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公开(公告)号:CN109825714A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910214873.5
申请日:2019-03-20
申请人: 兰州金川新材料科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及废料回收利用领域,公开了一种氧化亚镍回收料用于合成锂电正极材料前躯体原料的方法,所述方法包括如下步骤:(1)氧化亚镍回收料机械活化;(2)机械活化后的氧化亚镍回收料用硫酸进行浸出;(3)浸出液中加入易溶于硫酸的含镍、钴、锰的物料消耗步骤(2)中的硫酸,加入双氧水至pH值4以上,固液分离后得镍浸出液;(4)取步骤(3)耗酸后的镍浸出液按镍、钴、锰锂电正极材料比例要求配入硫酸盐晶体配制成锂电正极材料前躯体溶液。本发明流程短,简单易行,氧化亚镍回收率高,成本低,投资少,易于实现工业化,经济社会效益明显。
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公开(公告)号:CN109022778A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810769531.5
申请日:2018-07-13
申请人: 兰州金川新材料科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种钴铁合金高压浸出制备高纯度铜溶液和高纯度钴溶液的方法,属于冶金领域,解决了钴铁合金不易利用的问题。本发明的技术方案包括以下步骤:一段浸出;二段除铁;除铁后液萃取提铜;制备铜溶液;制备钴溶液。本发明的有益效果是:本发明的方法钴铁合金不经磨矿,通过常压酸预浸‑高压氧化酸浸‑高压除铁的工艺进行处理,钴的回收率达到99%以上,铜的回收率达到98%以上;浸出过程中通过控制硫酸的用量和液固体积质量比,使溶液中的钴离子浓度达到28g/L以上,不用额外添加钴溶液来提高钴离子浓度;得到的铜溶液和钴溶液纯度高。
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公开(公告)号:CN103952548B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410179598.5
申请日:2014-04-30
申请人: 兰州金川新材料科技股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 一种白合金连续氯气浸出方法,包括以下步骤:将白合金粉碎后筛分,得到?80~?100目粉料;将白合金粉料连续加入至三隔室浸出釜,向三隔室浸出釜内加入浓度为60~80g/L的盐酸溶液;在三隔室浸出釜的各个隔室中通入氯气,各隔室内设置不同的电位,充分浸出反应后得到浆料;将浆料连续排至浸出中间槽,用板框压滤机过滤得到浸出液和滤渣;将滤渣经洗涤过滤后废弃,滤渣清洗液回收。白合金粉料在粉碎后具备了较高的反应活性,可增强其参与进出反应的速率,在浸出过程中以氯气作为氧化剂,通过控制浸出釜中的电位,使粉料中的铜、钴、铁等有价金属呈氯化物形态溶解进入溶液,钴、铜的浸出率可达99%以上。
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公开(公告)号:CN118387937A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410223480.1
申请日:2024-02-29
申请人: 金川集团镍钴有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC分类号: C01G51/06
摘要: 本发明公开了一种核壳结构掺铝大颗粒碳酸钴的制备方法。该制备方法包括以下步骤:(a)内核生长:以碳酸氢铵溶液为底液,向底液中并流加入钴铝溶液和碳酸氢铵溶液,加入过程中控制浆料中游离氨的浓度为4~8g/L;(b)外壳生长:向完成内核生长的浆料中加入形貌转化剂,至游离氨浓度降至3~5g/L,然后并流加入钴铝溶液和碳酸氢铵溶液,加入过程中控制浆料中游离氨的浓度为3~5g/L,生成核壳结构掺铝大颗粒碳酸钴。与现有技术相比,本发明方法克服了现有碳酸钴一次颗粒形貌转化不易控的问题,具有操作响应迅速,且无需采用强碱作为形貌转化剂的优点。
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公开(公告)号:CN117886371A
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202410223479.9
申请日:2024-02-29
申请人: 金川集团镍钴有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC分类号: C01G51/04
摘要: 本申请实施例公开了一种片状掺铝氢氧化钴的制备方法和片状掺铝氢氧化钴产品,先将钴溶液、氢氧化钠溶液、氨水溶液和偏铝酸钠溶液进行混合、反应,而后对反应获取的片状掺铝氢氧化钴半成品进行过滤、洗涤和干燥,获取片状掺铝氢氧化钴产品。该方法以可溶钴盐为钴源,氢氧化钠为沉淀剂,氨水为络合剂,偏铝酸钠为掺铝剂,在高速搅拌的合成过程中制备得到片状β型掺铝氢氧化钴,然后对合成出的掺铝氢氧化钴过滤、洗涤、干燥,得到掺铝量为0.8~1.2%,微观形貌为片层状,且片层厚度为纳米级,长宽尺寸为微米级的片状掺铝氢氧化钴。
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公开(公告)号:CN104988311B
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201510196532.1
申请日:2015-04-23
申请人: 兰州金川新材料科技股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 本发明提供一种提高高硅钴原料溶解液过滤速度的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将钴原料用硫酸溶解,通过向钴原料溶解液中加入氧化剂或还原剂调节钴原料溶解液中Fe3+与Si质量比1:1‑3;(2)调节钴原料溶解液温度为50‑70℃,调节终点pH值至3.0‑3.5,搅拌后即可过滤。过调节Fe3+与Si的比值,调节PH值使溶液中的Fe3+的水解生成Fe(OH)3胶体,与带负电荷的硅胶胶体相互作用聚沉,生成大体积的絮凝物,过滤时易于除去,过滤速度可达0.2‑0.5 m3m‑2h‑1。
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公开(公告)号:CN105274352B
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201510635739.4
申请日:2015-09-30
申请人: 兰州金川新材料科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种从碳酸铜锰钴钙锌混合物中分离铜钴锰的方法,首先将铜锰钴钙锌的碳酸盐用硫酸溶解形成硫酸盐溶液,过滤,除去硫酸钙沉淀,然后用酮肟或醛肟等萃铜试剂将铜以硫酸铜溶液的形式分离出来。然后调整除铜后溶液的pH值,加入铁、铝、锌或锰等活泼金属粉,将溶液中的钴离子还原成钴粉,将钴粉过滤分离,最后向滤液中加入碳酸钠,使锰及其它金属离子全部沉淀下来,得到主要是碳酸锰金属盐类。利用本发明的方法可以经济方便的将铜钴锰三种有价金属分离开来。
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公开(公告)号:CN118221168A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410223487.3
申请日:2024-02-29
申请人: 金川集团镍钴有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC分类号: C01G51/04
摘要: 本申请实施例公开了一种片状氢氧化钴的制备方法和片状氢氧化钴产品,片状氢氧化钴的制备方法,以可溶钴盐为钴源,氢氧化钠为沉淀剂,氨水为络合剂,通过在高速搅拌的合成过程中添加一定量的水合肼溶液的方式制备得到片状β型氢氧化钴,然后对合成出的氢氧化钴过滤、洗涤、干燥,得到片层厚度为纳米级,长宽尺寸为微米级的片状氢氧化钴。
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公开(公告)号:CN118221167A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410223484.X
申请日:2024-02-29
申请人: 金川集团镍钴有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC分类号: C01G51/04 , B01J2/04 , H01M4/525 , H01M10/0525
摘要: 本发明公开了一种高电压钴酸锂用掺杂四氧化三钴的制备方法,该制备方法包括以下步骤:S1、将含有掺杂元素的钴盐溶液与第一热气体通过二流体雾化器,混合雾化形成雾滴;S2、雾滴由上往下的通过分段式升温的加热区,并在加热区的中下部通入流动方向为由下往上的第二热气体,钴盐在加热区受热分解,得到掺杂四氧化三钴。与现有技术相比,本发明具有工艺流程短、产品制造成本低、产品质量稳定等优点,可以有效解决现有产品颗粒存在的空心化、凹陷、破碎、元素偏析严重以及粒度分布宽等问题,所制备的掺杂四氧化三钴为高分散的单晶或类单晶,使材料获得更优的电化学性能和热稳定性。
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公开(公告)号:CN118086978A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410223474.6
申请日:2024-02-29
申请人: 金川集团镍钴有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC分类号: C25C1/08
摘要: 本发明提供一种增加电积钴板柔韧性的方法,属于钴板生产技术领域,首先,在低电流密度、低溶液温度和高钴浓度的电积工艺条件下,并加入添加剂,电积生产钴板;然后,将钴板放入马弗炉加热,马弗炉内升温至一定温度,保温一定时间,冷却至室温;最后,将钴板放入酸溶液中清洗。本发明有利于大幅提高提升钴板柔韧性,从而使钴板满足压纹、整形和铆接需求。
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