薄壁零件阶梯孔加工方法
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117226428A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311169312.0

    申请日:2023-09-12

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本申请公开了一种薄壁零件阶梯孔加工方法,阶梯孔包括同轴设置的一号孔、二号孔以及三号孔,一号孔、二号孔以及三号孔自零件外侧向内侧依次分布,加工方法包括如下步骤:粗加工一号孔和二号孔,一号孔和二号孔内壁预留精加工的加工余量;角度头刀具粗加工三号孔;精加工一号孔到设计尺寸;精加工二号孔到设计尺寸;测量粗加工后的三号孔与精加工后的一号孔轴线的坐标偏差;将轴线坐标偏差补偿到机床加工坐标系;使用补偿后的坐标系对三号孔进行精加工。本申请具有提升薄壁零件阶梯孔加工精度的效果。

    空间角度精密平底盲孔的加工方法

    公开(公告)号:CN117020568A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311001028.2

    申请日:2023-08-10

    IPC分类号: B23P13/02

    摘要: 本发明公开了一种空间角度精密平底盲孔的加工方法,包括以下步骤:步骤S100,将待加工零件定位至转台上并使待加工零件的中心轴与C轴保持同轴,同时使待加工零件的中心轴通过X轴和Y轴的交叉原点;步骤S200,通过转动转台,将待加工盲孔的中心轴穿过Y轴,将转台绕A轴转动,以使待加工零件上的待加工盲孔的加工面处于水平状态;步骤S300,通过数控程序调用刀库刀具对待加工盲孔依次进行钻孔、扩孔、镗孔以及铰孔,从而完成待加工盲孔的开设;步骤S400,根据待加工零件所开设的孔位数量A,得到转台每次旋转的角度B=360°/A,将转台旋转B后,以使待加工盲孔的中心轴仍穿过Y轴,通过刀具对待加工盲孔开孔;最后重复步骤S400,直至所有盲孔加工完毕。

    一种涡轮导向器空气流量试验夹具及试验方法

    公开(公告)号:CN117007317A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202310865309.6

    申请日:2023-07-14

    IPC分类号: G01M15/02

    摘要: 本发明涉及一种涡轮导向器空气流量试验夹具及试验方法,夹具包括进气边和排气边,进气边与排气边连接后形成夹持槽,进气边包括进气外环和进气内环,排气边包括排气外环和排气内环。进气外环上远离排气外环的一端向进气外环的轴线方向倾斜,进气外环上靠近排气外环的一端在其内侧壁上设有倒圆角;进气内环上远离排气内环一端的侧壁为锥形,进气内环的锥形侧壁顶点处设有倒圆角,锥形侧壁上远离其顶点的一端设有倒圆角。本方案中的夹具,在对涡轮导向器进行空气流量试验时,夹具造成的空气压力和流量损失最小,能最大限度减小试验结果的测量误差。

    机匣组件斜管加工方法
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116944560A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310784158.1

    申请日:2023-06-29

    IPC分类号: B23C5/00

    摘要: 本发明公开了一种机匣组件斜管加工方法,包括以下步骤:刀具设计:根据管接头背面的结构特点,设计出用于一次成型圆锥面与内弧圆面的燕尾铣刀,及成型外弧圆面的梯形铣刀。装夹定位:将机匣组件毛坯装夹定位至专用夹具上。对刀:在对刀仪上对出各加工刀具的刀具长度及刀具半径,并输入数控加工设备。位置调整与验证:对管接头的端面内孔进行粗加工,以测量后调整零点位置为管接头的中心并打表验证。正式加工:根据预先设定的数控加工程序,并采用常规加工刀具及燕尾铣刀和梯形铣刀依次对三个斜管毛坯分别进行加工。本发明的加工方法,不易存在让刀现象,加工精度高,接痕不超过0.03mm,从而提高管接头加工成型质量,减少报废率,降低生产成本。

    一种弹性定位组件
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116900779A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310905961.6

    申请日:2023-07-21

    IPC分类号: B23Q3/18 B23Q3/06

    摘要: 本发明涉及航空发动机机械制造加工的技术领域,更具体地,涉及一种弹性定位组件,包括弹性定位销和胀紧螺栓,弹性定位销的一端与夹具连接,弹性定位销的另一端穿设于加工零件的定位孔,弹性定位销的另一端开设有锥形孔,弹性定位销的另一端的外壁开设有若干与锥形孔连通的切割槽,胀紧螺栓的一端与弹性定位销的内壁可拆卸连接,胀紧螺栓的另一端设有锥形台,锥形台可与锥形孔配合使弹性定位销的另一端挤压加工零件的定位孔。本发明可实现弹性定位组件与加工零件定位孔的无间隙配合,有效减小定位误差,无需重复找正,提高了工作效率,且通过胀紧螺栓与弹性定位销内壁的可拆卸连接,可防止加工零件从夹具脱落,保证加工零件的稳定装夹。

    一种双联镍基单晶涡轮导向叶片的真空焊接方法

    公开(公告)号:CN116900433A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310796443.5

    申请日:2023-06-30

    IPC分类号: B23K1/00 B23K1/20

    摘要: 本发明公开了一种双联镍基单晶涡轮导向叶片的真空焊接方法,步骤包括钎焊面清理、钎焊面刷镀镍、点焊合金薄片、点焊定位、真空清洗、填加钎料、刷阻流剂、烘干、装炉钎焊、去阻流剂、打磨和检验。本发明通过对叶片钎焊面进行刷镀镍处理,提高了钎料和叶片钎焊表面的湿润性,并在叶片表面点焊预置合金薄片,从而有效保证了装配间隙,保证了钎料的充分填充,严格控制叶片点焊工艺避免单晶叶片的晶化,采用真空清洗去除高频氩弧点焊造成的钎焊面氧化。本发明所述焊接方法简单、高效,保证了单晶叶片的钎焊质量,其叶片钎焊合格率98%以上,解决了叶片在进行真空焊接时,因装配间隙难以控制导致真空钎焊的质量降低和合格率下降的问题。

    型腔流道灌蜡方法
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116872334A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310778366.0

    申请日:2023-06-29

    IPC分类号: B28B7/28 B05C5/00 B05C9/14

    摘要: 本申请公开了一种型腔流道灌蜡方法,其包括如下步骤:将套筒置于工件的型腔流道内,使套筒与型腔流道之间形成灌蜡腔,使套筒内形成冷却腔;向灌蜡腔内注入液态蜡,蜡分多次注入,每次注蜡在灌蜡腔内形成一层灌蜡层,每层灌蜡层分别包覆型腔流道内的独立构件,相邻灌蜡层的灌注间隔预设时间;向冷却腔内注入冷却液;在灌蜡腔内的蜡凝固后,将套筒和工件分离。本申请具有,不会有细砂泄露,使工件在灌蜡工艺中不会因细砂进入造成损伤,同时能够缩短灌蜡工艺工时的效果。

    断续铣削振动分段控制方法

    公开(公告)号:CN111722586B

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202010573878.X

    申请日:2020-06-22

    IPC分类号: G05B19/19

    摘要: 本发明提供一种断续铣削振动分段控制方法,包括:分析断续铣削刀具切入切出过程,无切削过程为自由振动状态,切削过程为受迫振动状态,对于断续铣削进行时滞动力学建模与分段近似;设计综合时滞反馈与状态反馈的控制器,以整体系统的稳定性为目标,允许受迫振动阶段出现不稳定现象;基于线性矩阵不等式和李雅普诺夫定理判断稳定性并确定控制器参数。本发明具有较小的控制器增益和较高的稳定性判别精度。