一种料罐燃料加料控制方法和装置

    公开(公告)号:CN112322812A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011094547.4

    申请日:2020-10-14

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明涉及高炉加料技术领域,具体涉及一种料罐燃料加料控制方法和装置。该方法包括:获取当前料罐的本次加料数据;根据本次加料数据,获取每一种料种的本次目标重量;根据每一种料种的本次目标重量,确定每一种料种对应的振动筛的本次补偿重量;根据每一种料种对应的振动筛的本次补偿重量,控制每一种料种对应的振动筛向当前料罐中加料。本发明通过本次加料数据,获取料种的本次目标重量,为了保证振动筛加料的准确性,本发明根据料种的本次目标重量,获取振动筛的本次补偿重量,并利用该本次补偿重量作为振动筛控制的提前量,提高了料罐燃料加料控制的精度,同时本发明全部采用自动化控制,提高了料罐燃料加料控制的效率。

    一种高炉中心区域的布料方法及装置

    公开(公告)号:CN110551863A

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201910833157.5

    申请日:2019-09-04

    IPC分类号: C21B7/20

    摘要: 本发明提供一种高炉中心区域的布料方法及装置,方法包括:确定中心布料区域;获取布料溜槽抵达所述中心布料区域时已旋转的第一转动圈数、布料焦炭的批重以及焦炭全部布料完毕时布料溜槽旋转的第二转动圈数;根据布料焦炭的批重及第二转动圈数确定布料溜槽的单圈布料重量;根据第一转动圈数、第二转动圈数及单圈布料重量确定中心布料区域布料的总重量;如此,确定出中心布料区域后,根据第一转动圈数,第二转动圈数及布料焦炭的批重确定中心布料区域的布料重量,这样就可以对中心区域的布料进行定量计量,操作人员可以根据计量的布料重量对高炉中心的煤气流量进行精准控制,从而提高高炉运行的稳定性。

    一种大型高炉金属化球配加控制方法

    公开(公告)号:CN114350864A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210011922.7

    申请日:2022-01-06

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 一种大型高炉金属化球配加控制方法,所述方法包括步骤:获取金属化球矿指标;获取所述金属化球的冶金性能数据;对添加所述金属化球后的大型高炉进行实验室冶金性能测试;根据所述冶金性能数据和所述实验室冶金性能测试结果确定所述金属化球的配比量上限;确定所述大型高炉的料序位置;获取进入所述大型高炉的碱负荷控制标准和锌负荷控制标准;根据所述配比量上限、所述料序位置、所述碱负荷控制标准和所述锌负荷控制标准调整所述金属化球的团量。本申请在高炉配加金属化球期间,不仅实现了炉况长期稳定顺行,提升了入炉综合品味的同时提高了铁水产量,还实现了钢铁企业固废消纳的内循环,极大的改善环境。

    一种布料溜槽角度的校对方法

    公开(公告)号:CN112877488A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110046117.3

    申请日:2021-01-14

    IPC分类号: C21B7/20 G01B7/30

    摘要: 本发明公开了一种布料溜槽角度的校对方法,涉及布料溜槽角度测量领域,应用于高炉布料设备中,包括校对倾动角度和校对转动角度;校对倾动角度包括:设定布料溜槽的测试倾动角度值,使布料溜槽倾动;测量实测倾动角度值,对比测试倾动角度值与实测倾动角度值;校对转动角度包括:在高炉的大方人孔上设定标记位,使布料溜槽对准标记位;使布料溜槽转动,直至布料溜槽再次对准标记位,读取布料溜槽的显示转动角度值;判断显示转动角度值是否等于360°。本发明在高炉短期停风期也能实现测量,且测量精度高。

    一种判断高炉炉顶布料溜槽脱落的方法及装置

    公开(公告)号:CN112322811A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011094023.5

    申请日:2020-10-14

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/20 C21B7/24

    摘要: 本发明提供一种判断高炉炉顶布料溜槽脱落的方法,其包括:在通过布料溜槽给高炉加料前后,分别获取高炉的炉顶温度形态数据、高炉的机械探尺数据、高炉的红外成像数据、高炉的炉内温度分布数据以及用于为布料溜槽提供运输动力的电机电流数据;根据炉顶温度形态数据,判断高炉的炉顶温度变化情况,并根据机械探尺数据,判断机械探尺状态变化情况,还根据红外成像数据,判断高炉炉内的煤气气流变化情况,以及根据炉内温度分布数据,判断高炉边缘和中心的温度变化情况,还根据电机电流数据,判断电机的负载变化情况,再判断高炉炉顶布料溜槽是否脱落。本发明可以快速准确判定布料溜槽是否脱落。

    一种高炉冶炼提高球团比的控制方法及系统

    公开(公告)号:CN111286567A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010139999.3

    申请日:2020-03-03

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明公开了一种高炉冶炼提高球团比的控制方法,在高炉运行过程中,判断所述高炉是否满足预设条件:炉内连续四个小时瞬时风量和指数波动在±1%内,铁水硅含量为0.3~0.5%,铁水温度≥1500℃;若是,则所述高炉增加至多5%的球团矿比例,减少相应的烧结矿比例,使总矿量不变;并对所述高炉的焦炭负荷进行调整,以保持炉内焦比不变;在所述高炉增加5%球团矿比例后,使所述高炉按照增加5%球团矿的比例至少运行3个冶炼周期;在所述高炉按照增加5%球团矿的比例至少运行3个冶炼周期后,返回执行前述步骤,循环直到所述高炉达到预设的球团矿比例。可显著减少提高球团矿比例过程中的炉况波动,提高高炉高比例球团冶炼的生产效率。

    高富氧冶炼方法、装置及设备
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118406815A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410482222.5

    申请日:2024-04-22

    摘要: 本申请公开了一种高富氧冶炼方法、装置及设备,其中,方法包括:确定富氧率提高后不同富氧方式对应的高炉风量和氧量;根据高炉风量和氧量,确定富氧方式对应的高炉产量;确定风口回旋区在富氧方式下的理论燃烧温度;确定富氧方式对应的风口前燃烧焦炭量、炉腹煤气量指数、炉腹煤气量还原性气体比例和风口焦点温度;根据高炉产量、风口前燃烧焦炭量、炉腹煤气量还原性气体比例和风口焦点温度,确定调控参数;根据调控参数调整喷煤量和鼓风湿度,以将理论燃烧温度和炉腹煤气量指数控制在目标范围内。上述方案通过对不同富氧方式下高炉风口回旋区状态(即理论燃烧温度和炉腹煤气量指数)的定向优化,提高了高炉冶炼效率和质量,降低了能耗。

    高炉直吹管清理方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117778648A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202410009408.9

    申请日:2024-01-04

    IPC分类号: C21B7/16

    摘要: 本申请公开了一种高炉直吹管清理方法,在高炉出铁见渣的时间大于出渣时间,间断性地地对直吹管进行清理操作。对直吹管进行的清理操作包括,先关闭直吹管连通的风口,避免炉缸内热风流进直吹管,再间断性地打开再关闭小盖,且小盖的打开动作与随后关闭小盖的动作之间间隔处理时间,来保证小盖与直吹管可稳定扣合,保证每次清理直吹管与小盖都可以扣合稳定工作,降低小盖变形难以扣合的风险。在小盖打开的处理时间内敲碎炉渣,并将炉渣从直吹管清理出,对炉渣进行敲碎后再清理出直吹管,可以有效清理大块渣铁或者炉渣,提高清理效果,提高高炉整体工作的安全性。一定程度上解决渣铁清理效果不够好,安全性不高的问题。