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公开(公告)号：CN102336626B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201010238861.5
申请日：2010-07-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C07C11/167 , C07C5/09 , C07C7/10 , F25J1/00
摘要： 公开了一种丁二烯抽提装置废气的利用方法，该方法将废气与氢气发生反应，使所述的废气中的炔烃选择加氢生成双烯烃，反应产物再返回丁二烯抽提装置以回收1，3-丁二烯。通过采用压缩机和冷箱的工艺，解决了丁二烯尾气利用难的问题。
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公开(公告)号：CN101423776B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN200710176581.4
申请日：2007-10-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C10G47/02
摘要： 本发明提供一种结合了氢氧化技术的催化裂解方法。该方法采用多个氢氧化反应器与绝热床催化裂解反应器串联，通过氢氧化技术选择性氧化氢，提供热量，直接加热物料，满足分段绝热床催化裂解反应进行的要求。采用本发明提供的催化裂解方法，可以提高传热效率，节约能量且不降低裂解目的产物低碳烯烃的收率。
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公开(公告)号：CN102924219A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201110225701.1
申请日：2011-08-08
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C07C15/073 , C07C2/66
摘要： 本发明提供了一种乙苯的增产方法，该方法包括以下步骤：(1)在热裂解炉中，在热裂解条件下，将干气制乙苯的产物气液分离后得到的气相物流进行蒸汽热裂解，得到含乙烯的混合气体；(2)在烷基化反应条件下和烷基化催化剂存在下，将所述含乙烯的混合气体与苯接触反应，得到含有乙苯的混合物。该方法提高了干气原料的利用率和干气制乙苯装置的乙苯产量，增加了企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN101993323A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910169714.4
申请日：2009-08-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C07C9/10 , C07C5/03 , C07C5/08 , C10G70/02 , B01J23/755 , B01J23/75 , B01J23/72 , B01J23/52 , B01J23/50 , B01J23/44 , B01J23/34
摘要： 本发明为丁二烯抽提装置废气的利用方法；其步骤包括：(1)冷凝、增压：将来自抽提装置的废气原料引入冷凝器，冷凝成液相后进入混合罐，在混合罐里与来自步骤(2)加氢产物的稀释烷烃充分混合之后进入泵，由泵增压；(2)加氢反应：经步骤(1)增压后的混合物流与来自加氢产物的循环烷烃混合，按一定比例配入氢气后进入加氢反应器；反应器出口的加氢产物冷却至常温后分成三股：一股作为稀释烷烃去步骤(1)的混合罐，一股作为循环烷烃去反应器入口，一股作为烷烃产品。本发明加氢产物可以用作燃料，也可以返回裂解炉作裂解原料以替代部分石脑油，也可以作为高纯度烷烃送往下游装置作原料，达到了节约资源、提高碳四综合利用率的目的。
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公开(公告)号：CN101870631A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200910082940.9
申请日：2009-04-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明公开了一种由石油烃生产低碳烯烃的方法。本发明的方法包括：以C4-C35的石油烃为原料，在脱氢催化剂存在时通过脱氢，得到不饱和的石油烃与氢气；氢气在氢燃烧催化剂的作用下与外补充的氧气发生燃烧反应，通过至少两次的脱氢及氢燃烧反应，使得氢燃烧反应器的出口物流中烯烃含量不低于50％，并使得物流达到烯烃裂解的反应温度，同时氢燃烧反应产生的水蒸气作为烯烃裂解的稀释剂存在，不饱和的石油烃在催化剂存在下进行烯烃裂解，从而将高碳烯烃转化为C2，C3，C4等低碳烯烃，低碳烯烃再进行分离得到乙烯，丙烯，丁烯，丁二烯等。其中烯烃裂解的进料组成可以采用不同的脱氢反应、氢燃烧反应的组合来达到。
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公开(公告)号：CN101684057A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200810223640.3
申请日：2008-09-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开了一种石油烃裂解生产低碳烯烃的方法。本发明的方法包括：以碳原子数小于等于C 35 烃的烃类混合物为裂解原料，将其引入预分离工序分离得到富含芳烃的物流和贫芳烃的石油烃物流；再将贫芳烃的石油烃物流引入裂解工序进行裂解反应，得到包含H 2 、C 2 ～C 4 烯烃的烃类混合物；将富含芳烃的物流进行分离得到芳烃产品。使用本发明的方法，不但可以在有效提高低碳烯烃的产率的同时，提高总芳烃的收率；而且有效降低了乙烯生产装置的能耗、操作费用和设备投资等。
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公开(公告)号：CN101423776A
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200710176581.4
申请日：2007-10-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C10G47/02
摘要： 本发明提供一种结合了氢氧化技术的催化裂解方法。该方法采用多个氢氧化反应器与绝热床催化裂解反应器串联，通过氢氧化技术选择性氧化氢，提供热量，直接加热物料，满足分段绝热床催化裂解反应进行的要求。采用本发明提供的催化裂解方法，可以提高传热效率，节约能量且不降低裂解目的产物低碳烯烃的收率。
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公开(公告)号：CN101255086A
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200710064114.2
申请日：2007-03-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开的裂解碳四和炼厂碳四制烯烃的方法属于制取乙烯、丙烯的技术领域，为了解决现有的碳四资源没有被充分有效地利用的问题，提出一种以裂解碳四和炼厂碳四为原料，依托乙烯装置，由炼厂碳四预分离、烯烃催化裂解、蒸汽热裂解、丁二烯抽提、醚化、丁烯抽提等过程组成的制取乙烯和丙烯的方法，充分利用了各种碳四资源，采用萃取精馏技术将碳四烃中的正构烷烃和烯烃分离，采用烯烃催化裂解将碳四烃中的烯烃转化为丙烯、乙烯，采用蒸汽热裂解将碳四烃中的烷烃转化为乙烯、丙烯，这样各取所需，互相补充，使各种碳四烃都能得到有效的转化，丙烯和异丁烯的产量增加，从而获得最大的经济效益。
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公开(公告)号：CN101215214A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200710063248.2
申请日：2007-01-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明的以炼厂C4和催化干气为原料制备烯烃的组合工艺属于制取烯烃的技术领域，为了解决目前还不能充分利用炼厂碳四的技术问题，提出炼厂混合C4首先进入预分离塔，脱除其中的丙烷、丙烯和异丁烷，剩余物流送往烯烃催化裂解系统，生成含有丙烯和乙烯的催化裂解气，催化裂解气进入冷却系统进行冷却降温，进入压缩段，在第1段压缩后加入催化干气，与催化裂解气混合，压缩的裂解气进入吸收塔，以C4组分作吸收剂，从吸收塔塔顶采出含有氢气和甲烷的轻组分，塔釜物料经分离系统分离，得到C2组分、C3组分、C4组分和C5及更重组分。本发明的组合工艺具有能充分利用炼厂碳四、氢气循环少、能耗低、丙烯收率高、操作简单和投资低等优点。
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公开(公告)号：CN115821573B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202111086916.X
申请日：2021-09-16
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
IPC分类号： D06M11/74 , D06M11/38 , D06M15/53 , D06M13/332 , D06M101/28
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