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公开(公告)号:CN115138868B
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202110351632.2
申请日:2021-03-31
申请人: 广东汉邦激光科技有限公司
摘要: 本申请提供一种金属3D打印装置,包括:成型模块,至少包括间隔设置的第一成型缸及第二成型缸;激光预热模块包括第一激光发射单元及第一反射镜,第一激光发射单元至少分别照射第一成型缸及第二成型缸;激光加工模块包括第二激光发射单元及第三激光发射单元,分别照射第一成型缸及第二成型缸中的一个;光路模块包括第一合束镜、第二合束镜、第一振镜以及第二振镜,第一合束镜用于将第一激光发射单元及第二激光发射单元发出的激光转移至所述第一振镜,并通过第一振镜将激光照射于第一成型缸,第二合束镜用于将第一激光发射单元及第三激光发射单元发出的激光转移至第二振镜,并通过第二振镜将激光照射于第二成型缸。
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公开(公告)号:CN114173963B
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202080053847.X
申请日:2020-09-23
申请人: 弗里曼特有限公司
摘要: 提供了金属3D打印机100、阴极支架系统112、用于电子发射器312的载体300和在机械接口中具有热中断的电子源件114。金属3D打印机100具有电子枪,电子枪适于将由阴极装置106的背加热的电子发射器312所产生的电子束102通过阳极装置110引导到金属材料上。当在背表面316上加热时,背加热的电子发射器312能够通过热电子发射从发射表面314发射电子,并且包括在发射表面314和背表面之间基本上垂直于发射表面314的侧表面315。金属3D打印机100包括:电子源件114,其包括以这样的方式附接到载体300的电子发射器312,使得载体300覆盖电子发射器312的邻接发射表面314的侧表面315;阴极支架系统112,其包括一个或多个阴极支架系统构件120、126、130,该阴极支架系统构件120、126、130适于将电子源件114保持在相对于阳极装置110的位置;以及在第一机械接口310中的第一热中断,第一机械接口适于将阴极支架系统112的发射器支架120与电子源件114配合。
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公开(公告)号:CN117773151A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202410005300.2
申请日:2024-01-02
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
摘要: 本发明属于激光增材制造技术领域,尤其涉及一种大幅面多激光增材设备的高效高质量打印方法。大幅面3*3排布9激光打印设备,9激光对应9个烧结区域,对每个烧结区域精细分区;设定激光出光优先级;开启设备,按照激光出光优先级及出光原则逐层打印,逐层堆积,得到零件。采用上述打印方法在大幅面多激光设备上打印零件,解决了传统方式激光遮挡易导致疏松缺陷以及成形效率与成形质量不能兼顾的难题,保证零件全打印区域高质量成形的同时将成形效率提升了30%~70%。
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公开(公告)号:CN117680714A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202410141945.9
申请日:2024-02-01
申请人: 西安空天机电智能制造有限公司
摘要: 本发明公开了一种电子束成形铺粉装置,包括成形缸、粉缸和铺粉装置;所述成形缸的顶端设有口部,内部设有成形平台和成形缸内型芯;所述的成形缸内型芯竖向设置于成形缸内,所述的成形平台套设在成形缸内型芯上并且可以上下运动;所述的铺粉装置用于将所述粉缸中的金属粉末转移至所述成形平台上。本发明的电子束成形铺粉装置,根据所需打印环形零件的外形尺寸,选择可变直径的成形缸内型芯,打印时仅需将粉末填满环形间隙,而无需将成形缸内型芯所占空间填满粉末,有效的降低粉末的使用量;减少预热填充粉末至打印温度所需的时间和能量;有效提高打印效率,节能增效、降低成本效果显著。
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公开(公告)号:CN117532408A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311498978.0
申请日:2023-11-10
申请人: 大连理工大学
IPC分类号: B24B1/00 , B24B41/06 , B24B31/10 , B22F12/41 , B22F12/60 , B22F10/28 , B22F10/62 , B22F10/66 , B33Y30/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20
摘要: 本发明涉及一种中空空间晶格点阵的增材‑多相流化学机械抛光装备,包括增材制造装置和多相流化学机械抛光装置,增材制造装置包括基板、成形缸、激光发射装置、粉料缸和刮刀,通过刮刀将粉料缸内的金属粉料推送至成形缸,激光在基板上对金属粉末进行逐层扫描,成型为中空空间晶格点阵零件;多相流化学机械抛光装置包括工作台、搅拌池、搅拌装置和喷枪,待抛光的中空空间晶格点阵零件设置在工作台上,抛光液设置于搅拌池中,搅拌池中设置搅拌装置,喷枪的输入端连接在搅拌池内,喷枪的输出端前设有气液混合喷雾装置,使抛光液雾化并产生高速多相射流。本发明使得中空空间晶格点阵表面粗糙度明显降低,有效减少了未熔粉末、球化效应等表面缺陷。
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公开(公告)号:CN117532017A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311472872.3
申请日:2023-11-07
申请人: 广州雄俊智能科技有限公司
IPC分类号: B22F12/41 , B22F12/20 , B22F12/30 , B22F12/60 , B22F10/28 , B22F10/38 , B33Y30/00 , B33Y10/00
摘要: 一种利用多金属材料3D打印叶轮模具的设备及方法,包括具有升降功能的打印平台、设在打印平台上方的激光打印头、设在打印平台一侧的铺粉机构和设在升降平台另一侧的粉末回收机构;所述打印平台设在打印区内,所述打印区一相对两侧分别为第一铺粉停留区和第二铺粉停留区,所述打印区另一相对两侧分别为第一吸粉停留区和第二吸粉停留区。利用第一落粉腔第二落粉腔储存两种不同的金属粉末,利用落粉漏斗来回移动实现两种金属粉末交替铺粉,利用移动平台的来回移动实现两种金属粉末的交替回收,从而实现多金属材料在同一平台进行3D打印,能制造出质量好且成本低的叶轮模具。
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公开(公告)号:CN117483808A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311503709.9
申请日:2023-11-10
申请人: 广州赛隆增材制造有限责任公司
摘要: 本申请公开了一种粉床电子束3D打印设备及使用方法,粉床电子束3D打印设备包括:机架,机架具有第一成型工位和第二成型工位;两个成型室,其中一个成型室设置于机架上并位于第一成型工位,另一个成型室设置于机架上并位于第二成型工位,成型室上设置有连通于成型室内部的连接管,连接管上设置有用于控制连接管的通断的第一开关阀;电子枪,电子枪活动设置于机架上;搬运机构,搬运机构设置于机架上,搬运机构用于驱使电子枪相对机架移动,以使电子枪能够与任一连接管对接并与所对接的连接管密封连接。上述的结构使得本申请实施例的粉床电子束3D打印设备能够连续进行打印作业,从而有利于提高打印效率。
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公开(公告)号:CN113118461B
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202011608788.6
申请日:2020-12-30
申请人: 韩国科学技术院
IPC分类号: B22F10/31 , B22F10/85 , B22F10/25 , B22F12/41 , B22F12/44 , B22F12/90 , B22F3/105 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02
摘要: 所公开的是在3D打印过程中使用飞秒激光束检查3D打印物体的打印质量的方法和装置,以及用于该装置的3D打印系统。从与3D打印激光源同轴设置的飞秒激光源辐射激光束,以检查打印物体的状态。由飞秒激光源产生的激光束被分离成泵浦激光束和探测激光束。由3D打印激光源辐射的打印激光束或泵浦激光束辐射到打印物体上,以产生超声波。为了测量超声波,将探测激光束辐射到打印物体上。检测被打印物体反射的探测激光束。通过分析经反射的探测激光束来检查打印物体的质量。
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公开(公告)号:CN117226121A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311144599.1
申请日:2023-09-06
申请人: 南京理工大学
摘要: 本发明公开了一种用于导电银浆线路的热气流辅助激光烧结方法及装置,涉及导电银浆线路3D打印技术领域,所述烧结方法包括:采用热气流在前和激光束在后同步对沉积在电路基板上的导电银浆线路进行扫描式单次烧结,本发明通过在激光束烧结导电银浆线路前引入低温热气流预烧结,优先热分解包覆在银颗粒表面的有机物并通过气流压力为有机物挥发后呈分散状态的银颗粒提供聚合力和抑制气孔缺陷的生长,从而在激光烧结时大大促进银颗粒的晶界扩散和颈部生长,该烧结工艺相比激光烧结工艺电路致密化程度更高,导电性能更优,电路膨胀得到了有效抑制,且具有平滑的电路表面形貌,不仅避免了对基板的烧蚀而且大大提高了烧结效率。
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公开(公告)号:CN116944525B
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311203120.7
申请日:2023-09-19
申请人: 云耀深维(江苏)科技有限公司
发明人: 请求不公布姓名
摘要: 本发明涉及一种高能X射线协同衍射多平台增材制造设备、系统和方法,该增材制造设备中布置了第一打印平台与第二打印平台,第二打印平台用于承载不止一层的材料被来自于第一方向的能量束逐层扫描以构建三维物体,第一打印平台用于承载至少一层材料被能量束扫描以形成熔池,以及在扫描进程中,被来自于第二方向的高能X射线透射熔池衍射成像,以获得熔池内组织物相的原位表征。本发明能够在增材制造设备中实现实时监测和分析材料熔池内部微观过程以及高效制造三维物体的复合需求。
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