔；将耐高温织物装入型腔中，直至耐高温织物将型腔填充满；对充满耐高温织物的型腔进行封装以及抽真空；利用RTM注胶机将树脂注入充满耐高温织物的型腔中；注入型腔中的树脂固化成型，获得防热层。通过该方法，可获得抗烧蚀性能和力学性能均更好的飞行器异型舱段防热层。该防热层通过上述成型方法制造而来。
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公开(公告)号：CN112549695B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202011419907.3
申请日：2020-12-04
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
IPC分类号： B32B17/04 , B32B17/10 , B32B27/12 , B32B27/04 , B32B27/20 , B32B33/00 , B32B37/02 , B32B37/06 , B32B37/26 , B32B37/10 , B32B38/00 , B32B38/08 , C09J161/14 , C09J11/04 , C09J7/10 , C09J7/30 , B64C1/00
摘要： 本发明公开一种多组分低密度玻璃微珠预浸布的制备方法，采用将2～5种不同规格的玻璃微球，在树脂中进行空间交错排布压制胶膜，将交错排布有玻璃微球的胶膜压入纤维布后得到多组分低密度玻璃微珠预浸布；本发明的多组分低密度玻璃微珠预浸布的制备方法，制备得到的玻璃微珠预浸布密度低；在保证满足材料的烧蚀能力的同时，具有较佳的力学强度和隔热效果。
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公开(公告)号：CN113291038B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202110708328.9
申请日：2021-06-24
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要： 本发明属于气凝胶制备技术领域，具体涉及一种大型气凝胶隔热板材的成型方法。所述方法包括下列步骤：在组装平台表面上预设位置处设置有多个导杆；沿背离所述组装平台一侧，所述导杆长度方向设有(N+1)板材单元、N个带多个支撑筋的中空层，所述板材单元和所述中空层交替设置，N均为正整数；将所述板材单元之间设有带多个支撑筋的中空层，获得成型单元；所述板材单元包括(M+1)个隔离板层和M个纤维毡层，所述隔离板层和纤维毡层通过套筒交替设置，且相互平行，其中M为正整数。将所述浸胶后成型单元干燥，后逐层分离，获得气凝胶隔热板材；使制得的气凝胶隔热板材变形小、厚度均匀，干燥效率高，同时生产成本低。
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公开(公告)号：CN114311749A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111669980.0
申请日：2021-12-30
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
IPC分类号： B29C70/34
摘要： 本发明公开了一种腰形身管的纤维缠绕成型方法，包括将浸润树脂的成型材料缠绕在身管上达到单次厚度；依次包覆脱模布、吸胶纸以及带孔的胶带，布置平板工装后包覆透气毡；包覆真空薄膜后抽真空；进行预压后重复上述步骤，直至成型材料达到要求厚度，并通过热压罐固化成型；本发明保持成型材料在缠绕过程中，解决端面无法施加缠绕张力的缺陷，并通过分次重复上述缠绕步骤，直至缠绕厚度达到设计要求，以避免一次缠绕厚度较大导致纤维层间树脂无法有效排出，进而形成腰形结构平面与弧面的厚度偏差，提高产品整体的结构性能，实现了大尺寸、大厚度复合身管上的缠绕成型工艺。
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公开(公告)号：CN113291038A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110708328.9
申请日：2021-06-24
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要： 本发明属于气凝胶制备技术领域，具体涉及一种大型气凝胶隔热板材的成型方法。所述方法包括下列步骤：在组装平台表面上预设位置处设置有多个导杆；沿背离所述组装平台一侧，所述导杆长度方向设有(N+1)板材单元、N个带多个支撑筋的中空层，所述板材单元和所述中空层交替设置，N均为正整数；将所述板材单元之间设有带多个支撑筋的中空层，获得成型单元；所述板材单元包括(M+1)个隔离板层和M个纤维毡层，所述隔离板层和纤维毡层通过套筒交替设置，且相互平行，其中M为正整数。将所述浸胶后成型单元干燥，后逐层分离，获得气凝胶隔热板材；使制得的气凝胶隔热板材变形小、厚度均匀，干燥效率高，同时生产成本低。
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公开(公告)号：CN109129984B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201811009087.3
申请日：2018-08-31
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要： 本申请公开了一种玻璃微珠掺杂预浸布的制备方法，涉及隔热材料技术领域，所述方法包括：根据预浸布的密度≤0.85kg/m3的要求，反推获得钡酚醛树脂与空心玻璃微珠的配制比例公式，计算出所述钡酚醛树脂与所述空心玻璃微珠的用量；将所述钡酚醛树脂用量的十分之九与所述空心玻璃微珠混合在一起，充分搅拌均匀得到胶液，进行制备胶膜；将所述钡酚醛树脂用量的十分之一倒入所述浸胶机的胶槽内，对所述无碱玻纤网格布进行浸渍；使用所述复合机将所述胶膜与浸渍后的所述无碱玻纤网格布压合在一起，形成玻璃微珠预浸布。达到了有效降低材料的热导率，材料密度不大于0.85kg/m3，预浸布表面光滑、平整，胶液分布均匀，使用方便，具有良好综合性能的技术效果。
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公开(公告)号：CN111016220A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911224425.X
申请日：2019-12-04
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
摘要： 本发明公开了一种结构件及其成型方法，所述结构件采用预浸料制成，所述预浸料包括树脂、纤维丝和空心玻璃微珠，其中，树脂：纤维丝：空心玻璃微珠的比例为4:(4～5):(1～2)。此种预浸料采用合理配比的树脂、纤维丝和空心玻璃微珠，其中空心玻璃微珠具有良好的隔热和低密度特点，因此由这种具有一定比例的空心玻璃微珠所制成的预浸料经过模压得到的成型结构件不仅尺寸非常精准，而且结构件具有良好的材料减重、隔热性能。
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公开(公告)号：CN110982296A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911224517.8
申请日：2019-12-04
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
IPC分类号： C08L101/00 , C08K7/28 , C08K7/10
摘要： 本发明公开了一种预浸丝的制备方法，包括，准备树脂溶液、纤维丝和空心玻璃微珠；将树脂溶液、纤维丝和空心玻璃微珠混合、搅拌获得混合液，其中，所述树脂溶液、所述纤维丝和所述空心玻璃微珠的质量比例为(4～5):(3～4):2；将获得的混合液烘干、晾制获得预浸丝。使用本发明的一种预浸丝的制备方法所制得的预浸丝进行模压复合材料试板，经检测该材料密度不大于0.85g/cm3，200℃下的热导率不大于0.2w/m·k，具有良好的综合性能。
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公开(公告)号：CN110627475A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910960205.7
申请日：2019-10-10
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
IPC分类号： C04B30/02
摘要： 本发明涉及一种铝硅气凝胶隔热材料的制备方法，包括，将铝源、第一醇水溶液混合，搅拌均匀，获得铝溶胶；将硅源、第二醇水溶液混合，加入酸为催化剂，搅拌均匀，获得硅溶胶；将获得的所述铝溶胶、所述硅溶胶和环氧丙烷按照一定比例混合，加入凝胶催化剂，搅拌均匀，获得铝硅复合溶胶；将获得的铝硅复合溶胶均匀浸渍纤维针刺毡，凝胶、密封获得纤维增强凝胶体；将获得的纤维增强凝胶体浸没于醇溶剂中陈化后，进行超临界干燥、热处理，获得铝硅气凝胶隔热材料。使用本发明公开的一种铝硅气凝胶隔热材料的制备方法所制备的铝硅气凝胶隔热材料的压缩量为10％的压缩强度不小于0.45MPa，其力学性能优越，可以满足对强度要求高的应用领域。
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公开(公告)号：CN109129984A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811009087.3
申请日：2018-08-31
申请人： 湖北三江航天红阳机电有限公司
CPC分类号： B29B15/125 , B29C70/34 , B29C70/54
摘要： 本申请公开了一种玻璃微珠掺杂预浸布的制备方法，涉及隔热材料技术领域，所述方法包括：根据预浸布的密度≤0.85kg/m3的要求，反推获得钡酚醛树脂与空心玻璃微珠的配制比例公式，计算出所述钡酚醛树脂与所述空心玻璃微珠的用量；将所述钡酚醛树脂用量的十分之九与所述空心玻璃微珠混合在一起，充分搅拌均匀得到胶液，进行制备胶膜；将所述钡酚醛树脂用量的十分之一倒入所述浸胶机的胶槽内，对所述无碱玻纤网格布进行浸渍；使用所述复合机将所述胶膜与浸渍后的所述无碱玻纤网格布压合在一起，形成玻璃微珠预浸布。达到了有效降低材料的热导率，材料密度不大于0.85kg/m3，预浸布表面光滑、平整，胶液分布均匀，使用方便，具有良好综合性能的技术效果。
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