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公开(公告)号：CN105331809B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510635825.5
申请日：2015-09-30
申请人： 兰州金川新材料科技股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明提供了一种环隙式离心萃取器在氯化钴萃取中的应用，依次包括皂化、萃取、补萃取、酸洗涤空甩、反萃取空甩、1级水洗、酸洗和二级水洗在第一箱和第二箱中皂化，萃取级数为2级在第五箱、第六箱中，补萃取级数为2级在第三箱、第四箱中，酸洗涤级数为3级在第七箱、第八箱、第九箱中，空甩级数1级在第十箱中；反萃取级数为3级在第十一箱、第十二箱、第十三箱中，空甩级数1级第十四箱中；1级水洗在第十四箱中，1级酸洗第十五箱中，2级水洗第十六箱中；本发明提高了工艺控制水平，减少了有机投入量，采用氯化钴溶液萃取转型工艺生产四氧化三钴，取代硝酸溶解电钴，操作简便，避免了氮氧化物的产生，过程安全可靠，降低了环境污染。
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公开(公告)号：CN103952548B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410179598.5
申请日：2014-04-30
申请人： 兰州金川新材料科技股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种白合金连续氯气浸出方法，包括以下步骤：将白合金粉碎后筛分，得到?80～?100目粉料；将白合金粉料连续加入至三隔室浸出釜，向三隔室浸出釜内加入浓度为60～80g/L的盐酸溶液；在三隔室浸出釜的各个隔室中通入氯气，各隔室内设置不同的电位，充分浸出反应后得到浆料；将浆料连续排至浸出中间槽，用板框压滤机过滤得到浸出液和滤渣；将滤渣经洗涤过滤后废弃，滤渣清洗液回收。白合金粉料在粉碎后具备了较高的反应活性，可增强其参与进出反应的速率，在浸出过程中以氯气作为氧化剂，通过控制浸出釜中的电位，使粉料中的铜、钴、铁等有价金属呈氯化物形态溶解进入溶液，钴、铜的浸出率可达99%以上。
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公开(公告)号：CN105331809A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510635825.5
申请日：2015-09-30
申请人： 兰州金川新材料科技股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , C22B23/0453 , C22B3/004 , C22B3/02
摘要： 本发明提供了一种环隙式离心萃取器在氯化钴萃取中的应用，依次包括皂化、萃取、补萃取、酸洗涤空甩、反萃取空甩、1级水洗、酸洗和二级水洗在第一箱和第二箱中皂化，萃取级数为2级在第五箱、第六箱中，补萃取级数为2级在第三箱、第四箱中，酸洗涤级数为3级在第七箱、第八箱、第九箱中，空甩级数1级在第十箱中；反萃取级数为3级在第十一箱、第十二箱、第十三箱中，空甩级数1级第十四箱中；1级水洗在第十四箱中，1级酸洗第十五箱中，2级水洗第十六箱中；本发明提高了工艺控制水平，减少了有机投入量，采用氯化钴溶液萃取转型工艺生产四氧化三钴，取代硝酸溶解电钴，操作简便，避免了氮氧化物的产生，过程安全可靠，降低了环境污染。
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公开(公告)号：CN108557904B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201810489262.7
申请日：2018-05-21
申请人： 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC分类号： C01G51/04
摘要： 本发明公开了一种梯度掺铝四氧化三钴的制备方法，属于锂离子电池技术领域。该方法以一定浓度钴溶液为钴源，氢氧化钠溶液为沉淀剂，氨水溶液为络合剂，双氧水溶液为氧化剂，铝盐无水乙醇溶液为掺杂溶液，在反应过程中，通过分散加液方式将掺杂溶液加入反应釜中参与反应，一步制备出梯度掺铝四氧化三钴产品。本发明利用乙醇溶液需与水互溶后，铝盐才能参与反应的特性，减缓了Al3+的沉淀速率，解决了由于Al(OH)3溶度积常数过小而反应剧烈，铝不能与钴共沉淀的问题，保证了制备出产品中铝元素的均匀分布。采用本发明方法制备出的掺铝四氧化三钴产品掺铝量为0.5‑1.0%，且铝元素呈梯度均匀分布，激光粒度为5‑8µm，振实密度≧2.5g/cm3，比表面积1.0‑3.0m2/g，呈块状或类球形形貌。
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公开(公告)号：CN108557904A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810489262.7
申请日：2018-05-21
申请人： 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC分类号： C01G51/04
CPC分类号： C01G51/04 , C01P2004/32 , C01P2004/61 , C01P2004/80 , C01P2006/11 , C01P2006/12
摘要： 本发明公开了一种梯度掺铝四氧化三钴的制备方法，属于锂离子电池技术领域。该方法以一定浓度钴溶液为钴源，氢氧化钠溶液为沉淀剂，氨水溶液为络合剂，双氧水溶液为氧化剂，铝盐无水乙醇溶液为掺杂溶液，在反应过程中，通过分散加液方式将掺杂溶液加入反应釜中参与反应，一步制备出梯度掺铝四氧化三钴产品。本发明利用乙醇溶液需与水互溶后，铝盐才能参与反应的特性，减缓了Al3+的沉淀速率，解决了由于Al(OH)3溶度积常数过小而反应剧烈，铝不能与钴共沉淀的问题，保证了制备出产品中铝元素的均匀分布。采用本发明方法制备出的掺铝四氧化三钴产品掺铝量为0.5-1.0%，且铝元素呈梯度均匀分布，激光粒度为5-8µm，振实密度≧2.5g/cm3，比表面积1.0-3.0m2/g，呈块状或类球形形貌。
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公开(公告)号：CN108483512A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810291866.0
申请日：2018-04-03
申请人： 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC分类号： C01G51/04
摘要： 本发明公开一种大粒度四氧化三钴的制备方法，以一定浓度的钴溶液为钴源，碳酸钠溶液为沉淀剂，氨水溶液为络合剂，水合肼溶液为还原剂，通过降低合成初期晶核生成数量等方式在最短时间内湿法合成出粒度为20～30µm的碳酸钴；合成结束后在一定的pH值条件下，利用一定溶度的双氧水溶液将合成产物氧化成羟基氧化钴，然后将混合物洗涤、干燥、在一定条件下煅烧，得到大粒度四氧化三钴产品。利用此工艺，能够在短时间内制备出激光粒度在15～25µm，振实密度大于2.0g/cm3，比表面积1.0～3.0m2/g的球形或类球形四氧化三钴产品。
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