船舶、船舶的装货方法及船舶的卸货方法

    公开(公告)号:CN105452098A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201380077725.4

    申请日:2013-06-27

    Abstract: 在收容散装货物(C)的筒型的货物舱(10、10A)中,设有能够绕中心柱(11)回旋且能够上下移动的回旋运送装置(14);将来自货物舱(10、10A)的上部的装货货物供给口(10d)的货物(C)直接或间接地向该回旋运送装置(14)交接;一边通过该回旋运送装置(13)将货物(C)在离心方向和圆周方向上平整,一边将货物(C)平面地装货到货物舱(10、10A)内。由此,在货物舱(10、10A)内的装货及卸货中,以将货物(C)平整为平面状的状态装卸货,并且将粒状或弹丸状的气体水合物的货物(C)在散装状态下运输;在这样的船舶中,抑制因装卸货装置的影响带来的船长的增加和眺望的恶化。此外,由此使货物舱的开口部变小,并按照每一货物舱进行氧浓度管理和温度管理。

    层压成型装置以及注塑成型方法

    公开(公告)号:CN102649304B

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201210048367.1

    申请日:2012-02-27

    CPC classification number: B29C45/1628 B29C45/0441

    Abstract: 本发明提供层压成型装置以及注塑成型方法,该层压成型装置具有:固定盘;可动盘;中间盘,其在所述固定盘和所述可动盘之间,设置成可在接近和离开的方式上移动,该中间盘具有与固定盘相对的面和与可动盘相对的面,并且具有从与固定盘相对的面贯穿到与可动盘相对的面的收纳空间;以及旋转盘,其在中间盘的收纳空间的内部被中间盘支撑为可旋转,且具有与固定盘和可动盘相对的至少一组的平行的面,中间盘的与固定盘相对的面和与可动盘相对的面中的至少一个面是能够直接或间接地安装模具的模具安装面。

    挤压机的剪切装置
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103781566A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201280044099.4

    申请日:2012-08-03

    CPC classification number: B21C35/04 B21C35/02

    Abstract: 本发明提供一种挤压机的剪切装置,该挤压机的剪切装置是将作为坯料的残余部分的残料与挤压产品部分分离的挤压机的剪切装置,能使构造简化,减少维护及制造的成本,并且,通过自动调整剪切刀与冲模端面的间隙,使剪切精度提高,获得良好的切断面。该挤压机的剪切装置,在设置于端部工作台(11)的挤压筒(10)侧的框架(16)上朝下方安装剪切缸(21),在上述框架(16)上倾动自如地安装有在下端部具备剪切刀(24)、对剪切滑块(23)进行引导的剪切导向构件(18),在上述框架(16)上安装上述剪切导向构件(18)的倾动用缸(19),上述剪切导向构件(18)的倾动用缸(19)通过将上述剪切导向构件(18)推压在马蹄铁形构件(26)上,能将模具(12)的前面与上述剪切刀(24)的间隙保持为恒定,并且,在上述剪切滑块(23)上倾动而且滑动自如地安装上述剪切缸(21)的活塞杆(22)。

    挤压机及挤压机的控制方法

    公开(公告)号:CN103781565A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201280042888.4

    申请日:2012-08-01

    CPC classification number: B21C31/00 B21C23/21 B21C23/215 B21C27/00

    Abstract: 一种挤压机及挤压机的控制方法,该挤压机能在挤压工序中防止坯料喷出现象,并且具备简略且廉价的结构的防止坯料的喷出的组件,该挤压机对主液压缸装置(12)进行驱动,由轴杆(24)从阴模(16)挤压装填在挤压筒(18)内的坯料(20)而成形产品(20A),其中,计测在将上述挤压筒(18)的阴模侧端面向上述阴模(16)的挤压筒侧端面推压而形成的挤压筒密封面上产生的挤压工序中的间隙的间隙计测组件(60),设置在上述阴模(16)的挤压筒侧端面外缘部的端部工作台(10)上,计测在挤压工序中产生的间隙,当该计测的值处于预先确定的容许值的范围内时,使挤压速度的设定值下降并且发出警报,当该计测的值超过预先确定的容许值时,使上述挤压工序停止。

    立式粉碎机
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103240148A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201210102101.0

    申请日:2012-04-09

    Abstract: 本发明提供一种立式粉碎机,其能够固定地调整原料层厚,并且能够抑制异常振动从而高效地对原料进行微粉碎。立式粉碎机(1)包括:旋转磨盘(7),其具有被供给原料的中央区域(11)和供粉碎辊(21)与辅助辊(22)滚动的磨辊滚动区域(13);用于将新原料供给至中央区域上的溜槽(19);用于将内部循环原料供给至中央区域上的锥体(18);以及刮板(15),其经由支承轴(17)安装并固定于锥体的下端部,用于搅拌中央区域上的原料。将旋转磨盘上的原料的层厚固定为刮板和旋转磨盘之间的间隙(59)的高度,并且利用挡料环(47)的高度来调整该层厚。在磨辊滚动区域上,原料层在被辅助辊进行排气后被粉碎辊进行微粉碎。

    压铸机的注射装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN102378656A

    公开(公告)日:2012-03-14

    申请号:CN201080015369.X

    申请日:2010-03-25

    CPC classification number: B22D17/2015 B22D17/32

    Abstract: 本发明提供一种压铸机的注射装置及其控制方法,其能够实现设备的简化和铸件的品质提高。所述压铸机的注射装置通过使柱塞前进来将套筒内的熔液注射填充至模具内,所述压铸机的注射装置具备:注射填充装置,其通过马达使柱塞以低速和高速前进;升压保持装置,其经由柱塞对熔液施加压力;以及移动抑制机构,其在对熔液施加压力的期间抑制柱塞和升压保持装置的移动部之间的相对移动。

    废料输送装置
    37.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101489698B

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN200780026773.5

    申请日:2007-07-17

    CPC classification number: B21C35/02 B21C35/04

    Abstract: 本发明提供一种用于挤压机的废料输送装置,该废料输送装置装配有位于挤压机的模具的下方的槽,从而,在被槽进行导向的同时,废料自由地下落。输送装置包括所述槽具有基本上在模具的正下方的排出口的槽,配置排出口处的用于接受废料的料斗,以及沿着和机器的底座的轴向方向交叉的方向配置的料斗移动装置,所述移动装置能够前后移动,同时支承料斗的翻转销。所述输送装置的特征在于,当料斗移动并位于前端时,该料斗旋转并翻转。

    热塑性树脂的注射发泡成形方法

    公开(公告)号:CN100513122C

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200580017550.3

    申请日:2005-07-21

    CPC classification number: B29C44/422 B29C44/586

    Abstract: 使用具有料斗(35)以及可塑化缸(31)以及螺杆(32)的注射装置(30)、和具有可扩大缩小供给的模具腔(10a)的模具(10),从注射装置(30)向模具腔(10a)注射填充含有发泡剂的熔融树脂,接着扩大模具腔(10a)而令含有发泡剂的熔融树脂发泡而成形的热塑性树脂的注射发泡形成方法,使用气泡核形成剂以及发泡性气体的混合体作为发泡剂,将混合体在0.1MPa以上且小于1.0MPa的压力下向注射装置(30)的料斗(35)或者可塑化缸以及螺杆(31)、(32)供给,令混合体与存在于上述料斗(35)或者可塑化缸以及螺杆(31)、(32)中的可塑化前或者可塑化后的上述热塑性树脂接触,由此进行向上述发泡剂上述热塑性树脂中的含有化。

    粉碎方法
    40.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1627991A

    公开(公告)日:2005-06-15

    申请号:CN03803378.X

    申请日:2003-02-07

    Inventor: 田中信介

    CPC classification number: B02C25/00 B02C15/04 B02C2015/002

    Abstract: 本发明提供一种不必使用粉碎效率很低的管式磨机,而使用具有立式粉碎机和分级机的粉碎装置的、结构简单并且能有效地进行粉碎的粉碎方法,这种方法把用立式粉碎机所粉碎的原料通过分级机分离成粗粉和细粉,上述粗粉返回立式粉碎机中,再次进行粉碎,而把细粉作为产品排出来。借助于调整下列因素中的至少一种因素:挡圈的高度、粉碎辊子的粉碎压力、旋转工作台的转速、以及投入立式粉碎机中的原料的投入量,将上述立式粉碎机的粉碎机的单位电力消耗量控制在1~30 kWh/吨的范围内。

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