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公开(公告)号：CN110153634A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910414413.7
申请日：2019-05-17
申请人： 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
IPC分类号： B23P6/00 , B23K9/028 , B23K9/04 , B23K9/32 , B23K101/06
摘要： 本发明涉及一种管道环焊缝再焊接修复方法，解决现有环焊缝处缺陷的修复存在焊接工作强度大以及焊接质量不能保证的问题，该方法包括以下步骤：1)对管道环焊缝及相邻区域的清理、清洁；2)对管道环焊缝及相邻区域的无损探伤；3)在管道环焊缝附近布置应变仪；4)对管道环焊缝进行再焊接修复处理，同时监测该过程的应力应变；5)对步骤4)处理后的管道环焊缝的再焊接修复焊道进行无损探伤；6)判定管道环焊缝的再焊接是否修复合格，若合格执行步骤7)，若不合格返回步骤4)；7)对判定修复合格的再焊接修复焊道进行防腐蚀处理；8)对防腐蚀处理后的管道进行回填恢复处理。
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公开(公告)号：CN110153634B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201910414413.7
申请日：2019-05-17
申请人： 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
IPC分类号： B23P6/00 , B23K9/028 , B23K9/04 , B23K9/32 , B23K101/06
摘要： 本发明涉及一种管道环焊缝再焊接修复方法，解决现有环焊缝处缺陷的修复存在焊接工作强度大以及焊接质量不能保证的问题，该方法包括以下步骤：1)对管道环焊缝及相邻区域的清理、清洁；2)对管道环焊缝及相邻区域的无损探伤；3)在管道环焊缝附近布置应变仪；4)对管道环焊缝进行再焊接修复处理，同时监测该过程的应力应变；5)对步骤4)处理后的管道环焊缝的再焊接修复焊道进行无损探伤；6)判定管道环焊缝的再焊接是否修复合格，若合格执行步骤7)，若不合格返回步骤4)；7)对判定修复合格的再焊接修复焊道进行防腐蚀处理；8)对防腐蚀处理后的管道进行回填恢复处理。
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公开(公告)号：CN109848650B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201910107315.9
申请日：2019-02-02
申请人： 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明提供一种B型套筒的加工方法，解决现有生产B型套筒工序复杂、成本高、难度大、安装质量较难保证的问题。包括以下步骤：1)选择板材；2)在板材上表面的中部开设带状的凹槽，两端开有平行于凹槽的L型缺口；3)将板材加工成直缝埋弧焊钢管，凹槽和L型缺口沿钢管的轴向分布，且凹槽和L型缺口位于钢管的内表面，钢管的内径与待维修钢管的外径相适配；4)通过扩径装置在钢管内表面加工出环形凹槽；5)对加工有环形凹槽的钢管进行切割，得到半圆形套筒，半圆形套筒内表面含有一个环形凹槽，半圆形套筒其中一个直边的内表面为L型缺口；6)在半圆形套筒两直边的边缘分别加工焊接坡口和钝边，两个半圆形套筒配合使用形成B型套筒。
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公开(公告)号：CN109848650A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910107315.9
申请日：2019-02-02
申请人： 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明提供一种B型套筒的加工方法，解决现有生产B型套筒工序复杂、成本高、难度大、安装质量较难保证的问题。包括以下步骤：1)选择板材；2)在板材上表面的中部开设带状的凹槽，两端开有平行于凹槽的L型缺口；3)将板材加工成直缝埋弧焊钢管，凹槽和L型缺口沿钢管的轴向分布，且凹槽和L型缺口位于钢管的内表面，钢管的内径与待维修钢管的外径相适配；4)通过扩径装置在钢管内表面加工出环形凹槽；5)对加工有环形凹槽的钢管进行切割，得到半圆形套筒，半圆形套筒内表面含有一个环形凹槽，半圆形套筒其中一个直边的内表面为L型缺口；6)在半圆形套筒两直边的边缘分别加工焊接坡口和钝边，两个半圆形套筒配合使用形成B型套筒。
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公开(公告)号：CN105181490A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510599064.2
申请日：2015-09-18
申请人： 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： G01N3/303
摘要： 本发明公开了一种采用DWTT试验评判材料获取快速变形时塑性指标的方法，该方法按照下述步骤实现：S1，先获取将要进行DWTT试验的试样原始厚度t0，计算从试样缺口根部到锤击边减去一个试样壁厚t0的评定区域原始面积S0；S2，进行DWTT试验，测定并记录试样断口最小厚度tmin和断口最大厚度tmax，以及评定区域内断口轮廓线的包络面积S；S3，计算试样在快速变形时的塑性指标。本发明解决了材料高速加载断裂时的塑性指标如何评判问题，为石油天然气管道止裂研究提供依据。本发明采用DWTT试验方法，通过对试验试样断口的评判获得材料在快速变形时塑性的指标。所述方法使用方便，实施成本低廉。
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公开(公告)号：CN103470911A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310454712.6
申请日：2013-09-29
摘要： 本发明提供一种涂覆配重海管的防护结构及防护方法，涂覆配重海管的防护结构包括：左端密封件、右端密封件、左端保护器和右端保护器；所述配重海管包括海管基体、防腐层和配重层；在所述海管基体的外表面涂覆所述防腐层；在所述防腐层外表面涂覆所述配重层；其中，所述配重层的长度短于所述防腐层长度，所述防腐层长度短于海管基体的长度；在所述海管基体裸露外表面以及所述海管基体的内壁涂敷防锈涂料；所述左端密封件密封所述海管基体的左端面，然后在所述左端面外面加装所述左端保护器；所述右端密封件密封所述海管基体的右端面，然后在所述右端面外面加装所述右端保护器。有效地延长海管的存储时间，并且可以保证海管质量。
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公开(公告)号：CN103398650A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310349429.7
申请日：2013-08-12
申请人： 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： G01B5/20
摘要： 一种管体椭圆度的测量仪器及其测量方法，其中测量仪器包括刚性半圆球、接触端和刻度千分尺，所述接触端和所述刻度千分尺分别设置在所述刚性半圆球的半圆两端；所述刻度千分尺的测量方向线与所述接触端在一条直线上，并且所述直线通过所述刚性半圆球的圆心；所述刚性半圆球的直径等于，所述接触端到所述刚性半圆球之间的距离、所述刻度千分尺的测量触点到所述刚性半圆球之间的距离和所述被测管体的直径，三者之和。本发明使用便携、结构简单、精度高、测量效率高、可降低工作强度；本发明检测覆盖面广，可覆盖所有规格管径的钢管椭圆度，解决了管体椭圆度的测量难题。
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公开(公告)号：CN108760898B
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN201810392716.9
申请日：2018-04-27
IPC分类号： G01N29/30
摘要： 本发明涉及无损检测领域，尤其涉及一种双金属复合管环焊缝超声波检测用对比试块及其设计方法。该对比试块包括由基层和衬层构成的试块本体、设置在试块本体上的环焊缝以及开设在试块本体和环焊缝上的人工缺陷；人工缺陷包括设置在基层外表面和衬层内表面焊趾部位、基层外表面和衬层内表面环焊缝中间部位、环焊缝内异金属界面处、环焊缝内基层壁厚1/2位置处、基层内模拟分层、管体上模拟基层与衬层结合不良的人工缺陷；在试块本体的环焊缝两端位置处(56)对比文件全国焊接标准化技术委员会《.中国机械工业标准汇编》.中国标准出版社出版,1999,第197-198页.黄磊 等.X80钢级Φ1422mm埋弧焊管焊缝自动超声检测对比试块合理性分析《.焊管》.2018,第51-57页.黄扬雄 等.管节点焊缝超声波检测模拟试块的设计与制作《.质量技术监督研究》.2015,第20-23页.王海波 等.绝缘套管超声波探伤工艺及验收标准的探讨《.哈尔滨理工大学学报》.1997,第15-18页.黄磊 等.厚壁SAWH焊缝自动超声波检测对比试块的合理性研究《.焊管》.2014,第37-41页.《国家能源局》《.SY／T 4112-2017 石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声检测试块》.《SY／T 4112-2017 石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声检测试块》.2017,第1-62页.Feng Q 等. Literature Review: Theoryand Application of In-Line InspectionTechnologies for Oil and Gas PipelineGirth Weld Defection《.Sensors》.2016,第1-24页.Li, Jian 等.AN AUTOMATIC FLAWIDENTIFICATION METHOD FOR DEFECTINSPECTION OF PIPELINE GIRTH WELD《.ASME2008 7th International PipelineConference》.2008,第1-4页.J. M. A. Rebello 等.Reliability ofthe Ultrasonic Technique Applied toDetection of Pipe Weld Defects《.AIPConference Proceedings》.2007,第1839–1846页.Priscila Duarte de Almeidaa 等.Ultrasonic inspection of adhesive jointsof composite pipelines《.AIP ConferenceProceedings》.2014,第1069-1076页.
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公开(公告)号：CN103753030B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201410020620.1
申请日：2014-01-16
申请人： 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： B23K28/02 , B23K9/18 , B23K9/025 , B23K9/04 , B23K101/06
摘要： 一种金属材料板叠合、机械层压生产复合管的方法，包括步骤如下：对待加工为基管的碳钢板纵向边的待焊边缘加工坡口；将碳钢板纵向压制弯曲；碳钢板的待叠合面喷砂清理并造锚纹，不锈钢板的待叠合面酸洗清洁；碳钢板与不锈钢板纵向板边先点焊定位，对整个边长进行焊接叠合；将两层钢板机械压制成形为开缝的圆管；并进行定位点焊；进行基管内焊道的焊接，并尽可能减小内焊道高度；进行基管外焊道的焊接；基管的内焊道和外焊道进行X射线工业电视的检查；对不锈钢板进行堆焊；检验和试验合格的作为成品。本发明生产复合管的材料容易获得、适合复合的材料面广、原理简单、基本可利用现有普通直缝埋弧焊钢管的生产线，具有良好的推广前景。
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公开(公告)号：CN103470911B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310454712.6
申请日：2013-09-29
摘要： 本发明提供一种涂覆配重海管的防护结构及防护方法，涂覆配重海管的防护结构包括：左端密封件、右端密封件、左端保护器和右端保护器；所述配重海管包括海管基体、防腐层和配重层；在所述海管基体的外表面涂覆所述防腐层；在所述防腐层外表面涂覆所述配重层；其中，所述配重层的长度短于所述防腐层长度，所述防腐层长度短于海管基体的长度；在所述海管基体裸露外表面以及所述海管基体的内壁涂敷防锈涂料；所述左端密封件密封所述海管基体的左端面，然后在所述左端面外面加装所述左端保护器；所述右端密封件密封所述海管基体的右端面，然后在所述右端面外面加装所述右端保护器。有效地延长海管的存储时间，并且可以保证海管质量。
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