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公开(公告)号：CN111592454A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201910128768.X
申请日：2019-02-21
Applicant: 上海凯赛生物技术股份有限公司 , CIBT美国公司
IPC: C07C51/42 , C07C55/21 , C07C55/02 , C07C55/14 , C07C55/20 , C07C209/00 , C07C211/09 , C08G69/08
Abstract: 本发明提供了一种二元酸胺盐的制备方法、二元酸胺盐溶液、二元酸胺盐和聚合得到的聚合物。所述二元酸胺盐的制备方法包括：将含有1，5-戊二胺盐的混合物和含有二元酸盐的混合物分别通入所述电渗析装置的淡化室，两个淡化室间隔排列，从连通所述电渗析装置的浓缩室的部分浓缩管中得到纯化的二元酸胺盐溶液。本发明直接针对含有多种杂质、体系复杂的、含有1.5-戊二胺盐的混合物和含有二元酸盐的混合物，通过电渗析处理，能够有效降低产品二元酸胺盐中杂质含量和色度。电渗析后的无机酸盐可以套用到下一次发酵过程，原子利用率高。本发明有效解决了现有技术中聚合级二元酸和聚合级胺单体的制备、提纯过程复杂，成本高、收率低的问题。
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公开(公告)号：CN111349006A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201811573148.9
申请日：2018-12-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种精制长链二元羧酸的方法，先通过加入碱性pH调节剂以及加热方式，以促进胞内长链二元羧酸溶解；降温并过滤获得发酵水相清液；加入酸性pH调节剂，使其中长链二元羧酸析出，获得粗酸；将粗酸按比例加入低碳醇溶剂中，过滤脱除固形物；再加大量水，使长链二元羧酸在水相体系中析出，过滤收集析出物，干燥得到精制产品；析出的过滤清液进行常压精馏，收集馏分和釜底液回用。本发明在常温条件下，实现了长链二元羧酸在有机相中蛋白类大分子的脱除，以及水相中二元羧酸析出的精制方案，过程简单、无废水产生，更易于大规模生产应用。
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公开(公告)号：CN111099987A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201811255635.0
申请日：2018-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种发酵液中长链二元羧酸的精制方法，首先向发酵液中加入碱性pH调节剂，使体系pH控制在碱性范围，并加热使长链二元羧酸溶解；降温并经过滤后获得发酵清液，经静置分层后，取水相清液层加入水溶性醇溶剂，随后加入酸性pH调节剂，使体系pH控制在酸性范围；静置分层，取有机相清液层采用常压或减压精馏分离醇溶剂，收集长链二元酸精制产品。本发明方法通过在预处理后得到的水相清液中加入水溶性醇溶剂，并协同加酸调节pH的方式，实现了长链二元羧酸的提取精制，具有操作简单、有机溶剂可循环使用、易于大规模生产等特点。
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公开(公告)号：CN110759826A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810828397.1
申请日：2018-07-25
Applicant: 上海凯赛生物技术股份有限公司 , CIBT美国公司
IPC: C07C51/42 , C07C51/43 , C07C55/14 , C07C55/16 , C07C55/18 , C07C55/20 , C07C55/21 , C07C209/84 , C07C209/86 , C07C211/09
Abstract: 本发明公开了二元酸胺盐溶液的提取纯化方法，包括以下步骤：步骤(I)：将包含杂质的二元酸胺盐溶液经电渗析装置进行电渗析处理：将包含杂质的二元酸胺盐溶液通入所述电渗析装置的淡化室，从所述电渗析装置的浓缩室得到纯化的二元酸胺盐溶液。本发明能够有效降低蛋白质、糖类等的量，并且能够降低色度，制得的产品经聚合得到的聚合物，其性能能够与现有聚合级二元酸和二元酸聚合得到的产品的性能相媲美，在保证终产品质量的基础上，大大减少了前序提取纯化步骤，节约了能源、人工和成本。
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公开(公告)号：CN110683947A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201810734165.X
申请日：2018-07-06
Applicant: 上海凯赛生物技术股份有限公司 , CIBT美国公司
Abstract: 一种低含量羟基酸杂质的长链二元酸，所述长链二元酸含有羟基酸杂质，且羟基酸杂质含量低于500ppm，所述羟基酸杂质是ω-羟基脂肪酸。本发明降低长链二元酸中羟基酸杂质含量的方法，通过控制所述发酵结束的发酵液或含有长链二元酸盐的碱溶液的pH值、过膜温度以及发酵液或碱溶液中长链二元酸的浓度，更易促进杂质尤其是羟基酸杂质的分离。低羟基酸杂质含量的长链二元酸产品制备获得的尼龙长丝具有更优的透光性，更适合应用在对尼龙透光性要求较高的产品领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110317133A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910500904.3
申请日：2019-06-11
Applicant: 淮安清江石油化工有限责任公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC: C07C51/42 , C07C51/43 , C07C51/487 , C07C55/21 , C07C55/02
Abstract: 本发明公开生物发酵液中长链二元酸的水相精制方法，陶瓷膜过滤终止发酵液进行固液分离获得发酵清液；发酵清液用硫酸调节至pH2.5-3.8酸化结晶，过滤，洗涤，获得长链二元酸粗品湿滤饼；长链二元酸粗品湿滤饼搅拌成浆液，投加EDTA二钠和甲基叔丁醚溶剂；有机溶剂—长链二元酸混合物压入中间罐中，大量长链二元酸重新析出进入水相；静置切出有机助剂回收至除杂罐，下层水相压入结晶出料罐内，依次过滤、洗涤、烘干，获得长链二元酸产品。本发明工艺路线短，生产成本低，回收率更高，结晶粒度大，纯度高，无固废产物，便于实现大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN104418725B
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201310374635.3
申请日：2013-08-23
Applicant: 上海凯赛生物技术研发中心有限公司 , 凯赛生物产业有限公司
IPC: C07C55/18 , C07C55/20 , C07C55/02 , C07C55/21 , C07C57/13 , C07C51/43 , C08G69/26 , C08G63/12 , C08G63/16 , C08G63/52
Abstract: 本发明提供了一种长链二元酸，其残留的溶剂含量≤400ppm。本发明还公开了该长链二元酸的制备方法，将溶剂法处理后得到的长链二元酸在减压状态下加热至熔融状态，然后冷却，其中加热温度为135‑200℃，压力≤0.07MPa。采用本发明所述精制方法处理得到的长链二元酸产品溶剂残留低，没有异常气味，进一步提高了产品的质量，可以作为聚合反应的原料。而且所得长链二元酸可以为片状或粒状，相比于粉状，更易于投料和运输。
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公开(公告)号：CN105622391B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201410585416.4
申请日：2014-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种长链二羧酸的提纯方法，包括：I、将终止发酵液加热灭活；II、除去菌渣等固体杂质，回收烷烃；III、向发酵液中加入适量聚乙二醇和葡聚糖，使各物质溶解在发酵液中，制成双水相体系；IV、将上述双水相体系进行超重力处理，混合体系经超重力处理后上下两相迅速分离，蛋白等杂质溶于上相，产物二羧酸盐溶于下相；V、取步骤IV中下相，酸化使二羧酸结晶析出，冷却、过滤、干燥得到精制的二羧酸产品。本发明方法采用双水相萃取与超重力结合处理精制二羧酸，不但缩短了工艺流程，节省了设备、时间和能耗等投入，并且可以得到纯度高、总氮含量低的精制产品，更适宜于工业化生产。
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公开(公告)号：CN107207398A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201580058021.1
申请日：2015-09-01
Applicant: 英威达技术有限责任公司
CPC classification number: C07C51/42 , B01D15/02 , B01D15/185 , B01D15/1892 , B01D15/22 , C07C51/47 , C07C55/02 , C07C55/21 , C07C55/14 , C07C53/126 , C07C59/01
Abstract: 本公开内容涉及通过模拟或实际移动床色谱法将(一种)长链二酸从其它长链二酸、单羧酸、羟基酸或链烷烃分离和提纯的方法。
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公开(公告)号：CN106673994A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510750185.2
申请日：2015-11-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C07C51/42 , C07C51/48 , C07C51/487 , C07C55/21 , C07C55/02
CPC classification number: C07C51/42 , C07C51/48 , C07C51/487 , C07C55/21 , C07C55/02
Abstract: 本发明公开一种长链有机酸的精制方法，包括：I、将终止发酵液加热灭活；II、酸化使有机酸结晶析出，获得有机酸结晶液；III、将有机酸结晶液或过滤得到的有机酸滤饼与醚类有机溶剂混合，然后进行溶剂相和水相分离；IV、向溶剂相中加入碱性溶液，加热混合，再向其中加入酸性溶液，最后进行溶剂相和水相的分离；V、步骤IV得到的溶剂相冷却至有机酸结晶析出，经过滤，干燥得到精制的有机酸产品。该方法工艺简单，能耗低，物料消耗少，所得到的有机酸纯度高，氮含量和色素等杂质含量低，适宜于工业化生产。
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