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公开(公告)号：CN113988749B
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202111243799.3
申请日：2021-10-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 安钢 , 曹宇 , 石江山 , 刘玉东 , 罗尧升 , 陈虎 , 金永明 , 杨玉卓 , 杨彤 , 耿丹 , 曹长青 , 付迎春 , 刘涛洋 , 贾慧敏 , 任志刚 , 赵建峰 , 陈永亮 , 宋彦军
IPC: G06Q10/0833 , G06Q10/0875 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种混匀矿追踪的判定方法及系统，所述方法包括：判断物料仓是否开始进料；若是则记录当前时间，设定开始进料的物料仓为进料仓；计算所述进料仓的进料持续时间；将所述当前时间减去所述进料持续时间后的时间作为混匀矿的实际进料时间。本发明通过检测判断物料仓开始进料的时间，并用检测到的物料仓开始进料时间减去进料持续时间后的时间作为混匀矿的实际进料时间，新的混匀矿成分进料时间的追踪结果基本没有延迟，追踪结果更加准确，使物料配料更准确。
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公开(公告)号：CN117361059A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311096149.X
申请日：2023-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 石江山 , 曹宇 , 孙大为 , 罗尧升 , 金永明 , 杨玉卓 , 刘胜涛 , 刘玉东 , 张亚鹏 , 陈绍国 , 潘文 , 刘勇君 , 安钢 , 康志鹏 , 张慧铭 , 曹长青 , 耿丹
Abstract: 本申请涉及工业料场自动化控制应用技术领域，揭示了一种堆取料机的定位系统及方法。该系统包括：第一测量组件，所述第一测量组件用于测量堆取料机尾车与料场基准位置之间在堆取料机运动轨道方向上的行驶距离；第二测量组件，所述第二测量组件用于测量堆取料机悬臂架与堆取料机运动轨道在水平方向上的第一夹角；第三测量组件，所述第三测量组件用于测量堆取料机悬臂架与堆取料机运动轨道在竖直方向上的第二夹角；定位装置，所述定位装置用于根据所述行驶距离，所述第一夹角，以及所述第二夹角，计算安装在堆取料机悬臂架末端的斗轮装置的定位数据。本申请所提出的技术方案可以实现料场堆取料机的定位并为规划料场场址及建设智能化料场提供基础。
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公开(公告)号：CN116732260A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310505466.6
申请日：2023-05-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 杨玉卓 , 刘胜涛 , 谷端跃 , 贺金文 , 武建龙 , 郭宏烈 , 李伟 , 董茂林 , 马成伟 , 胡少博 , 安钢 , 董相娟 , 武宠 , 杨亚茹 , 张汝望 , 罗尧升 , 曹宇 , 金永明 , 刘玉东
IPC: C21B5/00
Abstract: 本申请涉及一种高炉喷吹焦末的方法，属于高炉炉料技术领域。所述方法包括：对煤炭焦化副产物进行筛分处理，分离出第一焦末；对所述第一焦末进行第一细磨处理，得到第二焦末；对所述第二焦末、烟煤和无烟煤进行第二细磨处理，得到焦末混合燃料；将所述焦末混合燃料喷入高炉。通过该方法，以解决现有技术中焦末不易燃烧的技术问题。
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公开(公告)号：CN110007696B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN201910314150.2
申请日：2019-04-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G05D9/12 , G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种自动倒仓控制系统和方法，该系统包括：第一检测单元，用于分别检测并输出使用中的两个料仓的料位；第二检测单元，用于检测并输出备用料仓的料位；控制单元，用于将使用中的两个料仓的料位分别与预设料位相比较，若使用中的两个料仓中的至少一者的料位达到所述预设料位，则所述控制单元将备用料仓的料位与所述预设料位相比较；若备用料仓的料位大于所述预设料位，则所述控制单元向料位达到所述预设料位的料仓所对应的给料机发出停机指令，并向所述备用料仓所对应的给料机发出启动指令。其实现了对三个料仓的自动倒仓控制，有效保障了三个料仓均衡使用。
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公开(公告)号：CN113186392A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110364586.X
申请日：2021-04-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C22B1/248
Abstract: 本发明提供了一种实现冶金固废高效利用的造球方法，属于冶金技术领域，包括：将生球烘干工艺产生的散料进行破碎，获得散料颗粒；将筛分工艺获得的筛下粉进行破碎，获得筛下粉颗粒；将所述散料颗粒和所述筛下粉颗粒作为造球工艺的原料进行造球，获得生球；将所述生球进行生球筛分工艺和所述生球烘干工艺，后进行脱Zn处理和所述筛分工艺，获得成品球。该方法解决了现有转底炉脱Zn效率低的技术问题，能够高效脱除钢铁冶金粉尘中的Zn元素，实现冶金固废的高效再利用，进而降低造球成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109097561A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201810711987.6
申请日：2018-06-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大型带式焙烧机生产低硅熔剂性球团的方法，实现了利用大型带式焙烧机工艺生产低硅熔剂性球团矿，其包括：原料混配、润湿、造球、焙烧、冷却及成品分级。具体地，将铁精矿粉、粘结剂和含钙熔剂，依次经过原料配混、润湿、造球、焙烧和成品分级处理后，得到低硅熔剂性球团。实施本发明所生产的球团SiO2含量2.0-2.5％，CaO/SiO2：1.0-1.2，抗压强度≥2500N/个。使用此方法生产的低硅熔剂性球团抗压较高、冶金性能优良，可作为高炉优质原料，为高炉提高球团配加比例、提高入炉品位、降低渣比提供基础。
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公开(公告)号：CN108300852A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810161852.7
申请日：2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C22B1/24
CPC classification number: C22B1/2406
Abstract: 本发明公开了一种球团混合料水分控制装置及方法，涉及钢铁冶炼技术领域，所述装置包括：混合机；第一皮带机，所述第一皮带机设置在所述混合机的一端；第二皮带机，所述第二皮带机设置在所述混合机的另一端，其中，所述第二皮带机与所述第一皮带机不同；打水管，所述打水管与所述第一皮带机连接；调节阀，所述调节阀设置在所述打水管上；流量计，所述流量计设置在所述打水管上，所述流量计位于所述调节阀上方。通过上述装置解决了现有技术中球团混合料水分波动大，难以将水分稳定控制在目标范围，不利于造球工段稳定运行的技术问题，达到了将水分稳定控制在目标范围，满足后续造球工段要求，进而提高球团矿产量和质量的稳定性的技术效果。
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公开(公告)号：CN107120977A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710244080.9
申请日：2017-04-14
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F27D19/00
CPC classification number: F27D19/00 , F27D2019/0028
Abstract: 一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法，属于烧结主抽风机及脱硫风机联合控制技术领域，具体涉及一种基于烧结总料量变化、脱硫风机电流变化、脱硫塔负压值变化，自动控制主抽风机阀门开度和脱硫风机阀门开度的方法。本发明按照烧结机总料量增、减情况，分为两种控制方式：1)总料量增加时，增加主抽风门相关操作；2)总料量减小时，减小主抽风门相关操作。两种方式根据具体情况进行自动调整脱硫风机阀门开度。本发明方法的实施，大幅提高了烧结生产过程中，主抽与脱硫风机自动控制水平，实现了主抽和脱硫风机的联动、联调，既保证了脱硫塔负压值的稳定，避免正压等危险情况的发生，又提高了烟气脱硫的效果。
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公开(公告)号：CN103017667B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201210566805.3
申请日：2012-12-24
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及烧结矿指标评价技术领域，特别涉及一种获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法，包括：将物料点火烧结，烧结一段时间后，记录烧结时间Δt，并对台车进行垂直拍照。测量并计算照片高温区宽度a。分别测量照片物料层高度b及实际物料层高度B。测量并计算照片高温区迁移距离x。利用a/b=A/B计算出A的值，所述A为实际高温区宽度。利用x/b=X/B计算出X的值，所述X为实际高温区迁移距离。利用V=X/Δt计算出V的值，所述V为实际高温区迁移速度。本申请提供的获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法能够获得实际烧结的高温区宽度和迁移速度，从而为从台车宽度方向上优化高温带提供了基础数据。
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公开(公告)号：CN104848241A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510163429.7
申请日：2015-04-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 张贺顺 , 任立军 , 安钢 , 郭艳永 , 邸贺龙 , 王有良 , 王刚毅 , 阎铁峰 , 陈艳波 , 郑朋超 , 董茂林 , 程峥明 , 陈辉 , 竺维春 , 武建龙 , 孙建 , 范正赟
Abstract: 本发明公开了一种焦化灰回收方法，包括：将焦化厂运送的焦化灰通过铲车铲入受料斗中；开启所述受料斗下端阀门，将焦化灰下落到皮带运输机上；通过所述皮带运输机将焦化灰运输至振动筛上进行筛选，并将筛下物通过运输小车运送至原煤仓处；将所述筛下物与煤粉在所述原煤仓中进行混合获得混合物；将所述混合物通过料场皮带输送至高炉进行充分燃烧。本发明提供的一种焦化灰回收方法，避免了焦化灰中粒度较大的颗粒流向下道工序，保证了配加后焦化灰的稳定均匀，提高了焦化灰回收效率及高炉运行的稳定性。
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