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公开(公告)号：CN113953079A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111193700.3
申请日：2021-10-13
申请人： 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明公开了一种多金属页岩焙烧‑富集钒的方法。所述方法主要包括原料破碎球磨、混合压团、焙烧、球磨、浮选、烟气吸收工序，具体为：将多金属页岩原矿粉碎至0.02～0.15mm，再与氯化钙、黄铁矿和水按质量比1：0.05～0.2：0.05～0.5：0.3～0.6混合均匀后造球后进行干燥处理，经过干燥处理后小球于800～1000℃进行焙烧，将焙烧得到的产物进行球磨处理，最后将球磨处理后的粉体进行浮选，获得钒品位为5％～20％(V2O5)的含钒精矿。焙烧烟气采用氧化钙吸收处理，形成的氯化钙用做氯化剂，返回混合压团工序。本发明具有操作简单，能显著降低渣量，显著提高钒收率等优点。
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公开(公告)号：CN104843739B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201410049838.X
申请日：2014-02-13
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C01B39/40
摘要： 本发明涉及一种ZSM‑5分子筛的制备方法，所述方法为将ZSM‑5分子筛前驱体进行固相热晶化，得到钠型ZSM‑5分子筛。本发明提供的ZSM‑5分子筛的制备方法具有反应速度快，晶化时间短；单釜产率高，生产效率高；没有硅铝源来源的限制；所制备出的ZSM‑5分子筛为纳米级，结晶度高，物理化学性能优异等的优点。
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公开(公告)号：CN118460841A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202310132850.6
申请日：2023-02-09
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种流化床直接还原用铁矿原料造粒固结的方法。所述方法主要包括混合、造球、高速整粒、干燥分级、焙烧固结、冷却和除尘等工序，具体为：铁矿粉原料配加添加剂进行混合，造球后采用高速剪切进行整粒得到近球形的造粒料，经干燥分级、焙烧固结和冷却后得到流化床直接还原工艺用的铁矿固结料。通过铁矿粉造粒固结实现原料粒度和结构的调控，大幅提高流化床直接还原工艺原料适应性和还原效率，并有效抑制还原过程粘结；通过造球‑高速整粒有效降低粘结剂用量和提高成品率；干燥分级和焙烧固结产生粗粒及细粉循环返回混合，冷却余热返回干燥，实现物质能量高效利用。本发明具有原料适应性广、造粒固结效率高、易于规模化应用的优点。
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公开(公告)号：CN118460811A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202310143062.7
申请日：2023-02-09
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铁矿粉预处理‑高效低碳直接还原的方法。所述方法主要为铁矿粉经混合造粒、焙烧固结和冷却得到铁矿固结料后，与热氢气进行逆流操作，依次进行换热升温、预还原和终还原得到还原铁粉后进行压块生产直接还原铁块产品，烟气经除尘、换热、脱水、增压和补充氢气及加热后循环用于还原。通过铁矿粉混合造粒和焙烧固结实现原料粒度和结构的调控，大幅提高流化床直接还原工艺原料适应性和还原效率，并有效抑制还原过程粘结；还原收尘产生的细粉返回混合造粒，有害杂质通过焙烧固结外排，实现铁原料高效利用；终还原烟气经氢气和纯氧燃烧补热，提高供热效率和气体单程转化率。本发明具有原料适应性广、生产效率高、易规模化等优点。
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公开(公告)号：CN117867269A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311787533.4
申请日：2023-12-25
申请人： 鞍钢股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明公开了一种适用于流化床还原炼铁的原料及制备方法，所述原料为粒度0.2～5mm的近球形颗粒料，所述颗粒料具有内核与包覆层结构，其包覆层厚度为0.01～0.1mm；所述内核由铁精矿、粘结剂构成；所述包覆层由包覆剂和粘结剂构成。制备方法包括按内核与包覆层原料的各自配比进行混匀备料，将内核混合粉料进行预制粒，对颗粒进行整粒及表面包覆预处理形成包覆薄层，并进行高温焙烧固结，焙烧后的颗粒料强度得到保障，能够满足流化床反应器中的强度要求，包覆层与颗粒内层结合紧密，能够有效阻止颗粒还原过程中表面形成大量金属铁发生铁连晶等，从根本上破坏颗粒之间发生粘结的基础条件，有效避免还原过程中颗粒粘结导致的失流问题。
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公开(公告)号：CN114426304B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202011178118.5
申请日：2020-10-29
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C01G23/02
摘要： 本发明公开了一种碳化钛渣流态化低温氯化提钛的方法。所述方法主要包括碳化钛渣压团‑固化、破碎‑分级、流态化低温氯化、氯化烟气冷却淋洗和氯化渣冷却工序。粉磨后的碳化钛渣经压团‑固化和破碎‑分级获得粒级适中、流化性能良好的粉体原料，从而解决粗粉包裹碳化钛/碳氧化难氯化、细粉流化性能差的难题，并通过返回氯化烟气冷却淋洗产生的粗四氯化钛和冷却氯化渣协同平衡氯化反应产生的过多热量，有效避免物料升温造成的粘结失流，实现稳定流态化低温氯化和钛的高效提取。本发明具有工艺简单，可有效克服氯化率低，流化性能较差，反应器内因反应放热升温等问题，对钒钛磁铁矿等低品位钛资源高效利用具有良好的适用性和应用前景。
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公开(公告)号：CN114477280B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202011163100.8
申请日：2020-10-27
申请人： 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明公开了一种氟化法制备纳米二氧化钛的方法。所述方法主要包括冷却吸收‑溶解、吸附沉淀、洗涤净化、干燥、流态化分解、冷却收集、提纯和火焰合成工序，具体为：利用含氟烟气冷却吸收得到氢氟酸(可按需补充)与富钛料反应得到氟钛酸溶液；接着，加入流态化分解产生的粉体产物，使氟钛酸与碱金属氟盐形成氟硅酸盐沉淀，氢氟酸溶液循环返回用于吸收‑溶解工序；氟钛酸盐经过洗涤净化、过滤干燥后，进行流态化分解得到四氟化钛烟气和分解粉体产物；四氟化钛烟气经冷却收集、提纯得到精四氟化钛后采用氢焰法合成纳米二氧化钛产品，所产生烟气经冷却吸收处理形成氢氟酸和氟钛酸混合溶液循环用于与富钛料反应。
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公开(公告)号：CN115341062A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202110521692.4
申请日：2021-05-13
申请人： 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明属于化工、冶金领域，公开了一种铁矿细粉氢能高效流态化还原的方法。本方法通过将小于0.1mm的铁矿细粉配加粘结剂造粒改性，改善其高温还原流化质量，实现铁矿细粉的高效利用；通过将铁矿粉流态化还原与固体氧化物电解池制氢耦合，增强工艺匹配性，提升过程能效，实现铁矿细粉氢能高效流态化还原；通过还原尾气燃烧预热铁矿粉，燃烧尾气为热固化工序提供热量，提高气体利用率和系统能量利用率；通过高温储热技术稳定氢气水蒸汽混合气温度，提高固体氧化物电解池使用寿命。本方法原料适应性广，环境友好，资源利用率、能量利用率和反应效率高，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN114582541A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202011371376.5
申请日：2020-11-30
申请人： 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明属于化工分离和乏燃料后处理技术领域，公开了一种氯化法脱除乏燃料中稀土元素的方法。乏燃料先经预处理得到八氧化三铀和稀土氧化物的混合物，再与四氯化铀充分混合压团，进行氯化反应将乏燃料中的稀土氧化物转变为稀土氯化物，接着采用真空分离的方法使稀土氯化物挥发分离，得到脱除稀土元素的八氧化三铀和二氧化铀混合物，同时冷凝收集挥发物得到含稀土氯化物。本发明具有安全性高，工艺流程简单，可高效脱除乏燃料中稀土元素，无杂质引入，无废液、废气产生等优点，具有良好的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN106467930A
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201610860498.8
申请日：2016-09-28
申请人： 中国科学院过程工程研究所
CPC分类号： C21B13/0033 , C21B13/0073 , C21B13/146
摘要： 本发明公开了一种钒钛磁铁矿粉矿流态化高温快速氧化还原的系统及方法。本发明采用三台沸腾流化床串联进行钒钛磁铁矿粉矿的流态化氧化及还原处理，钒钛磁铁矿粉矿首先经过预热烘干后进入氧化床高温氧化处理，随后再经过两段还原床完成高温还原；氧化尾气用于预热烘干钒钛磁铁矿粉矿，还原尾气与氧化空气热交换后再清洗脱除氧化成分循环利用。本发明通过预氧化处理和低气速流化床的串联工艺设计，可以明显改善钒钛磁铁矿粉体高温流态化性能，提高矿物反应效率和降低工序能耗，本发明的气体利用方案具有反应效率和能量利用率高的优点。
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