一种钝化区域清理方法
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110158072B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201910362606.2

    申请日:2019-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种钝化区域清理方法,包括:将所述储液槽内的钝化液排入所述工作罐内;拆除所述辊涂机上的所述第一涂覆辊,或,所述第一拾料辊;根据第一预设要求清洗所述储液槽内部的杂质;在所述辊涂机上安装第二涂覆辊,或,所述第二拾料辊;开启所述循环系统中的钝化液循环泵,向所述储液槽内注入钝化液;当所述钝化液循环泵循环一预设时间后,关闭所述钝化液循环泵;根据第二预设要求清理所述工作罐内钝化液液面处的杂质;依次清理所述循环系统中的滤芯,清理所述循环系统中的流量调整阀;重新启动所述钝化液循环泵后,开启所述辊涂机,从而达到了清洗流程规范化、标准化、量化,清理效果好,保证生产运行和质量稳定性的技术效果。

    热基锌铝镁钢板及其制备方法
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116426856A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310272209.2

    申请日:2023-03-20

    Abstract: 本发明公开了一种热基锌铝镁钢板及其制备方法,属于热镀锌涂镀技术领域。该制备方法包括:将带钢基材放入直燃炉内进行加热,控制所述直燃炉内的冷区氢含量在15‑25%之间,所述直燃炉内温度在1250‑1325℃之间,使所述带钢基材温度在660‑720℃之间;将加热后的所述带钢基材放入装有铝锌镁镀液的主锅中进行热镀,得到所述铝锌镁镀层钢板;其中,按质量百分比计,所述铝锌镁镀液中的Al含量为6.0‑7.0%,Mg含量为2.0‑3.0%,余量为锌和其它不可避免的杂质。该制备方法通过改变铝锌镁镀液成分和相关工艺参数,可以有效改善镀锌铝镁钢板边部增厚的问题。

    具有锌铝镁厚镀层的厚钢板的制备方法及镀层钢

    公开(公告)号:CN116288104A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310275389.X

    申请日:2023-03-21

    Abstract: 本申请涉及一种具有锌铝镁厚镀层的厚钢板的制备方法,包括如下步骤:提供厚度在4.0mm及以上的带钢;将带钢预热至第一温度;以第二温度下的锌铝镁合金熔液对预热后的带钢进行热浸镀,得到带有锌铝镁合金熔液的钢板;对带有锌铝镁合金熔液的钢板进行气刀吹扫、冷却、水淬,得到锌铝镁镀层钢板,其中气刀吹扫中,产线带动带有锌铝镁合金熔液的钢板运动的速度为30‑45m/min,气刀压力65‑90mbar,气刀开口度为1.1‑1.4mm;对锌铝镁镀层钢板进行光整处理、拉矫处理,得到具有锌铝镁厚镀层的厚钢板,锌铝镁合金熔液包括如下组分:Mg:2%‑3%,Al:5.5%‑7%,Si:0.05%‑0.10%,Fe:0.008‑0.01%,余量为Zn。本申请在带钢厚度≥4.0mm时,能够形成275g/m2以上厚度的锌铝镁镀层,且锌铝镁镀层表面质量较高。

    一种钝化区域清理方法
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110158072A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910362606.2

    申请日:2019-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种钝化区域清理方法,包括:将所述储液槽内的钝化液排入所述工作罐内;拆除所述辊涂机上的所述第一涂覆辊,或,所述第一拾料辊;根据第一预设要求清洗所述储液槽内部的杂质;在所述辊涂机上安装第二涂覆辊,或,所述第二拾料辊;开启所述循环系统中的钝化液循环泵,向所述储液槽内注入钝化液;当所述钝化液循环泵循环一预设时间后,关闭所述钝化液循环泵;根据第二预设要求清理所述工作罐内钝化液液面处的杂质;依次清理所述循环系统中的滤芯,清理所述循环系统中的流量调整阀;重新启动所述钝化液循环泵后,开启所述辊涂机,从而达到了清洗流程规范化、标准化、量化,清理效果好,保证生产运行和质量稳定性的技术效果。

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