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公开(公告)号：CN118653867A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410752760.1
申请日：2024-06-12
申请人： 中煤科工集团重庆研究院有限公司
发明人： 马威 , 冉川 , 李德文 , 胥奎 , 张设计 , 庄学安 , 莫金明 , 周欢 , 杨俊磊 , 杨桐 , 陈芳 , 黎志 , 李腾龙 , 李高高 , 袁地镜 , 宋添能 , 王伟黎 , 刘勇 , 程丽 , 唐波 , 张强
IPC分类号： E21F5/00 , E21F5/20 , E21F17/103 , E21F17/12
摘要： 本发明属于综采面除尘技术领域，涉及一种综采面回风流粉尘治理的控除尘系统及方法，包括布置在回风顺槽中的除尘装置、与除尘装置中吸尘口连接的控尘装置以及用于承载除尘装置和控尘装置的自移装置，控尘装置在除尘装置靠近综采面的一端；控尘装置包括控尘元件、旋转元件以及控制元件，控尘元件布置在回风顺槽中，并在控尘元件上设有连接外部除尘器吸风口的集尘口；控尘元件中与回风顺槽侧壁相对的一侧与所述旋转元件铰接，控制元件驱动旋转元件转动至远离控尘元件的一端时，所述控尘元件与旋转元件形成的导流面阻断回风顺槽的整个断面；旋转元件转动至靠近控尘元件的一端时，在旋转元件与回风顺槽的侧壁之间形成供车辆通过的通道。
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公开(公告)号：CN115977632A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310173517.X
申请日：2023-02-27
申请人： 中煤科工集团重庆研究院有限公司
IPC分类号： E21C35/22
摘要： 本发明涉及一种综采面采煤机跟踪喷雾工艺参数确定方法，属于降尘工艺领域。采煤机由滚筒带动移动割煤，在采煤机上方设置线性布置若干个液压支架，在液压支架内均匀布置有喷雾，其中，处于工作状态的喷雾组数为n，采煤机割煤速度为v，喷雾时间为t，喷雾覆盖长度为l，滚筒直径为D，液压支架宽度为H，利用上述工艺参数之间的几何关系，确保采煤机滚筒在移动割煤过程中始终处于被雾流包裹的状态。采用此方法可快速确定采煤机跟踪喷雾同时开启喷雾数量及喷雾时间等主要工艺参数，可帮助现场快速设定跟踪喷雾主要降尘参数，有效控制和沉降采煤机割煤所产生的粉尘，实现方便快捷高效保障作业人员的身体健康。
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公开(公告)号：CN114412540A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210079564.3
申请日：2022-01-24
申请人： 中煤科工集团重庆研究院有限公司
发明人： 庄学安 , 李德文 , 马威 , 杨俊磊 , 袁地镜 , 张设计 , 胥奎 , 郭胜均 , 郑磊 , 冉川 , 黎志 , 杨桐 , 陈芳 , 莫金明 , 李腾龙 , 韩汉 , 张帆 , 刘国庆 , 李岳 , 程丽 , 王迪 , 陈真
摘要： 本发明涉及一种掘锚一体机掘进工作面控除尘方法和系统，属于矿井粉尘防治技术领域，先将掘锚一体机生产过程产生的粉尘搬移至掘锚一体机或锚杆台车后侧，以解决因受限于掘锚一体机掘进工作面的生产工艺，靠近工作面位置无法布置大型除尘设备和硬质抽尘风筒的问题，然后通过跟随掘锚一体机沿滑道移动的大功率除尘风机进行粉尘处理。本发明采用“先将粉尘搬家，后处理”的方式，将大型除尘设备进行后置，克服了空间受限带来的问题，具有更大的处理风量，实现了掘锚一体机掘进工作面粉尘的高效收集和处理，理论降尘率达100％，实际降尘效率可达到90％以上，能够使作业环境明显改善。另外，具有低成本优势，推广价值大。
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公开(公告)号：CN114017123A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111313649.5
申请日：2021-11-08
申请人： 中煤科工集团重庆研究院有限公司
发明人： 马威 , 莫金明 , 李德文 , 张设计 , 胥奎 , 庄学安 , 黎志 , 陈芳 , 杨俊磊 , 杨桐 , 冉川 , 袁地镜 , 李腾龙 , 韩汉 , 张帆 , 刘勇 , 程丽 , 陈玉涛
摘要： 本发明涉及一种综采工作面分布式智能感应除尘系统，属于煤矿防尘技术领域，包括包括吊挂在液压支架顶梁上的卷吸射流除尘装置、设置在液压支架立柱中间的智能感应除尘装置、设置在液压支架连杆上的总控箱以及分别设置在采煤机上风侧和下风侧机身端面的两个信号发生器，卷吸射流除尘装置和智能感应除尘装置均与总控箱电连接；综采工作面分布式智能感应除尘系统采用智能控制，这样便于本系统与综采面其它设备控制系统连为一体，实现防尘设备智能化，本系统中的各个控除尘装置呈分散布置，体积较小，这样易于与原有采煤设备结合成一体，极大改善了矿工的工作环境。
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公开(公告)号：CN113790048A
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202111248430.1
申请日：2021-10-26
申请人： 中煤科工集团重庆研究院有限公司
IPC分类号： E21C35/22
摘要： 本发明涉及用于综采面负压除尘微雾净化装置关键参数的确定方法，属于煤矿粉尘治理技术领域，根据不同的综采面采高、风速、设备尺寸、产尘强度等的区别，确定治理综采面采场上部空间浮游粉尘的装置的最佳风量、装置尺寸、喷雾流量、喷嘴个数以及布置高度、相邻两台装置之间的间距等参数。本发明为利用负压除尘微雾净化原理的装置的设计和使用提供了理论依据，可以在最大程度地节约人力物力财力的情况下，使得负压除尘微雾净化装置达到最佳降尘效果，进而显著降低了综采面采场上部空间浮游粉尘污染。
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公开(公告)号：CN113405961A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110685178.4
申请日：2021-06-21
申请人： 中煤科工集团重庆研究院有限公司
IPC分类号： G01N15/06
摘要： 本发明涉及一种基于多角度光散射的粉尘浓度检测方法，属于粉尘检测技术领域。该方法包括：S1：将多角度光散射检测单元置于粉尘浓度检测环境中，得到两个角度光电传感器输出的AD值；S2：采用滤膜质量浓度法测量标准粉尘浓度值；S3：根据标准粉尘浓度值和两个AD值，分别建立曲线m(x)和n(x)；S4：根据样条插值原理，将m(x)和n(x)分成i个插值函数mi(x)和ni(x)，然后利用多角度光散射融合算法计算AD融合值gi(x)；S5：建立粉尘浓度检测回归方程G(x)；S6：将gi(x)带入G(x)中，计算出角度光散射单元检测的粉尘浓度值。本发明减小了粉尘浓度检测的相对误差。
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公开(公告)号：CN112253210A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011144257.6
申请日：2020-10-23
申请人： 中煤科工集团重庆研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种煤矿综掘工作面用伞状气幕供风控尘装置，包括供风装置和伞状气幕控尘装置，所述供风装置与伞状气幕控尘装置串接固定，所述供风装置设置有第一斜向出风口，第一斜向出风口的出口朝向供风装置的入口倾斜；所述伞状气幕控尘装置用于通过伞状气幕进行区域控尘。本发明意在提供一种煤矿综掘工作面用伞状气幕供风控尘装置，以解决供风与除尘的重叠区域缺少新鲜气流，容易引起有毒有害气体在该区域积聚的问题，通过伞状气幕控尘装置形成的伞状气幕阻隔迎头粉尘向后方扩散实现区域控尘，从而有效控制综掘工作面粉尘的无序扩散而起到控制粉尘作用。
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公开(公告)号：CN111894581A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010871663.6
申请日：2020-08-26
申请人： 中煤科工集团重庆研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种采煤机割煤产尘分流控尘与降尘方法，属于割煤产尘和煤体垮落冲击粉尘的控制与治理领域。采用挡尘板及导流板实现分流控尘，包括以下步骤：将挡尘板设置在采煤机远离煤层的一侧边缘上；将导流板设置在采煤机两端外侧，导流板延伸至采煤机滚筒前端，并与采煤机运动方向呈一定角度，导流板远离采煤机的一端靠近煤层设置；导流板靠近挡尘板的一端连接在挡尘板上，导流板及挡尘板包围采煤机远离煤层的一侧及采煤机靠近采煤方向的一侧。本发明能够减少进入采煤区域的风流，对割煤产尘和煤壁片帮垮落的产尘进行沉降，防止割煤产尘和煤壁片帮垮落的产尘的扩散。
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公开(公告)号：CN111514679A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010386246.2
申请日：2020-05-09
申请人： 中煤科工集团重庆研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种扭力脱水筒及高效四级脱水除尘器，包括壳体，壳体内安装有动力风机，动力风机的后端安装有动力叶轮，动力叶轮的后端设有扭力脱水筒，扭力脱水筒的圆周上沿扭力脱水筒的长度方向设有若干个脱水孔；每个脱水孔处均设有脱水腔，脱水腔远离动力叶轮的一侧为封闭状，脱水腔靠近动力叶轮的一侧为开口状；脱水腔的最低处低于脱水腔所对应的脱水孔的高度；扭力脱水筒的两端均为开口状。本申请提供的高效四级脱水除尘器采用扭力脱水筒后不需要额外增加多层脱水板，从而缩短了除尘器的整体长度，这样除尘器就能安装在掘进机上随着掘进机同步移动，不需要每次都拆了移动后再安装，从而降低了使用成本。
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公开(公告)号：CN110815051A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911189149.8
申请日：2019-11-28
申请人： 中煤科工集团重庆研究院有限公司
IPC分类号： B24B55/06
摘要： 本发明涉及机器人、管道粉尘处理或煤矿技术领域，具体涉及一种L型旋转腔体吸尘杆组件，包括固定管和吸尘管，吸尘管包括相互固定连接的第一管段和第二管段，第一管段和第二管段配合成倒L形布置，固定管内间隔设置有两个隔板，第一管段穿过两个隔板从而套设在固定管内，两个隔板之间的腔室形成连通腔，固定管上的与连通腔对应的侧壁上设置有第二孔道，第一管段上的与连通腔对应的侧壁上设置有第一孔道，本方案摆动缸驱动阻力更小，更加节能，并且，抽尘软管不会跟随摆动那么抽尘软管可以固定从而不会与其他零部件出现干扰。
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