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公开(公告)号:CN112978292B
公开(公告)日:2023-02-17
申请号:CN202110355498.3
申请日:2021-04-01
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种皮带机断料的检测系统、方法、装置及电子设备,所述系统包括:检测设备和终端设备,检测设备包括第一检测装置和第二检测装置;第一检测装置上连接有摆臂,摆臂的末端与皮带机上移动的物料接触,能够随着物料的移动产生摆动,第一检测装置用于检测摆臂产生的摆动信号;第二检测装置安装于皮带机的皮带下方,用于检测皮带机上物料的重量值;终端设备分别与第一检测装置和第二检测装置连接,用于确定第一检测装置发送的摆动信号和第二检测装置发送的重量值是否满足异常条件,在满足异常条件时,判定所述皮带机发生断料并发出报警。
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公开(公告)号:CN114229388A
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111499392.7
申请日:2021-12-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 石江山 , 安钢 , 曹宇 , 张锐 , 孙学庚 , 程峥明 , 骆振勇 , 陈虎 , 杨彤 , 罗尧升 , 王同宾 , 刘勇君 , 金永明 , 杨玉卓 , 付迎春 , 刘涛洋 , 贾慧敏 , 任志刚 , 赵建峰 , 陈永亮 , 宋彦军 , 曹长青 , 耿丹
IPC: B65G43/08
Abstract: 本发明公开了一种配料皮带意外停运的判断方法及系统,所述方法包括:获取料量设定值并按照既定规则采集皮带秤输出的物料实时称重值;根据所述料量设定值及所述物料实时称重值计算料量偏差;若所述料量偏差满足第一条件则判定配料皮带意外停运,所述第一条件包括所述料量偏差小于预设偏差阈值。本发明通过料量设定值和物料实时称量值计算料量偏差,并在料量偏差小于预设偏差阈值时判定皮带意外停运,可准确判断出皮带机故障,避免出现断料故障。
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公开(公告)号:CN112978292A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110355498.3
申请日:2021-04-01
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种皮带机断料的检测系统、方法、装置及电子设备,所述系统包括:检测设备和终端设备,检测设备包括第一检测装置和第二检测装置;第一检测装置上连接有摆臂,摆臂的末端与皮带机上移动的物料接触,能够随着物料的移动产生摆动,第一检测装置用于检测摆臂产生的摆动信号;第二检测装置安装于皮带机的皮带下方,用于检测皮带机上物料的重量值;终端设备分别与第一检测装置和第二检测装置连接,用于确定第一检测装置发送的摆动信号和第二检测装置发送的重量值是否满足异常条件,在满足异常条件时,判定所述皮带机发生断料并发出报警。
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公开(公告)号:CN112322892A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011083210.3
申请日:2020-10-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钢铁厂含铁尘泥的循环利用方法,包括:通过气力输送形式将含碳灰输送至含碳灰仓;通过气力输送形式将含铁灰输送至含铁灰仓;将钢铁厂轧钢水处理系统经稀土磁盘产生的污泥运输至污泥池,并通过机械抓手将所述污泥从所述污泥池抓入到污泥仓;将所述含碳灰、所述含铁灰和所述污泥按照预设比例搭配,并投入到混合机进行混合,获得均质化料;其中,所述预设比例具体为:0.4~0.6份重量的含碳灰、0.9~1.1份重量的含铁灰、0.9~1.1份重量的污泥。本发明实现了降低回收成品中铁和碳的成分波动,有利于烧结矿的质量稳定,且降低了污泥的水分,可以直接用于烧结配用,节能环保的技术效果。同时,本发明还公开了一种钢铁厂含铁尘泥的循环利用系统。
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公开(公告)号:CN115323169A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210923427.3
申请日:2022-08-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种球团矿及其制备方法,属于高炉炉料技术领域,所述球团矿包括以下组分:熔剂;精矿粉;以及粘结剂;以质量份数计,所述熔剂包括:消石灰1.5‑1.9份和石灰石0.6‑1.0份。该球团矿采用以消石灰为主、石灰石为辅作为混合熔剂,基于原料条件由正交实验确定混合熔剂中消石灰和石灰石最优混合配比为(1.5‑1.9):(0.6‑1.0),使球团矿整体物料具备适宜的粘度,既能保留良好的造球性能,降低膨润土配比,又避免粘度过大影响熔剂球团的生产和质量,同时混合熔剂通过发送热分解释放出二氧化碳调节了球团矿微观气孔率,使熔剂球团具有适宜的微观孔隙率,从而达到高球比高炉对球团矿质量的要求。
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公开(公告)号:CN104946885B
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201510340119.8
申请日:2015-06-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼领域,公开了一种含钛球团生产方法,以解决现有技术中含钛护炉料资源短缺的技术问题。该方法包括:将第一铁精粉、第二铁精粉、第三铁精粉、钛精粉、粘结剂以及镁粉进行混合,获得混合料,其中第一铁精粉的成分包含:69.0‑70.0%的TFe、1.2‑1.8%的SiO2、0.05‑0.1%TiO2,第二铁精粉的成分包含:63.0‑65.0%的TFe、6.0‑7.0%的SiO2、0.1‑0.2%的TiO2;第三铁精粉的成分包含:66.0‑67.0%的TFe、3.5‑5.0%SiO2、0.05‑0.1%的TiO2;对混合料进行造球进而获得生球;对生球进行焙烧处理;在焙烧处理之后进行冷却处理,进而获得含钛球团。达到了生成一种新的含钛护炉料的技术效果。
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公开(公告)号:CN104946885A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510340119.8
申请日:2015-06-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼领域,公开了一种含钛球团生产方法,以解决现有技术中含钛护炉料资源短缺的技术问题。该方法包括:将第一铁精粉、第二铁精粉、第三铁精粉、钛精粉、粘结剂以及镁粉进行混合,获得混合料,其中第一铁精粉的成分包含:69.0-70.0%的TFe、1.2-1.8%的SiO2、0.05-0.1%TiO2,第二铁精粉的成分包含:63.0-65.0%的TFe、6.0-7.0%的SiO2、0.1-0.2%的TiO2;第三铁精粉的成分包含:66.0-67.0%的TFe、3.5-5.0%SiO2、0.05-0.1%的TiO2;对混合料进行造球进而获得生球;对生球进行焙烧处理;在焙烧处理之后进行冷却处理,进而获得含钛球团。达到了生成一种新的含钛护炉料的技术效果。
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公开(公告)号:CN221094186U
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202322733217.0
申请日:2023-10-11
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 石江山 , 金永明 , 安钢 , 郭宏烈 , 程峥明 , 孙大为 , 李铮 , 刘勇君 , 杨玉卓 , 罗尧升 , 曹长青 , 王金华 , 耿丹 , 张亚鹏 , 陈绍国 , 刘胜涛 , 刘玉东 , 董相娟 , 马成伟 , 齐二辉 , 李朋 , 谷端跃 , 潘文 , 王同宾 , 骆振勇
IPC: C21B7/14
Abstract: 本申请公开了一种高炉铁沟含铁料反应装置及冶炼系统,属于冶炼的技术领域。本申请将压块、废钢或金属化球团等含铁料放置在含铁料箱内,含铁料箱设置在支撑架上,并位于高炉铁沟内,与铁水接触。这样设置后含铁料在含铁料箱和支撑架的作用下,悬挂在铁沟内,含铁料被铁水冲刷,含铁料中的碱金属等有害元素与冲刷而来的铁水反应沸腾,当含铁料被融化成铁水从含铁料箱漏出时,其上的碱金属的反应已完成,有害元素无法再与铁沟耐材反应,所以能在一定程度上缓解或避免含铁料和高炉铁沟耐材反应,避免因含铁料中碱金属导致高炉铁沟出现漏铁水情况,提升了高炉铁沟的安全性,有利于提高冶炼效率。
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公开(公告)号:CN212409839U
公开(公告)日:2021-01-26
申请号:CN202020559231.7
申请日:2020-04-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本实用新型涉及称料技术领域,尤其涉及减量秤,包括料仓、给料机构、称重斗、出料机构和出料调节机构;所述称重斗位于所述料仓的下方,所述称重斗通过所述给料机构与所述料仓连接;所述出料机构设置于所述称重斗的底部;所述出料调节机构设置在所述出料机构的出料口处;所述出料调节机构包括固定件、连接柱和挡板;所述固定件固定在所述出料机构上,所述固定件的中心具有通孔,所述连接柱的一端通过所述通孔与所述固定件连接,所述连接柱的另一端穿入所述挡板的中心,所述挡板可活动式与所述连接柱连接。本实用新型通过调节挡板在连接柱上的位置,实现了对出料口大小的调整,以适应不同密度的粉料,从而保证了下料量稳定,提高了配料精度。
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公开(公告)号:CN219885124U
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202321115137.2
申请日:2023-05-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种气力输灰装置,该气力输灰装置包括输灰管道、壳体和过滤件,所述输灰管道包括具有排料口的除杂段,所述壳体上设置有开关口,所述壳体套设在所述除杂段上且包覆所述排料口,所述壳体通过所述排料口与所述输灰管道连通;所述过滤件设置在所述壳体内,所述过滤件贯穿所述除杂段,并且所述过滤件位于所述除杂段的入口和出口之间,所述过滤件上设置有过滤通道;所述过滤件的至少一端设置在所述排料口内,或者沿输灰方向,过滤件的至少一端位于排料口后方、且靠近排料口,当进行输灰作业时,管道中存在有杂物时,会被过滤件挡下,而灰类物料由于远细于杂物,在高压力输送的条件下则可通过过滤件,杂物因小于过滤通道而无法通过。
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