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公开(公告)号:CN101928122B
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN200910312927.8
申请日:2009-12-31
Applicant: 中国建筑股份有限公司 , 中建交通建设集团有限公司 , 中南大学
IPC: C04B28/00 , C04B18/08 , C04B111/70
CPC classification number: Y02W30/92
Abstract: 一种隧道用同步注浆材料及其制备方法,该注浆材料是以粘土及细砂含量共占30%~65%、土砂重量比为0.1~0.18∶1的渣土浆液为主要原料,在每立方米渣土浆液中添加水泥80kg~120kg、粉煤灰300kg~450kg、水或泥水200kg~500kg、羧甲基钠纤维素3kg~10kg,配制而成的浆液,浆液密度为1.85~2.05g/cm3;浆液稠度在10.5~12cm之间。本发明采用在施工中产生的渣土和泥水做为注浆材料,两者可以变废为宝,可以大幅减少高能耗的水泥用量,可以在隧道洞内和洞外作业,施工方便。
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公开(公告)号:CN102607836A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201210066955.8
申请日:2012-03-14
Applicant: 中南大学
IPC: G01M13/00
Abstract: 一种重载销轴疲劳试验装置,包括底座、第一油缸、第二油缸、两根摇臂以及长度可微调压梁,所述两根摇臂通过第一组试验销轴与所述底座铰接,所述两根摇臂的一端之间安装有第一油缸,所述第一油缸与所述两摇臂之间通过第二组试验销轴铰接,所述两根摇臂的另一端之间安装有长度可微调压梁,所述长度可微调压梁与所述两摇臂之间通过第三组试验销轴铰接,所述底座与所述摇臂之间还安装有所述第二油缸,并且所述第二油缸的活塞端与其中一个所述摇臂活动连接。本发明方法简单、操作方便、适应性强、可在高频率高载荷工况下并列进行多个销轴的重载疲劳试验,提高试验效率,降低试验成本。
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公开(公告)号:CN101575375A
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200810037081.7
申请日:2008-05-07
Applicant: 湖南远泰生物技术有限公司 , 中南大学湘雅二医院
IPC: C07K16/18 , C12N5/18 , C12P21/08 , G01N33/577
Abstract: 本发明提供了一种人载脂蛋白AV单克隆抗体及其应用,本发明的人载脂蛋白AV的单克隆抗体通过将人载脂蛋白AV免疫小鼠,取免疫小鼠的脾细胞与骨髓瘤细胞融合,然后培养融合细胞而获得,该单克隆抗体可用于检测人血清中的人载脂蛋白AV。使用本发明提供的Apo AV的单克隆抗体可用于检测血清中的Apo AV,使用Apo AV单抗检测ApoAV时,其线性检测范围大,血清中的ApoAI、ApoB和Lp(a)对检测结果无影响,且检测结果稳定性好;因此,可使用本发明提供的Apo AV单克隆抗体制备相应的检测产品,以测定人血清中ApoAV浓度,尽早筛选出冠心病高危人群并进行及时预防与早期治疗。
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公开(公告)号:CN118858242B
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202410885710.0
申请日:2024-07-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开一种新型多功能MOF on MOF凝胶材料及其制备方法和应用,命名为FCZE,该凝胶材料为核壳结构,以双金属有机框架MOF为内核,以Uio‑66/Eu层为外壳,双金属为Fe和Cu,Uio‑66/Eu层中Uio‑66与Eu配位连接,制备时先利用铜盐、铁盐和均苯三甲酸制备双金属有机框架MOF;然后加入均苯四甲酸、锆盐和铕盐制备得到MOF on MOF凝胶材料。本发明制备的MOF on MOF凝胶材料,通过独特的复合结构设计,整合了不同类型的信号转换机制(荧光和比色),实现了同时对CTC、CIP和D‑PA的快速、灵敏检测。
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公开(公告)号:CN114850887B
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202210591876.2
申请日:2022-05-27
Applicant: 中南大学
IPC: B23P23/06
Abstract: 受损回转体零件增材修复与强化方法,包括以下步骤:得到受损回转体零件的受损区域;采用铣削加工去除受损部位,在受损回转体零件上形成适合增材修复的形状;得到受损回转体零件的增材区域三维模型;对受损回转体零件的待增材区域进行局部加热,将待增材区域加热到适合电弧增材的温度;对受损回转体零件进行增材修复;对增材修复后的受损回转体零件进行塑性变形;对受损回转体零件的修复区域进行冷热循环处理及局部固溶和时效热处理;得到局部固溶和时效热处理后受损回转体零件较原始回转体零件多余部分;采用车削去除多余部分使得修复后的回转体零件形状与受损前一致。本发明修复与强化的部分,能获得比母材组织更高的力学性能。
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公开(公告)号:CN114720125B
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202210366420.6
申请日:2022-04-08
Applicant: 中南大学
IPC: G01M13/04
Abstract: 本发明提供了一种多结构尺寸回转支承试验台及检测方法,涉及轴承试验领域,行架,回转平台用于支承和带动回转支承转动,施力平台用于向回转支承施加作用力,陪试轴承用以协同回转支承转动,在本申请中,采用了直槽和在直槽内滑动的回转支承固定块,用于限制不同结构尺寸的回转支承,并且通过T型槽和齿轮调心块限制马达,可以使得马达上的齿轮与回转支承的内圈啮合,带动回转支承转动进行检测。
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公开(公告)号:CN113714521B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202111091180.5
申请日:2021-09-17
Applicant: 中南大学
IPC: B22F12/86 , B22F12/88 , B22F10/20 , B22F10/64 , B22F10/66 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/20 , C21D6/04 , C22F1/00 , C21D1/10 , B21B1/00
Abstract: 本申请涉及电弧增材技术领域,提供一种电弧增材与在线深冷形变热处理复合装置及方法。该装置包括底座、直线往复驱动组件、升降台、热处理组件、深冷处理组件、基板、电弧增材组件、保温组件和轧制变形组件。电弧增材组件、保温组件及轧制变形组件位于热处理组件和深冷处理组件之间,直线往复驱动组件能驱使升降台上的基板往复运动至热处理组件的热处理箱内以及深冷处理组件的深冷处理箱内。该装置可实时在线完成增材制造、深冷处理、深冷变形和热处理等工艺过程,结构设计合理,操作简单,适用性强,自动化程度高和成本低。且该装置可在一个工序内实现电弧增材构件在线深冷变形和热处理,同时提升增材构件强度和塑性。
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公开(公告)号:CN113714511A
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN202111110079.X
申请日:2021-09-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 电弧增材铝合金构件的热处理与深冷变形复合工艺方法,包括以下步骤:(1)对基板进行电弧增材,得到铝合金构件;(2)电弧沉积层冷至室温后,将铝合金构件进行固溶处理,固溶处理后,立即淬火冷却;(3)将淬火冷却后的铝合金构件放入液氮中,进行深冷处理;(4)将深冷处理后的铝合金构件进行深冷变形;(5)将深冷变形后的铝合金构件热油回温至室温,淬火冷却;(6)将淬火冷却后的铝合金构件进行时效处理,时效完成后空冷至室温。本发明将热处理工艺与深冷变形相结合,采用的深冷形变热处理工艺,能细化铝合金增材构件微观组织,消减气孔,大幅且同时提高铝合金增材构件的强度和塑性。
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公开(公告)号:CN113235026A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110476690.8
申请日:2021-04-29
Applicant: 中南大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 一种镁合金舱体铸件热处理过程的变形控制方法,包括以下步骤:(1)建立镁合金舱体铸件的几何模型;(2)确定镁合金舱体铸件的热处理工艺参数,根据热处理工艺参数,建立镁合金舱体铸件热处理工艺过程有限元模型;(3)在确定的热处理工艺下,通过改变工装的几何参数进行影响分析,得到舱体铸件在工装不同几何参数下的热处理过程中的变形量;(4)根据舱体铸件在工装不同几何参数下的热处理过程中的变形量,选择抑制舱体铸件变形的最佳参数。本发明以最小圆度误差为优化目标,对内支撑工装结构尺寸进行合理设计,获得结构简单、灵活、节省材料、变形抑制效果好的内支撑工装,提升工装对于内凸缘结构薄壁筒形铸件热处理变形的抑制效果。
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公开(公告)号:CN108728634B
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201810589477.6
申请日:2018-06-08
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/02 , C22B7/00 , C22B47/00 , C22B13/00 , C22B11/00 , C22B26/22 , C07C51/41 , C07C55/07 , C01G45/00
Abstract: 本发明公开了一种电解锰渣的无害化处理方法,包括如下步骤:(1)将电解锰渣烘干、破碎,然后进行低温焙烧,得到焙烧料,并产生含NH3和SO2的烟气;(2)将所得焙烧料进行水浸,然后进行固液分离,得到滤渣和含锰滤液;(3)将分离得到的滤渣烘干得到无害锰渣,向含锰滤液中加入沉淀剂以沉淀锰,待沉淀锰完成后进行固液分离,得到沉锰后液和含锰产品。本发明的方法不仅过程简单、工艺条件温和、流程所需时间短、成本低,而且能有效实现电解锰渣的无害资源化处理,绿色环保,降低相关企业的环保压力及生产成本。
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